纺纱机、纺纱方法及纺纱技术

本发明专利技术提供纺纱机、纺纱方法及纺纱。纺纱机(1)具备：提供芯纱(C)的芯纱供给装置(40)、提供纤维束(F)的牵伸装置(6)、以芯纱(C)为芯付与纤维束(F)捻而生成纺纱(Y)的气流纺纱装置(7)、检测气流纺纱装置(7)生成的纺纱(Y)受到的张力的张力传感器(9)、以及根据用来监视纺纱(Y)的质量的质量监视用基准范围及张力传感器(9)的检测结果监视纺纱(Y)的质量的监视部(71)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱机、纺纱方法及纺纱。
技术介绍
以往，我们知道具备提供芯纱的芯纱供给装置、提供纤维束的纤维束供给装置、以及以芯纱为芯对纤维束付与捻生成纺纱的纺纱装置的纺纱机(参照例如日本特开2013-049932 号公报)。在上述纺纱机中，为了提高纺纱的纱线质量，在芯纱的周围纤维束有必要适当地扭转。因此，在本
中，追求实现纺纱的纱线质量的提高。
技术实现思路
本专利技术以提供能够实现纺纱的纱线质量的提高的纺纱机、纺纱方法及实现了纱线质量的提高的纺纱为目的。本专利技术一个方案的纺纱机具备:芯纱供给装置，提供芯纱；纤维束供给装置，提供纤维束；纺纱装置，以芯纱为芯对纤维束付与捻而生成纺纱；张力检测部，检测由纺纱装置生成的纺纱受到的张力；以及监视部，根据用来监视纺纱的纱线质量的质量监视用阈值和张力检测部的检测结果来监视纺纱的纱线质量。这样，通过使用与纺纱的纱线质量具有相关关系的纺纱受到的张力(检测装置的检测结果)，从而能够监视纺纱的纱线质量，能够实现纺纱的纱线质量的提高。质量监视用阈值可以根据监视部监视的纺纱的种类来设定。由此，能够根据生成的纺纱适当地监视纱线质量。监视部还根据用来监视由纺纱装置生成的纺纱中是否包含芯纱的监视有无用阈值和张力检测部的检测结果监视有无芯纱。由此，能够进一步实现纺纱的纱线质量的提高。芯纱供给装置具备检测有无提供的芯纱的芯纱检测部，监视部可以还根据芯纱检测部的检测结果监视有无芯纱。由此，能够进一步实现纺纱的纱线质量的提高。也可以是监视部能够切换纱线质量的监视和有无芯纱的监视。这种情况下，能够根据纺纱的状态和生成的定时等切换纱线质量的监视和有无芯纱的监视，能够适当地进行必要的监视。在监视部判定为纺纱的纱线质量存在异常的情况下，纺纱装置可以停止纺纱的生成。这种情况下，当纺纱的纱线质量存在异常时，能够在适当的定时停止纺纱的生成。纺纱机还可以具备根据由纺纱装置生成的纺纱来设定纺纱的纺纱条件的设定部。由于具备设定部，因此通过改变纺纱条件而能够改变纺纱的纱线质量。因此，能够根据监视部的监视结果设定纺纱条件，能够生成纱线质量高的纺纱。纺纱机可以还具备从纺纱装置抽出纺纱的抽出装置以及根据纺纱装置生成的纺纱来设定纤维束供给装置将芯纱和纤维束提供给纺纱装置的速度与抽出装置抽出纺纱的速度之比的设定部。通过改变提供芯纱和纤维束的速度与抽出纺纱的速度之比，能够改变纺纱的纱线质量。因此，通过根据监视部的监视结果改变速度之比，能够生成纱线质量高的纺纱。还可以是芯纱供给装置具备对芯纱付与张力的张力付与部，张力付与部具备调整对芯纱付与的张力的设定的调整部。通过改变提供的芯纱的张力，能够改变纺纱的纱线质量。因此，通过根据监视部的监视结果改变付与芯纱的张力，能够生成纱线质量高的纺纱。纺纱机可以还具备显示张力检测部的检测结果的显示部。通过显示检测结果，纺纱机的操作人员能够容易地掌握纺纱受到的张力。本专利技术的另一个方案为一种纺纱方法，其在具备以芯纱为芯对纤维束付与捻而生成纺纱的纺纱装置的纺纱机中实施，包含以下步骤:检测由纺纱装置生成的纺纱受到的张力的步骤，以及根据用来监视纺纱的纱线质量的质量监视用阈值和纺纱受到的张力的检测结果来监视纺纱的纱线质量的步骤。这样，通过使用与纺纱的纱线质量具有相关关系的纺纱受到的张力，能够监视纺纱的纱线质量，能够实现纺纱的纱线质量的提高。本专利技术的再一个方案的纺纱用上述纺纱方法生成。用上述纺纱方法生成的纺纱被进行纱线质量的监视。因此，能够提供实现了纱线质量的提高的纺纱。【附图说明】图1为本专利技术一个实施形态的纺纱机的主视图；图2为图1的纺纱机的纺纱单元的侧视图；图3A为表示张力付与部付与大的张力的状态的图；图3B为表示张力付与部付与小的张力的状态的图；图4为表示单元控制装置的功能结构的框图；图5为表示进给比和付与芯纱的张力与纱线质量之间的关系的图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本专利技术的实施形态。另外，在附图的说明中，相同的要素附加相同的标记，省略重复的说明。如图1所示，纺纱机1具备多个纺纱单元2、接头台车3、鼓风箱4和动力箱5。多个纺纱单元2排成一列。各纺纱单元2从纱条S和芯纱C生成纺纱Y卷绕成卷装P。接头台车3在纺纱Y被切断的纺纱单元2中进行接头动作。鼓风箱4中收容有用来在纺纱单元2的各部产生吸引流和捻回流等的空气供给源等。动力箱5内收容有用来给纺纱单元2的各部提供动力的原动机等。另外，在以下的说明中，将纱条S和纺纱Y的行走路径中提供纱条S的一侧称为“上游侧”，将卷绕纺纱Y的一侧称为“下游侧”。并且，将相对于接头台车3纺纱Y行走的一侧称为“前侧”，将其相反的一侧称为“后侧”。本实施形态中，沿多个纺纱单元2的排列方向延伸的作业通道(图示省略)设置在纺纱机1的前侧。因此，操作人员能够从该作业通道进行各纺纱单元2的操作及监视等。如图1及图2所示，各纺纱单元2从上游侧依次具备:牵伸装置(纤维束供给装置)6、芯纱供给装置40、气流纺纱装置(纺纱装置)7、纺纱监视装置8、张力传感器(张力检测部)9、纱线积存装置(纱线抽出装置、设定部)14、给蜡装置11和卷绕装置12。这些装置使上游侧为纺纱机1的高度方向上的上侧(即下游侧为高度方向上的下侧)地用机体框13直接或间接地支承。牵伸装置6牵伸纱条S生成纤维束F。牵伸装置6从上游侧开始依次具备后辊对15、第三辊对16、在各辊上架设了龙带17的中间辊对18、以及前辊对19。各辊对15、16、18和19由来自动力箱5或单独设置的驱动源(未图示)的动力驱动。各辊对15、16、18和19牵伸从条筒(图示省略)提供的纱条S并使其从上游侧行走到下游侧。芯纱供给装置40从芯纱卷装CP退绕芯纱C，给牵伸装置6提供芯纱C。更详细为，芯纱供给装置40从中间辊对18与前辊对19之间在纤维束F的行走路径上提供芯纱C。由此，芯纱C与纤维束F —起提供给气流纺纱装置7。气流纺纱装置7以芯纱C为芯给纤维束F付与捻，生成纺纱Y。更详细(但是图示省略)为，气流纺纱装置7具有纺纱室、纤维芯纱导纱器、捻回流产生喷嘴、以及中空引导轴体。纤维芯纱导纱器将从牵伸装置6提供的成为包覆纤维的纤维束F以及从芯纱供给装置40提供的芯纱C引导到纺纱室内。捻回流产生喷嘴配置在纤维束F和芯纱C的行走路径周围。通过从捻回流产生喷嘴喷射空气，使纺纱室内产生捻回流。利用该捻回流使被引导到纺纱室内的纤维束F的纤维端翻转、捻回。中空引导轴体将纺出的纺纱Y从纺纱室内引导到气流纺纱装置7的外部。纺纱监视装置8在气流纺纱装置7与纱线积存装置14之间监视行走的纺纱Y。在检测到纺纱Y存在纱疵的情况下，纺纱监视装置8将纱疵检测信号发送给单元控制装置10。另外，纺纱监视装置8作为纱疵检测例如纺纱Y的粗细异常和/或纺当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺纱机，具备：芯纱供给装置，提供芯纱；纤维束供给装置，提供纤维束；纺纱装置，以上述芯纱为芯对上述纤维束付与捻而生成纺纱；张力检测部，检测由上述纺纱装置生成的上述纺纱受到的张力；以及监视部，根据用来监视上述纺纱的纱线质量的质量监视用阈值和上述张力检测部的检测结果来监视上述纺纱的纱线质量。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：秋元理宏，泽田晴稔，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP