一种注水井井口流程矫位器，包括：支撑体、环形支撑板、定位沉孔、导向套、矫位螺栓、调整螺杆、变向球头、支撑座、矫位支座、矫位螺纹孔、定位导向杆、弧形台；其支撑体左端设有的内螺纹与呈“T”型状的调整螺杆右端设有的外螺纹相连接，右端设有的导向套与矫位支座设有的定位导向杆相配合，中间部分设有支撑板，支撑板上下对称设有两个定位沉孔；其矫位支座为台阶状盘式结构，右端面设有弧形台，左端设有呈柱形状的定位导向杆，矫位螺栓穿过矫位支座设有的矫位螺纹孔与定位沉孔配合；其调整螺杆呈“T”型台结构，右端设有外螺纹，左端设有变向球头，变向球头与呈台阶状的柱形支撑座右端面设有的球形孔配合。本实用新型专利技术消除了安全隐患，提高了工作效率，降低了职工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油田注水井井口维修保养，矫正井口流程或拆卸阀门而设计的一种专用工具，具体而言是一种注水井井口流程矫位器。
技术介绍
油田全面进入注水开采阶段，注水井是保证油田高效开发的主要设施，现场为保证注好水，注足水，操作工人需经常性的对注水井进行维护和保养，由于注水井井口流程长期处于野外，受环境温度、地理位置及流程焊接精度等原因的影响，导致井口流程变形，存在很大不安全因素；再者，由于井口流程变形，现场管理人员在维修或更换井口阀门时，需使用吊车、千斤顶等辅助设施，用推、拉、顶的办法，才能完成操作任务，具有工作效率低，安全风险大的弊端。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，而设计了一种注水井井口流程矫位器。本技术是由下述技术方案实现的:注水井井口流程矫位器由:支撑体、环形支撑板、定位沉孔、导向套、矫位螺栓、调整螺杆、变向球头、支撑座、矫位支座、矫位螺纹孔、定位导向杆、弧形台组成；其注水井井口流程矫位器支撑体呈圆柱形结构，支撑体左端设有的内螺纹，与呈“T”型状的调整螺杆右端设有的外螺纹相连接，支撑体右端设有的导向套，与矫位支座设有的定位导向杆相配合，支撑体中间部分设有环形支撑板，环形支撑板上下对称设有两个定位沉孔。其矫位支座为台阶状盘式结构，矫位支座右端面设有弧形台，左端设有呈柱形状的定位导向杆，矫位螺栓穿过矫位支座设有的矫位螺纹孔与定位沉孔配合。其调整螺杆呈“T”型台结构，调整螺杆右端设有外螺纹，左端设有变向球头，变向球头与呈台阶状的柱形支撑座右端面设有的球形孔配合。本技术的有益效果是:设计合理，安全可靠，消除了注水井井口维修存在的安全隐患，缩短了操作时间，提高了工作效率，降低了职工劳动强度。【附图说明】图1 一本技术主视结构示意图。附图中，包括:1.支撑体、2.环形支撑板、3.定位沉孔、4.导向套、5.矫位螺栓、6.调整螺杆、7.变向球头、8.支撑座、9.矫位支座、10.矫位螺纹孔、11.定位导向杆、12.弧形台ο【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施作进一步阐述:本技术由:支撑体1、环形支撑板2、定位沉孔3、导向套4、矫位螺栓5、调整螺杆6、变向球头7、支撑座8、矫位支座9、矫位螺纹孔10、定位导向杆11、弧形台12组成；其注水井井口流程矫位器支撑体1呈圆柱形结构，支撑体1左端设有的内螺纹，与呈“T”型状的调整螺杆6右端设有的外螺纹相连接，支撑体1右端设有的导向套4，与矫位支座9设有的定位导向杆11相配合，支撑体1中间部分设有环形支撑板2，环形支撑板2上下对称设有两个定位沉孔3。其矫位支座9为台阶状盘式结构，矫位支座9右端面设有弧形台12，左端设有呈柱形状的定位导向杆11，矫位螺栓5穿过矫位支座9设有的矫位螺纹孔10与定位沉孔3配入口 ο其调整螺杆6呈“Τ”型台结构，调整螺杆6右端设有外螺纹，左端设有变向球头7，变向球头7与呈台阶状的柱形支撑座8右端面设有的球形孔配合。【主权项】1.一种注水井井口流程矫位器，包括:支撑体(1)、环形支撑板(2 )、定位沉孔(3 )、导向套(4)、矫位螺栓(5)、调整螺杆(6)、变向球头(7)、支撑座(8)、矫位支座(9)、矫位螺纹孔(10)、定位导向杆(11)、弧形台(12);其特征是:所述的注水井井口流程矫位器支撑体(1)呈圆柱形结构，支撑体(1)左端设有的内螺纹，与呈“T”型状的调整螺杆(6)右端设有的外螺纹相连接，支撑体(1)右端设有的导向套(4)，与矫位支座(9)设有的定位导向杆(11)相配合，支撑体(1)中间部分设有环形支撑板(2)，环形支撑板(2)上下对称设有两个定位沉孔(3)。2.根据权利要求1所述的注水井井口流程矫位器，其特征是:所述的矫位支座(9)为台阶状盘式结构，矫位支座(9)右端面设有弧形台(12)，左端设有呈柱形状的定位导向杆(11)，矫位螺栓(5)穿过矫位支座(9 )设有的矫位螺纹孔(10 )与定位沉孔(3 )配合。3.根据权利要求1所述的注水井井口流程矫位器，其特征是:所述的调整螺杆(6)呈“T”型台结构，调整螺杆(6)右端设有外螺纹，左端设有变向球头(7)，变向球头(7)与呈台阶状的柱形支撑座(8)右端面设有的球形孔配合。【专利摘要】<b>一种注水井井口流程矫位器，包括：支撑体、环形支撑板、定位沉孔、导向套、矫位螺栓、调整螺杆、变向球头、支撑座、矫位支座、矫位螺纹孔、定位导向杆、弧形台；其支撑体左端设有的内螺纹与呈“</b><b>T</b><b>”型状的调整螺杆右端设有的外螺纹相连接，右端设有的导向套与矫位支座设有的定位导向杆相配合，中间部分设有支撑板，支撑板上下对称设有两个定位沉孔；其矫位支座为台阶状盘式结构，右端面设有弧形台，左端设有呈柱形状的定位导向杆，矫位螺栓穿过矫位支座设有的矫位螺纹孔与定位沉孔配合；其调整螺杆呈“</b><b>T</b><b>”型台结构，右端设有外螺纹，左端设有变向球头，变向球头与呈台阶状的柱形支撑座右端面设有的球形孔配合。本技术消除了安全隐患，提高了工作效率，降低了职工劳动强度。</b>【IPC分类】E21B41/00【公开号】CN205012972【申请号】CN201520787483【专利技术人】高峰, 于芳, 孙竹君, 张艳辉, 杨庆军 【申请人】杨庆军【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注水井井口流程矫位器，包括：支撑体（1）、环形支撑板（2）、定位沉孔（3）、导向套（4）、矫位螺栓（5）、调整螺杆（6）、变向球头（7）、支撑座（8）、矫位支座（9）、矫位螺纹孔（10）、定位导向杆（11）、弧形台（12）；其特征是：所述的注水井井口流程矫位器支撑体（1）呈圆柱形结构，支撑体（1）左端设有的内螺纹，与呈“T”型状的调整螺杆（6）右端设有的外螺纹相连接，支撑体（1）右端设有的导向套（4），与矫位支座（9）设有的定位导向杆（11）相配合，支撑体（1）中间部分设有环形支撑板（2），环形支撑板（2）上下对称设有两个定位沉孔（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，于芳，孙竹君，张艳辉，杨庆军，
申请(专利权)人：杨庆军，
类型：新型
国别省市：山东;37
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