一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机制造技术

本实用新型专利技术属于钢管切割技术领域且公开了一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座且基座的一侧设置有固定座，固定座上固定有滑动架，滑动架上设置有电动滑块且电动滑块上固定有支撑杆，安装杆的一端设置有切割刀；固定座的一侧设置有支撑台且支撑台上设置有若干安装孔，支撑台的一侧设置有主托辊且主托辊的一侧设置有副托辊，主托辊和副托辊的一端均设置有连接杆，连接杆的一端均设置有锁紧孔。本实用新型专利技术可以通过旋转电机旋转切割刀的切割角度，使得切割的钢管具有各种切割角度和形状，提高了对钢管的利用效率；可以通过调节主托辊和副托辊之间的距离，固定不同尺寸的钢管，提高切割钢管的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管切割机，特别涉及一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机。
技术介绍
钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20?40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。目前在对钢管进行使用的时候，大多需要进行切割达到相应的工程需求后方可使用，因此在对钢管的使用过程中对钢管的切割能够影响到钢管的使用效率；目前的钢管切割机在对钢管进行切割的时候只能从单一固定的角度进行切割，切割后的钢管造型和形状单一，不能满足使用的多种需求，造成了钢管的利用率下降；而且现有的钢管切割机在对不同尺寸的钢管进行切割的时候，固定起来较为麻烦，影响了钢管切割的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座且所述基座的一侧设置有固定座，所述固定座上固定有滑动架，所述滑动架上设置有电动滑块且所述电动滑块上固定有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有旋转电机且所述旋转电机的一端设置有安装杆，所述安装杆的一端设置有切割刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的一侧设置有支撑台且所述支撑台上设置有若干安装孔，所述支撑台的一侧设置有主托辊且所述主托辊的一侧设置有副托辊，所述主托辊和所述副托辊的一端均设置有连接杆，所述连接杆的一端均设置有锁紧孔；所述固定座的一侧设置有控制器；所述支撑杆上固定有防溅罩。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器电性连接所述电动滑块和所述旋转电机。本技术所达到的有益效果是:可以通过旋转电机旋转切割刀的切割角度，使得切割的钢管具有各种切割角度和形状，提高了对钢管的利用效率；可以通过调节主托辊和副托辊之间的距离，固定不同尺寸的钢管，提高切割钢管的效率。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机的结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机的丰吴块图；图中标号:1、基座；2、固定座；3、滑动架；4、电动滑块；5、支撑杆；6、旋转电机；7、安装杆；8、切割刀；9、防溅罩；10、支撑台；11、安装孔；12、主托辊；13、副托辊；14、连接杆；15、锁紧孔；16、控制器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座1且基座1的一侧设置有固定座2，固定座2上固定有滑动架3，滑动架3上设置有电动滑块4且电动滑块4上固定有支撑杆5，支撑杆5的一端设置有旋转电机6且旋转电机6的一端设置有安装杆7，安装杆7的一端设置有切割刀8。固定座2的一侧设置有支撑台10且支撑台10上设置有若干安装孔11，支撑台10的一侧设置有主托辊12且主托辊12的一侧设置有副托辊13，主托辊12和副托辊13的一端均设置有连接杆14，连接杆14的一端均设置有锁紧孔15，可以通过锁紧孔15与安装孔11固定位置的不同，调节主托辊12和副托辊13之间的距离，以固定不同尺寸的钢管；固定座2的一侧设置有控制器16，可以对电动滑块4和旋转电机6进行控制；支撑杆5上固定有防溅罩9，可以隔离切割钢管时的火花，提高安全性。具体的，使用时，控制器16电性连接电动滑块4和旋转电机6，可以通过控制器16实现对电动滑块4和旋转电机6的控制。本技术在对钢管进行切割的时候，可以通过锁紧孔15与安装孔11固定位置的不同，调节主托辊12和副托辊13之间的距离，以固定不同尺寸的钢管，提高钢管的切割效率；在进行切割的时候，可以通过控制器16控制旋转电机6的旋转角度，改变切割刀8的切割角度，以进行不同角度的切割，可以对钢管进行多种角度和造型的切割，提高了对钢管的利用效率。该种高效率的钢管切割机，可以通过旋转电机6旋转切割刀8的切割角度，使得切割的钢管具有各种切割角度和形状，提高了对钢管的利用效率；可以通过调节主托辊12和副托辊13之间的距离，固定不同尺寸的钢管，提高切割钢管的效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座(1)且所述基座(1)的一侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)上固定有滑动架(3)，其特征在于，所述滑动架(3)上设置有电动滑块(4 )且所述电动滑块(4 )上固定有支撑杆(5 )，所述支撑杆(5 )的一端设置有旋转电机(6)且所述旋转电机(6)的一端设置有安装杆(7)，所述安装杆(7)的一端设置有切割刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，其特征在于，所述固定座(2)的一侧设置有支撑台(10)且所述支撑台(10)上设置有若干安装孔(11)，所述支撑台(10)的一侧设置有主托辊(12)且所述主托辊(12)的一侧设置有副托辊(13)，所述主托辊(12)和所述副托辊(13)的一端均设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端均设置有锁紧孔(15);所述固定座(2)的一侧设置有控制器(16);所述支撑杆(5)上固定有防派罩(9)。3.根据权利要求2所述的一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，其特征在于，所述控制器(16 )电性连接所述电动滑块(4 )和所述旋转电机(6 )。【专利摘要】本技术属于钢管切割
且公开了一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座且基座的一侧设置有固定座，固定座上固定有滑动架，滑动架上设置有电动滑块且电动滑块上固定有支撑杆，安装杆的一端设置有切割刀；固定座的一侧设置有支撑台且支撑台上设置有若干安装孔，支撑台的一侧设置有主托辊且主托辊的一侧设置有副托辊，主托辊和副托辊的一端均设置有连接杆，连接杆的一端均设置有锁紧孔。本技术可以通过旋转电机旋转切割刀的切割角度，使得切割的钢管具有各种切割角度和形状，提高了对钢管的利用效率；可以通过调节主托辊和副托辊之间的距离，固定不同尺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工效率高且加工方式多样的钢管切割机，包括基座（1）且所述基座（1）的一侧设置有固定座（2），所述固定座（2）上固定有滑动架（3），其特征在于，所述滑动架（3）上设置有电动滑块（4）且所述电动滑块（4）上固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端设置有旋转电机（6）且所述旋转电机（6）的一端设置有安装杆（7），所述安装杆（7）的一端设置有切割刀（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琪琪，
申请(专利权)人：陈琪琪，
类型：新型
国别省市：福建;35