本发明专利技术公开了一种3D打印机上的进丝组件，包括挤出机座，在挤出机座上设有固定铝片，在所述固定铝片两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述电机组件包括电机，在所述电机的输出端设有一挤出齿轮；所述导轮组件包括固定在所述电机前端的弹簧座，所述弹簧座的下端外凸形成弹簧座体、上端活动设有一挤出夹，所述挤出夹包括一Z型夹体，在所述夹体的前端形成2个并列间隔设置的固定片，在所述固定片之间设有活动导轮，在所述夹体的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔；本发明专利技术打印过程中解决进丝困难问题，提高打印产品品质，降低耗材的损耗，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种3D打印机上的进丝组件。
技术介绍
3D打印机在市场上越来越普遍，影响了世界性制造业革命，以前部件设计完全依赖于生产工艺能否实现，而3D打印机的出现，将会颠覆这一生产思路，这使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现。它无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地所缩短了产品的生产周期，提高了生产率。尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。3D打印机的基本原理是将原材料通过加热融化后冷却凝固塑形，但在实际打印过程中，存在突出问题:打印过程中进丝困难，耗材在进入挤丝喉管之前由于受到高温影响预先融化变软，进入挤出喉管时显得无力，容易挤压一团，而且在进入挤丝喉管内部就很容易形成堵塞，不仅影响打印的效率和品质，而且会造成耗材损耗，经常需要进行定期维护以防止堵塞，存在很大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种3D打印机上的进丝组件，打印过程中解决进丝困难问题，提高打印产品品质，降低耗材的损耗，节约成本。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是:3D打印机上的进丝组件，其特征在于:包括挤出机座，在挤出机座上设有固定铝片，在所述固定铝片两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述散热组件包括并列设置的散热风扇和散热铝片；所述电机组件包括电机，在所述电机的输出端设有一挤出齿轮；所述导轮组件包括固定在所述电机前端的弹簧座，所述弹簧座的下端外凸形成弹簧座体、上端活动设有一挤出夹，所述挤出夹包括一 Z型夹体，在所述夹体的前端形成2个并列间隔设置的固定片，在所述固定片之间设有活动导轮，在所述夹体的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔。与现有技术相比较，本专利技术具有以下的有益效果:本专利技术为了解决进丝困难问题，本专利技术采用散热铝片，是为了提高散热效果，加速散热，因为在打印过程中耗材丝一直处于前进状态，若不及时进行散热很容易导致受高温影响而变软进丝困难；同时本专利技术增加了散热组件，通过散热风扇进行吸风散热，借助散热铝片与固定铝片的接触，达到提高了散热过程中热能的传导速率，同时对于在导轮组件中的耗材丝也能起到吸风散热效果，故此本专利技术这些结构的设置，极大了改良了现有技术中存在的不足之处，明显提高进丝品质，也就提高了打印过程中的质量，降低次品率，给企业降低使用成本。本专利技术为了导丝顺畅，通过夹体与弹簧座之间设置弹簧，使得夹体具有夹持力度，当耗材丝通过穿孔，活动导轮，位于活动导轮上的耗材丝与挤出齿轮之间形成配合接触，当电机转动带动挤出齿轮时，与活动导轮形成转动将耗材丝驱动向前，由于长时间的挤丝作业，产生热量，若不及时散出也会在该区域形成高温，影响耗材丝，故此本专利技术散热风扇能对该区域进行散热。由上可知，本专利技术打印过程中解决进丝困难问题，提高打印产品品质，降低耗材的损耗，节约成本。为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。参考附图1，本实施例公开了一种3D打印机上的进丝组件，其特征在于:包括挤出机座1，在挤出机座1上设有固定铝片2，在所述固定铝片2两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述散热组件包括并列设置的散热风扇3和散热招片4 ;所述电机组件包括电机5,在所述电机5的输出端设有一挤出齿轮6 ;所述导轮组件包括固定在所述电机5前端的弹簧座7，所述弹簧座7的下端外凸形成弹負'座体、上端活动设有一挤出夹8,所述挤出夹8包括一 Z型夹体，在所述夹体的如端形成2个并列间隔设置的固定片9，在所述固定片9之间设有活动导轮，在所述夹体9的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔10。本专利技术在使用过程中，电机5转动带动挤出齿轮6，与活动导轮之间形成很好的配合将耗材丝形成进丝，由于长期打印作业，因为3D打印一般都比较耗时，故此容易形成高温，本专利技术设置的散热风扇3，借助散热铝片4提高散热效果，将该区域的温度散发出去，这样确保该区域的耗材丝不变软。本专利技术中由于固定铝片2的设置，能提高散热效果，在挤出头加热过程中产生的热量能够借助固定铝片散热出去，不影响挤丝进度，提高在打印过程中的产品品质。以上所述仅为本专利技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【主权项】1.一种3D打印机上的进丝组件，其特征在于:包括挤出机座，在挤出机座上设有固定铝片，在所述固定铝片两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述散热组件包括并列设置的散热风扇和散热铝片；所述电机组件包括电机，在所述电机的输出端设有一挤出齿轮； 所述导轮组件包括固定在所述电机前端的弹簧座，所述弹簧座的下端外凸形成弹簧座体、上端活动设有一挤出夹，所述挤出夹包括一 Z型夹体，在所述夹体的前端形成2个并列间隔设置的固定片，在所述固定片之间设有活动导轮，在所述夹体的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔。【专利摘要】本专利技术公开了一种3D打印机上的进丝组件，包括挤出机座，在挤出机座上设有固定铝片，在所述固定铝片两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述电机组件包括电机，在所述电机的输出端设有一挤出齿轮；所述导轮组件包括固定在所述电机前端的弹簧座，所述弹簧座的下端外凸形成弹簧座体、上端活动设有一挤出夹，所述挤出夹包括一Z型夹体，在所述夹体的前端形成2个并列间隔设置的固定片，在所述固定片之间设有活动导轮，在所述夹体的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔；本专利技术打印过程中解决进丝困难问题，提高打印产品品质，降低耗材的损耗，节约成本。【IPC分类】B29C31/04, B29C67/00【公开号】CN105313246【申请号】CN201410379421【专利技术人】李庆华, 蔡伟, 黄宇, 严高原 【申请人】圣泓工业设计创意有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年8月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D打印机上的进丝组件，其特征在于：包括挤出机座，在挤出机座上设有固定铝片，在所述固定铝片两侧分别设置散热组件和电机组件、在所述电机组件和所述散热组件之间设有导轮组件，所述散热组件包括并列设置的散热风扇和散热铝片；所述电机组件包括电机，在所述电机的输出端设有一挤出齿轮；所述导轮组件包括固定在所述电机前端的弹簧座，所述弹簧座的下端外凸形成弹簧座体、上端活动设有一挤出夹，所述挤出夹包括一Z型夹体，在所述夹体的前端形成2个并列间隔设置的固定片，在所述固定片之间设有活动导轮，在所述夹体的后端与所述弹簧座体之间设有弹簧，在所述夹体的中部形成以穿孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆华，蔡伟，黄宇，严高原，
申请(专利权)人：圣泓工业设计创意有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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