【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金设备，具体地说是一种用于运送高温物料的装置。
技术介绍
钢铁行业的球团冶炼车间存在着环境差、温度高等特点，其中的球团物料温度大约在750℃左右，普通斗式提升机在这种环境下使用时，会出现壳体、零部件变形，链条拉伸、轴承烧坏等问题，最后导致整个设备使用寿命缩短，不能满足正常的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种耐高温斗式提升机，以改善斗式提升机的使用性能，延长斗式提升机的使用寿命。按照本技术所提供的设计方案，在壳体的上部安装机头轴，在壳体的下部安装机尾轴，在壳体内安装带有料斗的链条，链条的两端分别绕在安装于机头轴与机尾轴上的链轮上，其特征是在壳体的上部外面两侧分别设置轴承座，机头轴的两端分别伸出壳体，并位于轴承座内的轴承中，在轴承座上设置冷却水进口与冷却水出口，冷却水进、出口分别与设置于轴承座上的冷却通道连通，在轴承座与壳体间有间距。壳体由位于上部的机头壳体、位于中部的中间壳体及位于下部的机尾壳体连接而成。在轴承座上对应于安装轴承的部位设置环形的冷却通道，在环形冷却通道的上端设置冷却水出口，在环形冷却通道的下端设置冷却水进口。在机头轴与壳体的...
【技术保护点】
耐高温斗式提升机，在壳体的上部安装机头轴（２０），在壳体的下部安装机尾轴（７），在壳体内安装带有料斗的链条（１０），链条（１０）的两端分别绕在安装于机头轴（２０）与机尾轴（７）上的链轮上，其特征是：在壳体的上部外面两侧分别设置轴承座（２３），机头轴（２０）的两端分别伸出壳体，并位于轴承座（２３）内的轴承中，在轴承座（２３）上设置冷却水进口（１５）与冷却水出口（１２），冷却水进、出口（１５）、（１２）分别与设置于轴承座（２３）上的冷却通道连通，在轴承座（２３）与壳体间有间距。
【技术特征摘要】
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