新型蜂窝电热地板制造技术

本发明专利技术属于地板技术领域，尤其涉及一种新型蜂窝电热地板。它解决了现有技术设计不合理等问题。本新型蜂窝电热地板包括竹木混合基板，在竹木混合基板下表面设有防潮层，在竹木混合基板的上表面从下往上依次设有隔热层、电热板、蜂窝型材层、导热层和饰面木皮，在电热板和蜂窝型材层之间设有第一蜂窝塑性层，在蜂窝型材层和导热层之间设有第二蜂窝塑性层，在第一蜂窝塑性层通过注塑成型并将所述的电热板和蜂窝型材层嵌固，所述的第二蜂窝塑性层通过注塑成型并将所述的蜂窝型材层和导热层嵌固。本发明专利技术的优点在于：导热效率高且实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于地板
，尤其涉及一种新型蜂窝电热地板。
技术介绍
地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有:实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前最流行的多层实木复合地板等；按用途分类有:家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有:E0级地板，JAS星级标准的F4星地板等等。例如，中国专利公开了一种铝蜂窝夹芯地板，申请号，其包括上面板、下面板、侧板以及铝蜂窝夹芯，铝蜂窝夹芯设置在上面板与下面板之间，铝蜂窝夹芯为正方形，上面板与下面板为实木面板，铝蜂窝夹芯包括多个粘结设置在一块的六棱柱蜂巢，上面板、下面板及侧板形成一个盒体，该正方形盒体与铝蜂窝夹芯之间依次设置有防静电封边、镀锌钢板以及铝衬板；上面板以及下面板外侧均设置有防静电贴面层，铝蜂窝夹芯地板设置为正方体地板。该方案结构简单，降低了地板的成本，提高了地板的使用寿命，由于采用了铝蜂窝芯作为地板的夹芯层，减少了地板的重量，使地板的安装更加方便，且能够达到环保、防火、防潮、防噪音的效果。上述的方案虽然具有以上的诸多优点，但是，该方案还至少存在以下缺陷:电加热效果较差，即，导热效率低，导致能源损耗较高，其次，铝蜂窝芯其不易被安装固定，导致整体的结构稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，能提高导热效率且结构强度高的新型蜂窝电热地板。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:本新型蜂窝电热地板包括竹木混合基板，在竹木混合基板下表面设有防潮层，在竹木混合基板的上表面从下往上依次设有隔热层、电热板、蜂窝型材层、导热层和饰面木皮，在电热板和蜂窝型材层之间设有第一蜂窝塑性层，在蜂窝型材层和导热层之间设有第二蜂窝塑性层，在第一蜂窝塑性层通过注塑成型并将所述的电热板和蜂窝型材层嵌固，所述的第二蜂窝塑性层通过注塑成型并将所述的蜂窝型材层和导热层嵌固。在本申请中，由于设置了防潮层能够防止潮气侵蚀；由于设置了蜂窝型材层能够进一步提高导热效率，同时，还能保证结构的强度，第一蜂窝塑性层和第二蜂窝塑性层能够提高组装生产效率，同时还提高结构强度和延长使用寿命。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的第一蜂窝塑性层厚度与第二蜂窝塑性层厚度相等。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的蜂窝型材层包括若干片铝制带材且相邻的两片铝制带材之间设有若干间隔分布的连接点。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的隔热层为真空隔热层。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的导热层为铝制板材，在导热层上设有若干阵列分布的导热小孔。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的竹木混合基板一端设有第一榫接结构，在竹木混合基板的另外一端设有第二榫接结构。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的第一榫接结构包括设置在竹木混合基板一端的若干第一连接凹口 ；所述的第二榫接结构包括设置在竹木混合基板另外一端的若干第一连接凸起。在上述的新型蜂窝电热地板中，所述的导热层和饰面木皮之间设有阻燃层。与现有的技术相比，本新型蜂窝电热地板的优点在于:1、设计更合理，由于设置了防潮层能够防止潮气侵蚀；由于设置了蜂窝型材层能够进一步提高导热效率，同时，还能保证结构的强度，第一蜂窝塑性层和第二蜂窝塑性层能够提高组装生产效率，同时还提高结构强度和延长使用寿命。2、结构简单且易于加工制造，使用寿命长。【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图。图2是本专利技术提供的蜂窝型材层未展开结构示意图。图3是本专利技术提供的竹木混合基板结构示意图。图中，竹木混合基板1、第一连接凹口 11、第一连接凸起12、防潮层2、隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、铝制带材51、连接点52、导热层6、饰面木皮7、第一蜂窝塑性层81、第二蜂窝塑性层82、阻燃层9。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1-3所示，本新型蜂窝电热地板包括竹木混合基板1，在竹木混合基板1下表面设有防潮层2，在竹木混合基板1的上表面从下往上依次设有隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、导热层6和饰面木皮7，在电热板4和蜂窝型材层5之间设有第一蜂窝塑性层81，在蜂窝型材层5和导热层6之间设有第二蜂窝塑性层82，在第一蜂窝塑性层81通过注塑成型并将所述的电热板4和蜂窝型材层5嵌固，所述的第二蜂窝塑性层82通过注塑成型并将所述的蜂窝型材层5和导热层6嵌固，优化方案，本实施例的第一蜂窝塑性层81厚度与第二蜂窝塑性层82厚度相等。还有，在导热层6和饰面木皮7之间设有阻燃层9。竹木混合基板1包括竹子和木材，去除竹皮后粉碎成粉末状竹颗粒，木材去皮后粉碎成粉末状木颗粒，竹颗粒和木颗粒按照0.78:1的比例并添加适量的粘结剂混合并均匀搅拌，然后通过热成型加工设备进行成型加工，成型加工温度为50°C，时间为15-30分钟。木颗粒的颗粒度外径大于竹颗粒的颗粒度外径。具体地，蜂窝型材层5包括若干片铝制带材51且相邻的两片铝制带材之间设有若干间隔分布的连接点52。每两片铝制带材之间的连接点52前后或者左右错位设置。具体地，本实施例的隔热层3为真空隔热层。其次，导热层6为铝制板材，在导热层6上设有若干阵列分布的导热小孔。竹木混合基板1 一端设有第一榫接结构，在竹木混合基板1的另外一端设有第二榫接结构。第一榫接结构和第二榫接结构在成型时一并成型出来。具体地，本实施例的第一榫接结构包括设置在竹木混合基板1 一端的若干第一连接凹口 11 ;所述的第二榫接结构包括设置在竹木混合基板1另外一端的若干第一连接凸起12。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了竹木混合基板1、第一连接凹口 11、第一连接凸起12、防潮层2、隔热层3、电热板4、蜂窝型材层5、铝制带材51、连接点52、导热层6、饰面木皮7、第一蜂窝塑性层81、第二蜂窝塑性层82、阻燃层9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。【主权项】1.一种新型蜂窝电热地板，其特征在于，包括竹木混合基板(1)，在竹木混合基板(1)下表面设有防潮层(2)，在竹木混合基板(1)的上表面从下往上依次设有隔热层(3)、电热板⑷、蜂窝型材层(5)、导热层(6)和饰面木皮(7)，在电热板(4)和蜂窝型材层(5)之间设有第一蜂窝塑性层(81)，在蜂窝型材层(5)和导热层(6)之间设有第二蜂窝塑性层(82)，在第一蜂窝塑性层(81)通过注塑成型并将所述的电热板(4)和蜂窝型材层(5)嵌固，所述的第二蜂窝塑性层(82)通过注塑成型并将所述的蜂窝型材层(5)和导热层(6)嵌固。2.根据权利要求1所述的新型蜂窝电热地板，其特征在于，所述的第一蜂窝塑性层(81)厚度与第二蜂窝塑性层(82)厚度相等。3.根据权利要求1所述的新型蜂窝电热地板，其特征在于，所述的隔热层(3)为真空隔热层。4.根据权利要求1所述的新型蜂窝电热地板，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型蜂窝电热地板，其特征在于，包括竹木混合基板(1)，在竹木混合基板(1)下表面设有防潮层(2)，在竹木混合基板(1)的上表面从下往上依次设有隔热层(3)、电热板(4)、蜂窝型材层(5)、导热层(6)和饰面木皮(7)，在电热板(4)和蜂窝型材层(5)之间设有第一蜂窝塑性层(81)，在蜂窝型材层(5)和导热层(6)之间设有第二蜂窝塑性层(82)，在第一蜂窝塑性层(81)通过注塑成型并将所述的电热板(4)和蜂窝型材层(5)嵌固，所述的第二蜂窝塑性层(82)通过注塑成型并将所述的蜂窝型材层(5)和导热层(6)嵌固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许养新，朱浚，
申请(专利权)人：嘉善鸿源蜂窝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33