升降式机械翻箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化物料输送过程中的翻箱设备。本实用新型专利技术所述的升降式机械翻箱机由升降系统、翻转系统、夹抱系统、气动门系统和支撑立柱４构成，支撑立柱４为槽形结构，升降系统主要由升降减速机１、升降轴２、丝杆３和升降导轨６组成，翻转系统位于升降系统的上方，翻转系统主要由翻箱减速机７、主传动轴８和联结块９组成，夹抱系统主要由夹抱导轨１０、夹抱气缸１１和夹抱臂１２组成，气动门系统主要由气动门１３、支轴１４和气动门气缸１５组成，本实用新型专利技术的传动装置采用减速机系统，使得整个系统平稳、无级，能保持速度均匀，降低物料的造碎，同时解决了出料口过高和侧面无法进料的问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化物料输送过程中的翻箱设备，特别是成品烟丝自动化物料输送过程中使用的机械翻箱设备。
技术介绍
现有的翻箱机有很多，大多动力部分采用液压式或是机械式传动，但是最大的问题在于不能升降，这就使物料很难传送倒进料口过高的衔接设备中；还有，现在的翻箱机都是正面进料，如果整线工艺有所改变要求从侧面进料那么现有翻箱机就不能适应工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种可以在任意升降的升降式机械翻箱机。本技术所述的升降式机械翻箱机，由升降系统、翻转系统、夹抱系统、气动门系统和支撑立柱构成，支撑立柱为槽形结构，升降系统主要由升降减速机、升降轴、丝杆和升降导轨组成，升降减速机与升降轴为轴叉式双向出轴连接，升降轴的两端分别通过锥齿轮与位于支撑立柱槽中的丝杆联接，丝杆的上下端分别与支撑立柱的上下端固定联结，升降导轨紧固于支撑立柱的两侧上；翻转系统位于升降系统的上方，翻转系统主要由翻箱减速机、主传动轴和联结块组成，翻转减速机采用轴叉式与主传动轴联接，联结块卡在升降导轨上，一端通过轴承与主传动轴联接，另一端通过法兰盘与翻转减速机联结；夹抱系统主要由夹抱导轨、夹抱气缸和夹抱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降式机械翻箱机，其特征在于所述的升降式机械翻箱机由升降系统、翻转系统、夹抱系统、气动门系统和支撑立柱（４）构成，支撑立柱（４）为槽形结构，升降系统主要由升降减速机（１）、升降轴（２）、丝杆（３）和升降导轨（６）组成，升降减速机（１）与升降轴（２）为轴叉式双向出轴连接，升降轴（２）的两端分别通过锥齿轮（５）与位于支撑立柱（４）槽中的丝杆（３）联接，丝杆（３）的上下端分别与支撑立柱（４）的上下端固定联结，升降导轨（６）紧固于支撑立柱（４）的两侧上；翻转系统位于升降系统的上方，翻转系统主要由翻箱减速机（７）、主传动轴（８）和联结（９）块组成，翻转减速机（７）采用轴叉式与主传动轴（８）联接，联结...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：轩轲，李波，张新宇，葛森，杨洪，蒋宏雷，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院新产品试制中心，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]