具有指状件的热塑性带连接器制造技术

用于形成环形带的带齿的带连接器具有两个页片，用来沿着一个或多个齿通过关节相互连接。每个关节具有至少一个延伸穿过齿部分的孔，从而在这些孔对准时，可以使销延伸穿过这些孔以在齿处连接这些页片。这些页片可以与带的端部连接以使得带成环形。每个关节的顶端可以被斜切或者它可以具有阶梯形指状件，该指状件装配到位于相对页片上的切口中以防止关节的端部在带围绕着链轮卷绕时伸出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于输送装置的环形带，更具体地说涉及用于形成由 链轮或带轮驱动的热塑性环形带的连接器。技术背景在卫生和清洁非常重要的情况下通常使用低张力直接驱动输送装 置带。例如，在食品加工厂如加工用于人类消耗的肉类产品的那些工 厂中，使用低张力直接驱动带输送装置来输送物品。卫生非常重要， 因此在这种输送装置中所使用的环形带一般由能够卫生清洁的材料例 如热塑性塑料或不锈钢制成。已知的带包括由多个互锁联接件形成的带，这些联接件具有用来 与驱动链轮啮合的齿。这种带所存在的一个问题在于，食品颗粒会留 在互锁联接件的联接部中。因此，清洁这些带比较困难，并且需要从 输送系统中将带拆卸以便进行特殊清洁操作。还已知使用没有互锁联接件的柔性带齿热塑性塑料带，其中如图 1所示齿与驱动链轮啮合。在通常设备中的环形带100围绕着两个链 轮102和103运动。 一个链轮102为驱动链轮，另一个链轮103为惰 轮或从动轮。带的上翼展105将沿着箭头107的方向延伸。每个链轮 102或103具有许多围绕着其圆周间隔开的沟槽或齿槽。带100具有 多个在带的内侧表面108上相互等距离间隔的齿106。这些齿106与 每个链轮的齿槽104啮合。带100具有相当光滑并且没有不连续部分的外侧表面110。通常通过在焊缝112处将这些带的两个端部焊接在一起来形成该带。在上 翼展105上的外侧表面IIO通常为用于物品输送的承载表面。热塑性 塑料带在加载时通常受到一些张力。热塑性塑料带在张力下将拉伸， 这需要不时地调节张力。还有，为了系统维护必须从链轮中将带拆除 以便清洁或修理。拆除图1的环形带IOO并不方便，通常需要将输送 装置框架拆卸、使链轮运动并且可能会破坏带(或者至少切断该带并 随后重新接合该带)。
技术实现思路
根据本专利技术， 一种带连接器包括两个页片，其中一个页片具有至 少两个关节，并且另一个页片具有至少一个关节。所有关节都具有至 少一个贯穿其的孔，并且每一个页片具有相对的对接端以便固定在带 上，从而在这些页片连接时，可以使得带成为环形。在这些孔对准时 使用销延伸穿过关节的孔以便将这些页片相互连接。每个关节具有可 以被斜切的顶端，或者它可以具有阶梯型指状件，这些指状件装配到 相对页片上的切口中以便防止关节的端部在带缠绕在链轮上时伸出。 附图说明在这些附图中图1为安装在两个链轮之间的现有技术带的侧透视图；图2为可以用在图l中的设备中的带连接器和带的分解透视图；图3为在模制步骤之后在制造期间图2的带连接器的侧视图； 图4为在切割步骤之后在制造期间图3的带连接器的平面图； 图5为装配好的图2的带连接器和带的透视图；图6为装配好的带连接器和带的第二实施方案的透视图；图7为在模制步骤之后在制造期间带连接器的第三实施方案的侧视图；图8为图7的带连接器和带的分解透视图；图9为带连接器和带的另一个实施方案的分解透视图；图io为在组装之后图9的带连接器的侧视图；图11为在组装之前图9的带连接器的顶部平面图； 图12为在组装之前图9的带连接器的底部平面图； 图13为装配好的图9的带连接器和带的透视图； 图14为带连接器和带的另一个实施方案的透视图； 图15为装配好的带连接器和带的另一个实施方案的透视图； 图16为在组装之前图15的带连接器的顶部平面图； 图17为在组装之前图15的带连接器的底部平面图； 图18为根据本专利技术的带连接器和带的另一个实施方案的分解透 视图；图19为在模制步骤之后在制造期间图18的带连接器的页片的侧 透视图；图20为在斜切之后在制造期间图18的带连接器的页片的平面侧 透视图；图21为在切割步骤之后在制造期间图18的带连接器的页片的侧 透视图；并且图22为根据本专利技术装配好的图18的带连接器和带的透视图。具体实施方式现在参照图2，带连接器10与将要与它一起使用的带12结合显 示出。带12与上面参照现有技术所述的带相同，除了它不是环形的。 带12为具有第一端部14和第二端部16的带段。每个端部优选形成中 间两个齿18。带12可以由任意方法例如轧制、挤出成型和/或注塑成 型来制成。带连接器10包括两个页片20、 22。每个页片具有对接端24、 26, 其尺寸设定为按照普通方式对接焊接在相应的第一和第二端部14、 16 上。每个页片还具有多个与对接端24、 26相对的关节28、 30，它们 在通过销32连接时将形成连接。优选的是，每个页片具有如此定位的 齿34、 36，从而在将对接端24、 26焊接在位于带上的第一和第二端 部14、 16上时，齿的节距将保持不变。关节28、 30每个都具有齿部39,它们优选如此定位，从而在连 接时它们形成在位于页片上的齿34、 36中间的单个齿38。这些关节通过延伸穿过在每个关节中的孔42的销32连接。优选的是，销32 如此安装，从而可以任意将它拆除。因此，带连接器10可以分成单独 的页片，由此使得带12如此分开，从而可以方便地从其设备中将它拆 除。相反，可以通过使关节相互交错从而使孔42对准然后将销32插 入穿过这些孔来重新连接带12。优选的是，带连接器IO具有与所要安装在其上的带12相同的组 分，通常为热塑性塑料。参见图3，可以看出，带连接器10优选注塑 成型为一体，并且三个齿34、 36、 38设置在与其上要安装带连接器的 带相同的节距上。与带12—样，带连接器14具有基本上没有不连续 部分的平坦侧35和位于与平坦侧相反的一侧上的齿34、 36、 38之间 的凹槽。优选的是，中间齿38通常比其它两个齿34、 36更窄，其尺 寸优选与在带12上的齿18相同。差异优选大约为0.0001英寸，或者 足以应付在销32和孔42之间的公差，从而相关齿38的宽度将与其它 齿34、 36的宽度大致相同。带连接器10还模制有延伸穿过中间齿38 的孔42。要理解的是，带连接器10可以按照标准宽度模制出，从而 如果要将它用于更窄的带，可以简单地将它切割成适当的宽度。现在参照图4，可以看出带连接器IO在模制之后被切割成两个页 片20、 22。可以通过冲切、轧制或任意其它已知的在热塑性塑料中制 作净切割的方法来进行切割。优选的是，切口为沿着中间齿38的正弦 曲线切口，由此形成各个关节。切口可以采取任意形式，例如方形、 锯齿形灯，只要形成有至少两个关节28和一个关节30。优选的是， 具有多个关节28、 30，从而沿着齿38形成连续的铰链。切口可以延 伸进入在中间齿38和相邻齿34、 36之间的凹槽37，但是优选不要太 多，从而关节主要包括齿38。为了如图5所示将带连接器IO安装在带12上，通过普通装置将 每个页片20、 22对接焊接或以其它方式固定在相应的端部14、 16上， 从而形成相应的焊缝44、 46。然后将销32插入穿过孔42以便将相应 的关节28、 30相互铰接固定。优选的是，销32为用摩擦增强涂层涂 覆或覆盖的线材，以将销固定在孔内。可选的是，可以通过其它手段例如仅仅使端部弯曲一定角度或者将可拆卸紧固件固定在端部上来固定销32。为了从其设备中将带12拆除，人们只需从孔42中将销32 拆除，并且使得这些页片20、 22分离。带12不再是环形，并且能够 很容易从其设备中拆除。要理解的是，在带12如图1所示围绕着链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带连接器（１０，５０），用于连接带段的两个端部以形成环形带，其中，所述带连接器包括两个页片（２０，２２，５８，６０）和销（３２，７４），每个页片具有平的侧面，所述页片中的一个具有至少两个关节（２８，６０），并且另一个页片具有至少一个关节（３０，６２），所有关节都具有顶端和延伸穿过关节的孔（４２，７２），每个页片具有与顶端相对的适于固定在带段（１２）上的对接端（２４，２６），所述销（３２，７４）适于在孔（４２，７２）对准时延伸穿过关节（２８，３０，６０，６２）的孔（４２，７２）以将这些页片相互连接起来，其特征在于：每个关节的顶端（５１）被斜切，由此当在所述页片相互连接的情况下将带连接器安装在带段上时并且所述关节围绕着链轮受到推压时，斜切顶端（５１）与相对页片的平的侧面对准，从而使在关节的顶端处的阻隔不连续部分最小化。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：M德格鲁特，J霍尼克特，E莫尔，
申请(专利权)人：热驱动有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]