一种新型淀粉分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型淀粉分离机，包括进料斗，与该进料斗底部连接的机身，同时与该机身连接、并且均位于进料斗下方的进水管和滚筒，设置在机身底部的出料口，设置在机身内部、并且位于滚筒下方的空心螺旋轴，设置在该空心螺旋轴两侧、并且均呈倾斜状的排料刷，一端与进水管连接、另一端与空心螺旋轴连接的过水管，同时与滚筒和空心螺旋轴连接、用于驱动二者转动的驱动装置，以及固定在机身内、并靠近空心螺旋轴的筛网；所述空心螺旋轴上开设有对准筛网的出水孔；两个排料刷的倾斜方向相反。本实用新型专利技术设计合理、使用方便、成本低廉、淀粉分离效率高、分离效果好，因此，其适于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型淀粉分离机。
技术介绍
淀粉分离机是用于将淀粉从物料(例如薯类物料)中分离出来的机械设备，其很好地替代了传统手工分离淀粉工作，节约了大量的人力和物力。然而，现有的淀粉分离机由于结构设计不合理，导致其在实际应用的过程中存在着以下主要缺陷:(1)排料刷均采用直线状设计，离心力小、排料慢，从而也导致机器负荷较重；(2)机器采用滚筒旁边进水，或滚筒旁边进水加筛网外部进水，造成清水对筛网的清洗效果不佳，进而导致淀粉分离效率低。因此，有必要对现有的淀粉分离机进行改进。
技术实现思路
针对上述技术不足，本技术提供了一种新型淀粉分离机，其具有淀粉分离效果好、分离效率高的特点。为实现上述目的，本技术解决问题的技术方案如下:—种新型淀粉分离机，包括进料斗，与该进料斗底部连接的机身，同时与该机身连接、并且均位于进料斗下方的进水管和滚筒，以及设置在机身底部的出料口，还包括设置在机身内部、并且位于滚筒下方的空心螺旋轴，设置在该空心螺旋轴两侧、并且均呈倾斜状的排料刷，一端与进水管连接、另一端与空心螺旋轴连接的过水管，同时与滚筒和空心螺旋轴连接、用于驱动二者转动的驱动装置，以及固定在机身内、并靠近空心螺旋轴的筛网；所述空心螺旋轴上开设有对准筛网的出水孔；两个排料刷的倾斜方向相反。进一步地，所述筛网通过法兰盘固定在机身内。具体地说，所述驱动装置包括同时与滚筒和空心螺旋轴连接的皮带轮，以及与滚筒连接的二级电机。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:(1)本技术结构合理、设计巧妙、使用方便。(2)本技术将送料刷由直线状设计成方向相反的倾斜状，如此设计可以有效增大送料刷对物料的离心力，从而加快排料的速度，更好地分离出物料中的淀粉颗粒，并降低机器的负荷。(3)本技术通过设计过水管，并将螺旋轴设计成空心结构，利用进水管、过水管和空心螺旋轴的连通，实现清水的通入，然后再通过空心螺旋轴上的出水孔排出，将淀粉经由筛网过滤后冲出，得到淀粉。如此一来，既可以得到最终的淀粉，又能对筛网进行冲洗，使其保持良好的过滤效果，确保筛网对淀粉的持续过滤，并保证最终的淀粉的质量。(4)本技术采用法兰盘来将筛网固定到机身内，相比传统分离机采用三根牙条贯穿机身固定筛网的方式，本技术对筛网的安装和更换非常便捷，省时省力。(5)传统的淀粉分离机需要使用四级电机控制工作，而本技术只需利用二级电机与皮带轮配合即可同时带动滚筒和空心螺旋轴转动工作，由此可见，本技术可以很好地降低制造成本(一台二级电机比四级电机至少便宜200多元)。(6)本技术性价比高、实用性强，据多次实验统计，本技术与现有技术相比，效率可提高大约一半，并且电力能够节省大约一半，因此，本技术具有较高的实用价值和推广价值。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中部分零部件的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称为:1-进料斗，2-进水管，3-滚筒，4-皮带轮，5- 二级电机，6-空心螺旋轴，7_机身，8-排料刷，9-出水孔，10-筛网，11-出料口，12-法兰盘，13-过水管。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。如图1、2所示，本技术提供了一种高效型的薯类淀粉分离机，其包括进料斗1、进水管2、滚筒3、空心螺旋轴6、机身7、排料刷8、筛网10、出料口11以及驱动装置。所述机身7连接在进料斗1的底部；所述进水管2和滚筒3均同时与机身7连接，并且二者都位于进料斗1的下方。所述空心螺旋轴6设置在机身7内，其一端通过过水管13与进水管2连通，并且其上开设有出水孔9。所述筛网10通过法兰盘12固定在机身7内，并且出水孔9对准筛网10。所述排料刷8则在空心螺旋轴6两侧均有设置，两个排料刷8以倾斜方向相反的方式设置在空心螺旋轴6上，如图2所示。所述驱动装置用于同时驱动滚筒3和空心螺旋轴6转动，其包括同时与滚筒3和空心螺旋轴6连接的皮带轮4，以及与滚筒3连接的二级电机5。所述出料口 11则设置在机身7底部，用于将分离的料输出。本技术以分离薯类物料作为分离物料，对本技术的主要工作过程进行介绍，如下所述:将含有淀粉的薯类物料经由进料斗1送入至机身7内，同时，在进水管2中通入清水，并启动二级电机5，其带动滚筒3转动，并通过皮带轮4的传动，同时带动空心螺旋轴6转动。物料经由滚筒3研磨粉碎后落入到空心螺旋轴6上，由与空心螺旋轴6 —同转动的两个排料刷来回击打。由于高速离心力的作用，被排料刷击打的物料中，颗粒较小的淀粉会与薯类物料(主要是纤维物料)分离，并被甩出至筛网10上；与此同时，清水经由进水管2、过水管13和空心螺旋轴6，从空心螺旋轴6中的出水孔9排出，将淀粉由筛网10过滤后冲出，并最终经由出料口 11排出，如此即可得到薯类淀粉。在将淀粉冲出至排料口 11的过程中，排出的清水还可以对筛网10进行冲洗，保持其对淀粉的过滤效果。本技术通过对现有薯类淀粉分离机的改进，很好地优化了其分离物料的性能，并有效地降低了能耗，因此，本技术与现有技术相比，技术进步明显，其具有实质性的特点和进步。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型淀粉分离机，包括进料斗(1 )，与该进料斗(1)底部连接的机身(7)，同时与该机身(7)连接、并且均位于进料斗下方的进水管(2)和滚筒(3)，以及设置在机身(7)底部的出料口(11)，其特征在于，还包括设置在机身(7)内部、并且位于滚筒下方的空心螺旋轴(6)，设置在该空心螺旋轴(6)两侧、并且均呈倾斜状的排料刷(8)，一端与进水管(2)连接、另一端与空心螺旋轴(6)连接的过水管(13)，同时与滚筒(3)和空心螺旋轴(6)连接、用于驱动二者转动的驱动装置，以及固定在机身(7)内、并靠近空心螺旋轴(6)的筛网(10);所述空心螺旋轴(6)上开设有对准筛网的出水孔(9);两个排料刷的倾斜方向相反。2.根据权利要求1所述的一种新型淀粉分离机，其特征在于，所述筛网(10)通过法兰盘(12)固定在机身(7)内。3.根据权利要求1或2所述的一种新型淀粉分离机，其特征在于，所述驱动装置包括同时与滚筒(3)和空心螺旋轴(6)连接的皮带轮(4)，以及与滚筒(3)连接的二级电机(5)。【专利摘要】本技术公开了一种新型淀粉分离机，包括进料斗，与该进料斗底部连接的机身，同时与该机身连接、并且均位于进料斗下方的进水管和滚筒，设置在机身底部的出料口，设置在机身内部、并且位于滚筒下方的空心螺旋轴，设置在该空心螺旋轴两侧、并且均呈倾斜状的排料刷，一端与进水管连接、另一端与空心螺旋轴连接的过水管，同时与滚筒和空心螺旋轴连接、用于驱动二者转动的驱动装置，以及固定在机身内、并靠近空心螺旋轴的筛网；所述空心螺旋轴上开设有对准筛网的出水孔；两个排料刷的倾斜方向相反。本技术设计合理、使用方便、成本低廉、淀粉分离效率高、分离效果好，因此，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型淀粉分离机，包括进料斗（1），与该进料斗（1）底部连接的机身（7），同时与该机身（7）连接、并且均位于进料斗下方的进水管（2）和滚筒（3），以及设置在机身（7）底部的出料口（11），其特征在于，还包括设置在机身（7）内部、并且位于滚筒下方的空心螺旋轴（6），设置在该空心螺旋轴（6）两侧、并且均呈倾斜状的排料刷（8），一端与进水管（2）连接、另一端与空心螺旋轴（6）连接的过水管（13），同时与滚筒（3）和空心螺旋轴（6）连接、用于驱动二者转动的驱动装置，以及固定在机身（7）内、并靠近空心螺旋轴（6）的筛网（10）；所述空心螺旋轴（6）上开设有对准筛网的出水孔（9）；两个排料刷的倾斜方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁发琼，陈举祥，
申请(专利权)人：刁发琼，
类型：新型
国别省市：四川;51