【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体物料的密相输送
，具体地说，它涉及到燃煤磁流体发电燃烧室输送煤粉技术和增压流化床联合循环发电的细灰排放技术。气力输送技术已有近两百年的历史，尽管该技术被广泛应用于许多工业部门，如电力、冶金、化工、建材、轻工、食品等，但因应用场合不同，气力输送物料的种类有多种形式。其主要是输送固气比小于10的所谓稀相气力输送或较高浓度的脉冲式气力输送。对于固气比大于100的高浓度气力输送，特别是挤压流型的气力输送技术，人们尚处在研究阶段。近年来，随着高技术的发展，如磁流体发电，增压流化床，高炉喷吹煤粉等，使得高固气比挤压流型的输送技术成为迫切需要研究的重要课题。本技术的目的在于研究与开发高
内，粉体物料的挤压流型气力输送技术，解决了燃煤磁流体发电燃烧室中运用挤压流型气力技术输送煤粉的问题。本技术设有料仓(1)、压仓(2)、压力传感器(3)、计量仪表、输送管等组成。其中由压力传感器(3)支持悬空的压仓(2)，压仓(2)与料仓(1)之间用两个隔离阀和软管连接，在输送粉料的同时用电子秤量仪测出粉料流量，在压仓(2)锥底没有松动气的情况下可以照常输送。料仓(1)上部通大气并与压仓(2)之间有平衡管连通。打开平衡管上的阀门和两个隔离阀，即可将料仓(1)中的粉料放进压仓(2)。当压仓(2)建立起所需的仓压后，便可进行输送并能改变仓压、输送气量和管径进行流量调节。本技术与其它形式的气力输送技术相比，具有以下优点1.具有优良的技术性能输送的固气比m高；输送物料的能力即流量大，因其是随压仓的仓压成线性变化的。仓压愈高流量愈大；此外，物料的运动速度低，便于流量的...
【技术保护点】
挤压流型气力输送装置，其特征在于该装置包括料仓（１）、压仓（２）、压力传感器（３）、计量仪表、输送管等。其中由压力传感器（３）支持悬空的压仓（２），压仓（２）与料仓（１）之间用两个隔离阀和软管连接，料仓（１）上部通大气并与压仓（２）之间有平衡管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于荣宪，王文琪，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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