本发明专利技术涉及一种防死区纺织机浆料搅拌装置。包括底座和设置在底座上的搅拌筒，所述底座上还垂直固定有导轨，所述导轨位于搅拌筒的一侧且导轨长度大于所述搅拌筒的高度，所述导轨内设有能沿着导轨上下滑动的滑块，所述滑块上设置有电机，所述电机的输出轴与搅拌筒内的搅拌轴一端传动连接，所述搅拌轴的两侧从上到下依次设置有3-6组叶片，所述叶片的朝向斜向下且所述叶片的长度从上至下逐渐增大。本发明专利技术通过在搅拌轴的两侧从上到下依次设置3-6组叶片，且所述叶片的长度从上到下逐渐增大，能够在搅拌的过程中消除“死区”，并且在搅拌时，通过上下滑动滑块带动搅拌轴在搅拌筒内上下滑动，使搅拌效果更佳，使染色后的纺线不会存在色差，提高纺线的质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机机械
，尤其涉及一种防死区纺织机浆料搅拌装置。
技术介绍
在纺织行业中，需要使用各种不同颜色的染料将纺织线染成各种颜色，染料在刚买过来的时候是呈块状的染料原料，这些染料原料需要通过搅拌装置并加入水进行搅拌，从而形成可以用来给纺线染色的染料。目前，现有的搅拌装置一般包括一个搅拌筒，在搅拌筒内设搅拌叶轮，在搅拌叶轮上固定一根搅拌轴，搅拌轴的另一端与电机的输出轴传动连接，电机固定在纺织机机架上。电机启动，带动搅拌轴转动，搅拌叶轮也随着转动，搅拌叶轮的转动从而实现染料原料的搅拌。但是，由于普通搅拌桨在进行搅拌操作时，因为分布搅拌叶轮上起分散溶解作用的离心力随叶片长度增加而增加，也就是说，在叶片最外端，离心力最大，最内侧也即靠近连接叶轮的搅拌轴的区域离心力是零，即此处没有搅拌作用，产生了 “死区”，这就势必导致在溶解混合过程中，因为搅拌时受力不均而导致最后形成的溶液不均匀，甚至会产生凝胶及块状异物，这样导致染色后的纺线存在色差，影响纺线的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种防死区纺织机浆料搅拌装置，能够在搅拌的过程中有效消除“死区”，使搅拌叶将搅拌筒内的染料原料搅拌的更加均匀，这样染色后的纺线不会存在色差，提高纺线的质量。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:一种防死区纺织机浆料搅拌装置，包括底座和设置在底座上的搅拌筒，所述底座上还垂直固定有导轨，所述导轨位于搅拌筒的一侧且导轨长度大于所述搅拌筒的高度，所述导轨内设有能沿着导轨上下滑动的滑块，所述滑块上设置有电机，所述电机的输出轴与搅拌筒内的搅拌轴一端传动连接，所述搅拌轴的两侧从上到下依次设置有3-6组叶片，所述叶片的朝向斜向下且与所述搅拌轴的夹角为30° -60°，所述叶片的长度从上至下逐渐增大。其中，还包括设置在所述叶片上的耐磨套，所述叶片的径向设置有插条，所述耐磨套开设有与所述插条相适应的凹槽，所述耐磨套通过插条与插槽相配合设置在所述叶片上。其中，所述叶片与所述搅拌轴的夹角为45°。其中，所述搅拌筒的内径长度为lm-1.2m，位于所述搅拌轴最上部的叶片的长度为0.2m,位于所述搅拌轴最下部的叶片的长度为0.5m。其中，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述出料口设置有阀门。其中，所述底座与滑块之间还设置有能使滑块沿着导轨上下滑动并定位在导轨上的定位结构。其中，所述定位结构为一气缸，所述气缸的缸体固定在底座上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端部固定在所述滑块上。其中，所述定位结构为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块。有益效果:与现有技术相比，本专利技术包括底座和设置在底座上的搅拌筒，所述底座上还垂直固定有导轨，所述导轨位于搅拌筒的一侧且导轨长度大于所述搅拌筒的高度，所述导轨内设有能沿着导轨上下滑动的滑块，所述滑块上设置有电机，所述电机的输出轴与搅拌筒内的搅拌轴一端传动连接，所述搅拌轴的两侧从上到下依次设置有3-6组叶片，所述叶片的朝向斜向下且与所述搅拌轴的夹角为30° -60°，所述叶片的长度从上至下逐渐增大。本专利技术通过在搅拌轴的两侧从上到下依次设置3-6组叶片，且所述叶片的长度从上到下逐渐增大，能够在搅拌的过程中有效消除“死区”，使搅拌叶将搅拌筒内的染料原料搅拌的更加均匀，这样染色后的纺线不会存在色差，提高纺线的质量。并且在搅拌的时候，通过上下滑动滑块，带动搅拌轴在搅拌筒内上下滑动，使搅拌效果更佳。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种防死区纺织机浆料搅拌装置的结构示意图。图中:1-底座；2_搅拌筒；3_导轨；4_滑块；5_电机；6_搅拌轴；7_叶片;8_耐磨套；9-定位结构；10-出料口 ；11_阀门。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种防死区纺织机浆料搅拌装置的结构示意图。本专利技术所述的一种防死区纺织机浆料搅拌装置，包括底座1和设置在底座1上的搅拌筒2，所述底座1上还垂直固定有导轨3，所述导轨3位于搅拌筒2的一侧且导轨3长度大于所述搅拌筒2的高度，所述导轨3内设有能沿着导轨3上下滑动的滑块4，所述滑块4上设置有电机5，所述电机5的输出轴与搅拌筒2内的搅拌轴6 —端传动连接，所述搅拌轴6的两侧从上到下依次设置有3-6组叶片7，所述叶片7的朝向斜向下且与所述搅拌轴6的夹角为30° -60°，所述叶片7的长度从上至下逐渐增大。本专利技术通过在搅拌轴6的两侧从上到下依次设置3-6组叶片7，且所述叶片7的长度从上到下逐渐增大，能够在搅拌的过程中有效消除“死区”，使搅拌叶将搅拌筒2内的染料原料搅拌的更加均匀，这样染色后的纺线不会存在色差，提高纺线的质量。并且在搅拌的时候，通过上下滑动滑块4，带动搅拌轴6在搅拌筒2内上下滑动，使搅拌效果更佳。另外，通过将分布在搅拌轴6纵向上的叶片7的长度从上至下逐渐增大排列，这是因为在叶片7的最外端，离心力最大，最内侧也即靠近搅拌轴6的区域离心力是零，即此处没有搅拌作用，产生了 “死区”，而通过设置不同长度的叶片7能够解决在溶解混合过程中，因为搅拌时受力不均而导致最后形成的溶液不均匀的问题。还包括设置在所述叶片7上的耐磨套8，所述叶片7的径向设置有插条，所述耐磨套8开设有与所述插条相适应的凹槽，所述耐磨套8通过插条与插槽相配合设置在所述叶片7上。所述叶片7与所述搅拌轴6的夹角为45°。实践证明，当叶片7与搅拌轴6的夹角为45 °时,搅拌效果最佳。所述搅拌筒2的内径长度为lm-L 2m,位于所述搅拌轴6最上部的叶片7的长度为0.2m,位于所述搅拌轴6最下部的叶片7的长度为0.5m。所述搅拌筒2的底部设置有出料口 10，所述出料口 10设置有阀门11。方便将搅拌好的浆料原料通过出料口 10输送出去。所述底座1与滑块4之间还设置有能使滑块4沿着导轨3上下滑动并定位在导轨3上的定位结构9。所述定位结构9为一气缸,所述气缸的缸体固定在底座1上，气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆的上端部固定在所述滑块4上。作为另外一种情况，所述定位结构9为千斤顶，所述千斤顶的底盘固定在底座1上，所述千斤顶的顶部托座顶住所述滑块4。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种防死区纺织机浆料搅拌装置，包括底座(I)和设置在底座(I)上的搅拌筒(2)，其特征在于，所述底座(I)上还垂直固定有导轨(3)，所述导轨(3)位于搅拌筒(2)的一侧且导轨(3)长度大于所述搅拌筒(2)的高度，所述导轨(3)内设有能沿着导轨(3)上下滑动的滑块(4)，所述滑块(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与搅拌筒(2)内的搅拌轴(6) —端传动连接，所述搅拌轴￠)的两侧从上到下依次设置有3-6组叶片(7)，所述叶片(7)的朝向斜向下且与所述搅拌轴(6)的夹角为30° -60°，所述叶片(7)的长度从上至下逐渐增大。2.根据权利要求1所述的一种防死区纺织机浆料搅拌装置，其特征在于，还包括设置在所述叶片(7)上的耐磨套(8)，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防死区纺织机浆料搅拌装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的搅拌筒(2)，其特征在于，所述底座(1)上还垂直固定有导轨(3)，所述导轨(3)位于搅拌筒(2)的一侧且导轨(3)长度大于所述搅拌筒(2)的高度，所述导轨(3)内设有能沿着导轨(3)上下滑动的滑块(4)，所述滑块(4)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与搅拌筒(2)内的搅拌轴(6)一端传动连接，所述搅拌轴(6)的两侧从上到下依次设置有3‑6组叶片(7)，所述叶片(7)的朝向斜向下且与所述搅拌轴(6)的夹角为30°‑60°，所述叶片(7)的长度从上至下逐渐增大。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾雄燕，
申请(专利权)人：无锡市雪江环境工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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