一种无曲轴式膨胀动力转换机构制造技术

技术编号:12895393 阅读:47 留言:0更新日期:2016-02-18 16:22
本实用新型专利技术提供了一种无曲轴式膨胀动力转换机构,包括气缸与活塞,所述活塞设于气缸内,活塞侧面设有活塞环,活塞底部设有活塞杆,活塞杆穿过气缸底部,活塞与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧,气缸上侧面设有第一强制进气阀,进气阀用于连通高压气体,活塞上表面设有与第一强制进气阀对应的第一气阀开关,活塞内设有一连通活塞上下侧面的气道,活塞下侧面的气道口设有第二强制进气阀,气缸底部设有排气阀,以及与第二强制进气阀对应的第二气阀开关。本实用新型专利技术利用高压气体驱动气缸内的活塞上下移动产生机械动能并通过活塞杆进行传递,同时实现高压气体的减压,机器结构简单,占用面积小,制造、维护成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气动设备领域,尤其是涉及一种无曲轴式膨胀动力转换机构
技术介绍
现有天然气行业发展迅猛,燃气资源丰富,其中一部分气体压缩成高压气便于运输,压缩气体的过程会耗费能源,当气体应用终端释放而不加以利用就造成了能源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种无曲轴式膨胀动力转换机构,可将压缩气体中的能量转化成机械能,加以利用,达到节能的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:—种无曲轴式膨胀动力转换机构,包括气缸与活塞,所述活塞设于气缸内,活塞侧面设有活塞环,活塞底部设有活塞杆,所述活塞杆穿过气缸底部,活塞与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧,所述弹簧常态下的长度大于等于气缸与活塞、第一气阀开关的高度之差,气缸上侧面设有第一强制进气阀,所述进气阀用于连通高压气体,活塞上表面设有与第一强制进气阀对应的第一气阀开关,活塞内设有一连通活塞上下侧面的气道,活塞下侧面的气道口设有第二强制进气阀,气缸底部设有排气阀,以及与第二强制进气阀对应的第二气阀开关。进一步,所述气道设于第一强制进气阀的对侧。进一步,所述第一气阀开关设于第一强制进气阀正下方,所述第二气阀开关设于第二强制进气阀正下方。进一步,所述排气阀与第一强制进气阀同侧。进一步,所述高压气体压力大于IMPa。进一步,所述弹簧一端连接活塞底部,另一端连接气缸底部。相对于现有技术,本技术所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构具有以下优势:利用高压气体作为驱动能源,高压气体经过气缸后通过活塞的上下移动产生机械动能并通过活塞杆进行传递,同时实现高压气体的减压,整个过程无污染、无噪音,而且机器结构简单,占用面积小,制造、运行、维护成本较低。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构的结构示意图。附图标记说明:1-气缸,2-活塞,21-活塞杆,31-第一强制进气阀,32-第二强制进气阀,41-第一气阀开关,42-第二气阀开关,5-气道,6-排气阀,7-弹簧,8-活塞环。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种无曲轴式膨胀动力转换机构,包括气缸1与活塞2,所述活塞2设于气缸1内,活塞2侧面设有活塞环8,活塞2底部设有活塞杆,所述活塞杆穿过气缸1底部,活塞2与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧7,所述弹簧7常态下的长度大于等于气缸与活塞2、第一气阀开关41的高度之差,气缸上侧面设有第一强制进气阀31,所述进气阀用于连通高压气体,活塞2上表面设有与第一强制进气阀31对应的第一气阀开关41,活塞2内设有一连通活塞2上下侧面的气道5,活塞2下侧面的气道5 口设有第二强制进气阀32,气缸1底部设有排气阀6,以及与第二强制进气阀32对应的第二气阀开关42。优选地,所述气道5设于第一强制进气阀31的对侧。优选地,所述第一气阀开关41设于第一强制进气阀31正下方,所述第二气阀开关42设于第二强制进气阀32正下方。优选地,所述排气阀6与第一强制进气阀31同侧。优选地,所述高压气体压力大于等于IMPa。工作原理:第一强制进气阀31接通高压气体,高压气体压力大于等于IMPa,当活塞2位于气缸1顶部时,活塞2顶部的第一气阀开关41开启第一强制进气阀31,高压气体从第一强制进气阀31进入气缸1内,随着气缸1内气体的增加,气压升高,推动活塞2下移,当第一气阀开关41离开第一强制进气阀31时,第一强制进气阀31关闭,活塞2下移直至接触气缸1底部的第二气阀开关42,开启第二强制进气阀32,进而连通活塞2上下的气缸1空间,气体进入活塞2底部,然后经排气阀6排出,活塞2顶部气体压力减小,弹簧7恢复形变,推动活塞2上移,当活塞2离开第二气阀开关42时,活塞2上的第二强制进气阀32关闭,活塞2上移直至接触第一气阀开关41,再次启动第一强制进气阀31,依次循环进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:包括气缸(1)与活塞(2),所述活塞(2)设于气缸(1)内,活塞(2)侧面设有活塞环(8),活塞(2)底部设有活塞杆,所述活塞杆穿过气缸(1)底部,活塞(2)与气缸(1)底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧(7),所述弹簧(7)常态下的长度大于等于气缸(1)与活塞(2)、第一气阀开关(41)的高度之差,气缸(1)上侧面设有第一强制进气阀(31),所述第一强制进气阀(31)用于连通高压气体,活塞(2)上表面设有与第一强制进气阀(31)对应的第一气阀开关(41),活塞(2)内设有一连通活塞(2)上下侧面的气道(5),活塞(2)下侧面的气道(5) 口设有第二强制进气阀(32),气缸(1)底部设有排气阀(6),以及与第二强制进气阀(32)对应的第二气阀开关(42)。2.根据权利要求1所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:所述气道(5)设于第一强制进气阀(31)的对侧。3.根据权利要求2所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:所述第一气阀开关(41)设于第一强制进气阀(31)正下方,所述第二气阀开关(42)设于第二强制进气阀(32)正下方。4.根据权利要求1-3任一所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:所述排气阀(6)与第一强制进气阀(31)同侧。5.根据权利要求1所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:所述高压气体压力大于IMPa。6.根据权利要求1所述的一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:所述弹簧(7)一端连接活塞(2)底部,另一端连接气缸(1)底部。【专利摘要】本技术提供了一种无曲轴式膨胀动力转换机构,包括气缸与活塞,所述活塞设于气缸内,活塞侧面设有活塞环,活塞底部设有活塞杆,活塞杆穿过气缸底部,活塞与气缸底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧,气缸上侧面设有第一强制进气阀,进气阀用于连通高压气体,活塞上表面设有与第一强制进气阀对应的第一气阀开关,活塞内设有一连通活塞上下侧面的气道,活塞下侧面的气道口设有第二强制进气阀,气缸底部设有排气阀,以及与第二强制进气阀对应的第二气阀开关。本技术利用高压气体驱动气缸内的活塞上下移动产生机械动能并通过活塞杆进行传递,同时实现高压气体的减压,机器结构简单,占用面积小,制造、维护成本较低。【IPC分类】F15B15/14【公开号】CN205036670【申请号】CN201520805555【专利技术人】万云生 【申请人】歌思(天津)低温设备有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无曲轴式膨胀动力转换机构,其特征在于:包括气缸(1)与活塞(2),所述活塞(2)设于气缸(1)内,活塞(2)侧面设有活塞环(8),活塞(2)底部设有活塞杆,所述活塞杆穿过气缸(1)底部,活塞(2)与气缸(1)底部之间的活塞杆的外侧设有弹簧(7),所述弹簧(7)常态下的长度大于等于气缸(1)与活塞(2)、第一气阀开关(41)的高度之差,气缸(1)上侧面设有第一强制进气阀(31),所述第一强制进气阀(31)用于连通高压气体,活塞(2)上表面设有与第一强制进气阀(31)对应的第一气阀开关(41),活塞(2)内设有一连通活塞(2)上下侧面的气道(5),活塞(2)下侧面的气道(5)口设有第二强制进气阀(32),气缸(1)底部设有排气阀(6),以及与第二强制进气阀(32)对应的第二气阀开关(42)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万云生
申请(专利权)人:歌思天津低温设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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