【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷床的曲柄，属于钢板生产设备
技术介绍
钢板从炉子里出来经过辊道到冷床上料装置，然后油缸顶出，通过曲柄把钢板抬升到冷床高度，上冷床自冷后通过下料装置到下料台架。老式的曲柄及底座其结构参见图1-图5，操作工手动操作上料上板及下料下板。该设备使用缺点:由于生产方所生产的板有各种规格的，有的超过冷床上下料曲柄所能承受范围导致曲柄变形，上下料抬升不到位，上料抬升到最尚位时滚盘的标尚与冷床本体滚盘的标尚相差太大，导致钢板上冷床时影响生产节奏，导致下表面有划伤，每块板下线时需要检查及打磨影响了生产效益，如更换曲柄所耗时间比较长导致生产无法按计划完成，产量减少，增加备件消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种高强度的新型冷床新型曲柄。本技术的目的是这样实现的，一种冷床新型曲柄，它包括两块类似三角形的筋板，两筋板设置于曲柄厚度方向的两侧，两筋板使上曲柄臂与下曲柄臂形成整体。两筋板之间连接有加强筋。它还包括与之相装配的曲柄底座，在曲柄活动侧的曲柄底座筋板上加工一矩形□ ο与现有技术相比，本技术曲柄的有益效果是:减少备件消耗、钢板...
【技术保护点】
一种冷床新型曲柄，其特征在于：它包括两块类似三角形的筋板（3），两筋板设置于曲柄厚度方向的两侧，两筋板使上曲柄臂（1）与下曲柄臂（2）形成整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇清，黄强，黄小刚，陈振伟，
申请(专利权)人：江阴兴澄特种钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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