交叉卸料煤粉球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炼铁高炉喷吹煤粉系统卸料用阀门，特别是交叉卸料煤粉球阀，发明专利技术目的是交叉卸料时减少阀门数量，简化控制，消除了安全隐患。技术方案是由阀体（１）、球体（２）、一个进料口（３）和两个出料口（４、５）组成，进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。当出料通道需要从一个出料口切换到另一个出料口时，外力转动球体，将球体通道的一端连通进料口，另一端连通另一个出料口，用一个球阀代替了两个普通球阀，简化了控制，并且不存在一个支管积存煤粉问题，消除了安全隐患，符合喷煤技术规范，具有结构合理、不存在煤粉积存、安全可靠等特点，并且使阀门数量减少了一半，降低了投资。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼铁高炉喷吹煤粉系统卸料用阀门，特别是交叉卸料煤粉球阀。
技术介绍
目前，高炉喷煤收粉系统布袋除尘器向煤粉仓交叉卸料时，一般采用螺旋输送机或在卸煤支管上分别安装蝶阀加球阀形式。螺旋输送机为常压设备，不能进行惰性气体保护，易燃，另外，螺旋磨损严重，事故率多。人们经常采用在卸煤支管上分别安装蝶阀加球阀的形式，但是，这种方式使阀门数量增加一倍，不易控制，采用的煤粉球阀一般由阀体、球体、进料口、出料口组成，球体设置在阀体内，与阀体内腔相匹配，球体中设有直通道，一个进料口和一个出料口分别设置在阀体的两侧相对位置，转动球体，当球体内的直通道与进料口、出料口在同一直线上时，阀门贯通，粉料可以由阀门通过。人们采用两个直通球阀分别控制向两个煤粉仓交叉卸料，由于一个支管不经常使用时，会造成蝶阀上长期积存煤粉，产生安全隐患，不符合喷吹煤粉规范。
技术实现思路
本技术目的是提供一种交叉卸料煤粉球阀，减少阀门数量，简化了控制，消除了安全隐患，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是由阀体、球体、一个进料口、两个出料口组成，球体设置在阀体内，与阀体内腔相匹配，球体中设有通道，一个进料口设置在阀体的一侧，两个出料口设置在阀体的另一侧，进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。采用本技术，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配，当出料通道需要从一个出料口切换到另一个出料口时，外力转动球体，将球体通道的一端连通进料口，另一端连通另一个出料口。由于两个出料口相对于进料口与球体中心点形成的直线对称布置，球体内的一条折线通道恰好可以完成分别与两个出料口的连通工作，用一个球阀代替了
技术介绍
中的两个球阀，简化了控制，并且不存在一个支管积存煤粉问题，消除了安全隐患，符合喷煤技术规范。本技术具有结构合理、不存在煤粉积存、安全可靠等特点，并且使阀门数量减少了一半，简化了控制，降低了投资。附图说明附图为本技术实施例结构示意图。图中阀体1，球体2，进料口3，两个出料口4、5。具体实施方式以下结合附图，通过实施例进一步说明本专利技术。在实施例中，本技术由阀体1、球体2、一个进料口3和两个出料口4、5组成，球体设置在阀体内，与阀体内腔相匹配，球体中设有通道，一个进料口设置在阀体的一侧，两个出料口设置在阀体的另一侧，进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，并且进料口、两个出料口、球体的中心点在同一平面上，球体内的通道为一条通过球体中心的折线，通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。用蝶阀加交叉卸料煤粉球阀完成向两个煤粉料仓卸料，交叉卸料煤粉球阀采用一个进料口，两个卸料口的方式，球体在附图位置时，可向出料口4连通的料仓卸料，出料口5连通的料仓封闭。球体逆时针旋转，球体内折线通道与出料口4匹配的一端到达进料口3的位置，原来与进料口3匹配的一端到达出料口5位置，此时向出料口5连通的料仓卸料，出料口4连通的料仓封闭。这样，就可完成由一个容器向两个容器交叉卸料的目的，并且不存在煤粉积存，消除了安全隐患。权利要求1.一种交叉卸料煤粉球阀，由阀体(1)、球体(2)、进料口(3)、出料口组成，球体设置在阀体内，与阀体内腔相匹配，球体中设有通道，进料口设置在阀体的一侧，出料口设置在阀体的另一侧，其特征在于有两个出料口(4、5)，进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。2.根据权利要求1所述之交叉卸料煤粉球阀，其特征在于进料口(3)、两个出料口(4、5)和球体(2)的中心点在同一平面上。3.根据权利要求1或2所述之交叉卸料煤粉球阀，其特征在于球体(2)内的通道为一条通过球体中心的折线。专利摘要本技术涉及一种炼铁高炉喷吹煤粉系统卸料用阀门，特别是交叉卸料煤粉球阀，专利技术目的是交叉卸料时减少阀门数量，简化控制，消除了安全隐患。技术方案是由阀体(1)、球体(2)、一个进料口(3)和两个出料口(4、5)组成，进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。当出料通道需要从一个出料口切换到另一个出料口时，外力转动球体，将球体通道的一端连通进料口，另一端连通另一个出料口，用一个球阀代替了两个普通球阀，简化了控制，并且不存在一个支管积存煤粉问题，消除了安全隐患，符合喷煤技术规范，具有结构合理、不存在煤粉积存、安全可靠等特点，并且使阀门数量减少了一半，降低了投资。文档编号B65G53/40GK2595755SQ03202530公开日2003年12月31日 申请日期2003年1月23日 优先权日2003年1月23日专利技术者刘玉华, 陈学英, 王新东, 董文进, 董涛, 孟令学 申请人:刘玉华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉卸料煤粉球阀，由阀体（１）、球体（２）、进料口（３）、出料口组成，球体设置在阀体内，与阀体内腔相匹配，球体中设有通道，进料口设置在阀体的一侧，出料口设置在阀体的另一侧，其特征在于有两个出料口（４、５），进料口与球体中心点形成一条直线，两个出料口对称设置在这条直线的两侧，球体内通道的一个端口与进料口相匹配，另一个端口与任意一个出料口相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉华，陈学英，王新东，董文进，董涛，孟令学，
申请(专利权)人：刘玉华，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]