一种取向性电磁钢板，其为在钢板的轧制方向上设置间隔地重复沿与所述轧制方向交叉的方向以线状引入应变而实施了磁畴细化的取向性电磁钢板，其特征在于，在将所述应变在轧制方向上的重复间隔设为d(mm)、将在将所述钢板置于平坦面上时的、该钢板表面的引入有应变的线部分中心距离所述平坦面的高度与该线部分的相互间隔的等分点距离所述平坦面的高度的差的平均值设为h(mm)时，所述h相对于所述d的比h/d为0.0025以上且0.015以下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及适合供于变压器等的铁忍材料的铁损低的取向性电磁钢板，特别是设 及实施了磁畴细化的取向性电磁钢板。
技术介绍
取向性电磁钢板主要作为变压器等的铁忍使用，要求其磁化特性优良，特别是要 求铁损低。因此，重要的是使钢板中的二次再结晶晶粒集聚在（110) 取向（所谓的高 斯取向）上、并且尽可能降低最终制品钢中存在的杂质和析出物。但是，结晶取向的控制、 杂质及析出物的降低在与制造成本的平衡等方面存在极限。因此，正在开发通过物理方法 向钢板表面引入不均匀性而使磁畴的宽度细化W降低铁损的技术、即磁畴细化技术。 例如，在专利文献1、专利文献2中公开了如下技术：对最终制品板的表面在相对 于社制方向大致成直角的方向上W数mm的间隔照射激光束、电子束，向钢板表层引入线状 的高位错密度区域（应变），由此使磁畴宽度变窄，从而降低铁损。 该应变将磁畴细化而降低铁损，但另一方面，会使钢板产生局部的变形。一般而 言，用于实施磁畴细化的应变被引入至钢板的单面，因此，不可避免地产生该应变引入面成 为内侧运样的翅曲。W往，该翅曲被认为是使取向性电磁钢板的铁损、磁致伸缩等特性劣化 的原因，并且公开了限制其范围的技术。例如，在专利文献3中公开了如下的取向性电磁钢 板：使应变引入处理前的张力赋予型绝缘覆膜对钢板面的赋予张力满足规定的关系，并且 将应变引入处理后的应变引入面的每280mm长度的钢板翅曲量限制为1mmW上且10mmW 下、特别是3mmW上且8mmW下，由此降低了铁损。 此处，该钢板的翅曲的大小依赖于引入应变时的激光束或电子束等的照射条件。 特别是作为显著影响的条件，可W列举束输出功率、束扫描速度、束斑形状、照射线间隔等。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特公昭57-002252号公报 专利文献2 :日本特公平06-072266号公报 专利文献3 :日本特开2012-052228号公报
技术实现思路
W11] 专利技术所要解决的问题 如上所述，W往，在磁畴细化处理后的钢板中产生的翅曲的影响大的前提下，通过 规定该翅曲量而取得了一定的成果。然而，W依照运种限制的钢板作为原材料来制作变压 器的铁忍时，尽管使用限制为同等程度的铁损且同等程度的翅曲的大小的钢板，但在所制 作的变压器的相互之间，铁损有时也会不同。特别是，根据原材料钢板假定的铁损不会在变 压器中实现，运成为实施磁畴细化后的取向性电磁钢板的技术问题。 因此，鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供能够进一步降低变压器的铁损、结果 有助于变压器的高效化的取向性电磁钢板。 用于解决问题的方法 本专利技术人对于尽管供于铁忍原材料的钢板为同等程度的铁损且同等程度的翅曲 的大小、但在使用该钢板而制作变压器时变压器的铁损会产生差异的原因进行了详细研 究。结果发现，与通过磁畴细化形成的钢板的翅曲的大小相比，钢板的应变引入区域附近的 形状更影响变压器的铁损。认为运是由W下的理由引起的。 在铁忍的制作时，取向性电磁钢板在被层叠成铁忍的形状后进一步被结构用钢板 等按压。因此，即使在铁忍原材料的阶段中取向性电磁钢板存在翅曲，取向性电磁钢板在制 作后的铁忍中也会被矫正至平坦。W往，该矫正时的变形越小，则矫正时所施加的应力越 小，因此不会使磁特性劣化，基于该技术构思来限制翅曲的范围。但是，实际上，钢板的翅曲 集中在应变的引入部分，因此，通过翅曲的矫正产生的应力并不会均匀地施加于钢板上。另 夕F，在对钢板的翅曲进行矫正后的内侧施加有拉伸应力，因此还会产生提高磁畴细化效果 的效果。因此，进一步对磁畴细化处理后的钢板的形状详细地进行了考察，结果判明，即使 在将钢板置于平坦面上而使翅曲因钢板的自重消失的状态下也仍残留在钢板中的变形特 别影响变压器的铁损值。对该钢板形状的条件进行了深入研究，结果完成了本专利技术。 本专利技术是基于运样的见解而完成的，本专利技术的主旨构成如下所述。 (1) 一种取向性电磁钢板，其为在钢板的社制方向上设置间隔地重复沿与所述社 制方向交叉的方向W线状引入应变而实施了磁畴细化的取向性电磁钢板，其特征在于， 在将所述应变在社制方向上的重复间隔设为d(mm)、将在将所述钢板置于平坦面 上时的、该钢板表面的引入有应变的线部分中屯、距离所述平坦面的高度与该线部分的相互 间隔的等分点距离所述平坦面的高度的差的平均值设为h(mm)时， 所述h相对于所述d的比h/d为0. 0025W上且0. 015W下。[002U 似根据上述（1)所述的取向性电磁钢板，其中，所述d为3mmW上且6mmW下。 阳0巧 做根据上述（1)或似所述的取向性电磁钢板，其中，所述应变通过电子束照射 形成。 (4) 一种变压器铁忍，其使用上述（1)~（3)中任一项所述的取向性电磁钢板。 专利技术效果根据本专利技术，对通过引入应变而实施了磁畴细化的取向性电磁钢板赋予置于平坦 面上时的适当形状，由此，能够可靠地降低变压器的铁损。【附图说明】 图1是表示根据本专利技术的取向性电磁钢板的应变引入区域附近的钢板形状的示 意图。【具体实施方式】W下，参照图1对本专利技术进行具体说明。本专利技术的特征在于，对于通过引入应变而 实施了磁畴细化的取向性电磁钢板的钢板形状，在将该钢板置于平坦面上的状态下进行适 当限制。 阳02引如上所述，通过在社制方向上重复地沿与钢板的社制方向交叉的方向引入作为引 入有应变的线部分的线状的应变（w下简称为"应变线"），取向性电磁钢板被实施磁畴细 化，产生应变引入侧的面成为内侧运样的翅曲。此处，将因应变线的引入而翅曲的取向性电 磁钢板W应变引入面作为平坦面侧置于平坦面上时，由于钢板的自重，钢板在平坦面上形 成翅曲被消除的状态，但在应变线的引入区域附近，W应变线为峰的波形状残留在钢板上 (图 1)。 此时的钢板的形状受到应变在社制方向上的重复间隔和在应变线附近引入的应 变的大小的影响，因此，即使置于平坦面上之前的钢板的翅曲的大小相同，置于平坦面上之 后的钢板形状也未必相同。另外，在铁忍的制作中，该钢板被结构用钢板等按压或者被玻璃 带等紧固，从而矫正至平坦，但是，即使在运种情况下，该波状形状也会残留，因此，钢板不 会完全达到平坦，在钢板间产生若干间隙。该间隙使铁忍的叠压系数降低，使激磁中的变压 器的实质上的磁通密度增大，因此使变压器产生铁损的劣化。 另一方面，将该产生有翅曲的钢板例如矫正至铁忍制作时等的平坦时，在翅曲的 内侧产生拉伸应力，因此，磁畴细化效果提高。与通过激光束、电子束的照射而在表面形成 塑性应变的翅曲的内侧面不同，在翅曲的外侧面会产生压缩应力，但没有应力集中的部位。 因此，如果翅曲不过大，则应力对磁性劣化的影响小。目P，取决于矫正钢板时产生的应力，因 应变产生的钢板的翅曲对铁损产生良好的作用。 另外，即使将钢板置于平坦面上时的波状的高度相同，在应变在社制方向上的重 复间隔宽时，利用紧固的矫正也是容易的，上述的应力集中小，因此磁性的劣化小。目P，与钢 板的翅曲的影响相比，变压器制作时的磁性的劣化更强地受到将钢板置于平坦面上时的波 形状的高度和应变在社制方向上的重复间隔的影响。 阳0巧此处，如图1所示，将引入到钢板1的表面的线状的应变在社制方向上的重复间隔 设为d(mm)，将在将钢板1置于平坦面上时的、钢板1的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种取向性电磁钢板，其为在钢板的轧制方向上设置间隔地重复沿与所述轧制方向交叉的方向以线状引入应变而实施了磁畴细化的取向性电磁钢板，其特征在于，在将所述应变在轧制方向上的重复间隔设为d(mm)、将在将所述钢板置于平坦面上时的、该钢板表面的引入有应变的线部分中心距离所述平坦面的高度与该线部分的相互间隔的等分点距离所述平坦面的高度的差的平均值设为h(mm)时，所述h相对于所述d的比h/d为0.0025以上且0.015以下。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：冈部诚司，井上博贵，高城重宏，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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