一种叶轮锁紧卡盘制造技术

技术编号:12895397 阅读:88 留言:0更新日期:2016-02-18 16:22
一种叶轮锁紧卡盘,包括容纳叶轮螺母的通孔A,安装聚四氟乙烯平垫的垫槽以及容纳泵轴颈部的通孔B,所述通孔A、垫槽和容纳泵轴颈部的通孔B相贯通,其中通孔A的孔径大于垫槽的孔径,垫槽的孔径大于通孔B的孔径,卡盘本体与泵轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡,所述斜坡上还设置有柱销孔。本实用新型专利技术具有结构合理、固定可靠、安装方便、工作稳定、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业栗,尤其是涉及到一种叶轮锁紧卡盘
技术介绍
众所周知,传统的离心栗叶轮的固定都是用叶轮螺母将叶轮固定在栗轴上,即叶轮固定在栗轴上,叶轮螺母与栗轴螺纹连接,且与叶轮相抵触,以利于正向旋转时防止叶轮松脱,由于栗轴与叶轮按螺纹旋向设计,保证了栗转子在转动时越转越紧,但如果栗转子产生逆转时,由于螺纹的特性,叶轮螺母则产生逆向旋转,导致叶轮松动,进而无法固定叶轮,最终导致叶轮脱落。中国专利号201110375511.8的一种叶轮螺母防反转松脱技术,在螺母与叶轮接触表面增加扇叶状反扣纹,当转子轴与螺母拧紧后,由于反扣存在,阻止了轴与螺母向松脱方向的运动,这样即使发生叶轮反转的情况,螺母也不会松动而脱落。然而这种结构的不足是:对于重量很大的叶轮,由于旋转时叶轮的惯性很大,在叶轮反转的情况下,止动垫圈很容易被切断,导致叶轮松动脱落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决上述技术缺陷的叶轮锁紧卡盘。本技术是这样实现的,一种叶轮锁紧卡盘,包括容纳叶轮螺母的通孔A,安装聚四氟乙烯平垫的垫槽以及容纳栗轴颈部的通孔B,所述通孔A、垫槽和容纳栗轴颈部的通孔B相贯通,其中通孔A的孔径大于垫槽的孔径,垫槽的孔径大于通孔B的孔径,卡盘本体与栗轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡,所述斜坡上还设置有柱销孔。作为优化,所述卡盘本体与叶轮联接处设置有0型圈槽。本技术由于采用上述结构,具有结构合理、固定可靠、安装方便、工作稳定、使用寿命长等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的组装结构示意图。图中1、通孔A,2、垫槽,3、0型圈槽,4、柱销孔,5、通孔B,6、斜坡,7卡盘本体,8叶轮。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限制:一种叶轮锁紧卡盘,包括容纳叶轮螺母的通孔A1,安装聚四氟乙烯平垫的垫槽2以及容纳栗轴颈部的通孔B5,所述通孔A1、垫槽2和容纳栗轴颈部的通孔B5相贯通,其中通孔A1的孔径大于垫槽2的孔径,垫槽2的孔径大于通孔B5的孔径,卡盘本体7与栗轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡6,所述斜坡6上还设置有柱销孔4,所述卡盘本体7与叶轮8联接处设置有0型圈槽3。具体实施时,一方面通过锁紧螺母将叶轮锁紧卡盘与叶轮挤压固定,另一方面通过柱销将叶轮锁紧卡盘与栗轴连接固定;锁紧螺母与叶轮锁紧卡盘之间设置有聚四氟乙烯平垫,叶轮锁紧卡盘与叶轮之间设置有0型圈,大大增加了摩擦力,从而有效防止叶轮松动脱落。本技术的上述实施例,仅仅是清楚地说明本技术所做的举例,但不用来限制本技术的保护范围,所有等同的技术方案也属于本技术的范畴,本技术的专利保护范围应由各项权利要求限定。【主权项】1.一种叶轮锁紧卡盘,其特征在于:包括容纳叶轮螺母的通孔A(1),安装平垫的垫槽(2)以及容纳栗轴颈部的通孔B (5),所述通孔A(l)、垫槽(2)和容纳栗轴颈部的通孔B (5)相贯通,其中通孔A(l)的孔径大于垫槽(2)的孔径,垫槽(2)的孔径大于通孔B(5)的孔径,卡盘本体(7)与栗轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡(6),所述斜坡(6)上还设置有柱销孔⑷。2.根据权利要求1所述的一种叶轮锁紧卡盘,其特征在于:所述卡盘本体(7)与叶轮(8)联接处设置有0型圈槽(3)。【专利摘要】一种叶轮锁紧卡盘,包括容纳叶轮螺母的通孔A,安装聚四氟乙烯平垫的垫槽以及容纳泵轴颈部的通孔B,所述通孔A、垫槽和容纳泵轴颈部的通孔B相贯通,其中通孔A的孔径大于垫槽的孔径,垫槽的孔径大于通孔B的孔径,卡盘本体与泵轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡,所述斜坡上还设置有柱销孔。本技术具有结构合理、固定可靠、安装方便、工作稳定、使用寿命长等优点。【IPC分类】F04D29/20, F04D29/62【公开号】CN205036643【申请号】CN201520724660【专利技术人】郑国 【申请人】江苏新泰泵阀制造有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮锁紧卡盘,其特征在于:包括容纳叶轮螺母的通孔A(1),安装平垫的垫槽(2)以及容纳泵轴颈部的通孔B(5),所述通孔A(1)、垫槽(2)和容纳泵轴颈部的通孔B(5)相贯通,其中通孔A(1)的孔径大于垫槽(2)的孔径,垫槽(2)的孔径大于通孔B(5)的孔径,卡盘本体(7)与泵轴颈部凸起部位设置有配合的斜坡(6),所述斜坡(6)上还设置有柱销孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国
申请(专利权)人:江苏新泰泵阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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