环类零件自动打标送料装置制造方法及图纸

一种环类零件自动打标送料装置，设有夹持工件的工作台和输送工件的传动机构，其特征是：倾斜设置的工作台上有一个托着工件的推板，二定位杆穿过推板并以可接触工件外圈的方式位于工件的两侧，电机与传动机构相联接，传动机构与沿工作台作往复运动的推板相联接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环类零件自动打标送料装置。尤其是如轴承、活塞环等环类零件的自动打标送料装置。
技术介绍
现有的打标送料装置常以压缩空气作为驱动力，它包括夹持工件的工作台和输送工件的传动机构，问题是气动送料不仅伴随着较大的震动和噪音，而且在送料过程中容易擦伤工件的表面。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环类零件自动打标送料装置，通过对上述现有技术的改进，它不仅能够避免震动和噪音而且不会擦伤工件的表面。实现本技术目的的技术方案是一种环类零件自动打标送料装置，设有夹持工件的工作台和输送工件的传动机构，其特征是倾斜设置的工作台上有一个托着工件的推板，二定位杆穿过推板并以可接触工件外圈的方式位于工件的两侧，电机与传动机构相联接，传动机构与沿工作台作往复运动的推板相联接。而且，滑块位于可伸入工件的开口处。而且，在工作台下设有收纳已打标工件的接料杆，落料导向杆自工作台向接料杆延伸，二定位杆分别穿过推板上的2个倾斜长槽，并被紧固件以可解除固定的方式固定在基座的长槽处。而且，传动机构是丝杆螺母传动机构。或者，传动机构是带传动机构。或者，传动机构是齿轮齿条传动机构。而且，可设有2或3个相同的送料装置。本技术方案的优点是1.由于采用电机经传动机构驱动推板沿工作台作往复运动，因而无存在气压动力源所带来的震动和噪音；2.送料的稳定性和可靠性好，不存在卡料或送料不到位现象；3.不存在气动送料带来的冲击，从而避免了擦伤工件；4.体积小，结构紧凑，若与激光打标机连为一体仍能够确保打标位置稳定。不会因震动、体积大而将二者分开；5.适用范围广，可用于轴承、活塞环等环类零件的送料打标。附图说明图1是示意本技术整体结构的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的A向放大视图具体实施方式参照图1、图2，如其中的实施例所示，环类零件自动打标送料装置，设有夹持工件10的工作台1和输送工件的传动机构15，其特征是倾斜设置的工作台1上有一个托着工件的推板5，二定位杆4穿过推板5并以可接触工件10外圈的方式位于工件10的两侧，电机9与传动机构15相联接，传动机构15与沿工作台1作往复运动的推板5相联接。所述电机9可以是步进电机或伺服电机。更进一步的技术方案可以是当工件10是活塞环时，可增设一个滑块17，该滑块17位于可伸入工件10的开口处。更进一步的技术方案还可以是在工作台1下设有收纳已打标工件10的接料杆14，落料导向杆11自工作台1向接料杆14延伸，二定位杆4分别穿过推板5上的2个倾斜长槽6，并被紧固件8以可解除固定的方式固定在基座16的长槽7处。根据环类零件直径的不同，可松开紧固件8并沿长槽6、7移动定位杆4即调整二定位杆4的间距，该间距小于工件10的直径，待调定间距后应重新将定位杆4紧定。显然，所述传动机构15可以是丝杆12螺母13传动机构(见图2)，或者是带传动机构，或者是齿轮齿条传动机构。这三种传动机构本身均为现有技术，故对后二种不另附图说明，如有需要可参阅《机械工程手册》第6卷。为了提高加工效率，可设有多个工位，例如可设有2或3个相同的送料装置。这2或3个送料装置可设在同一个工作台1上，也可以各带一个工作台1。加工时，打标头2轮番对各送料装置上的工件10进行顺序打标作业。本送料装置可配合计算机和激光机3一同工作，其作业过程如下①可先让本装置复位，即处于启始位置，然后，在计算机里编辑好打标字样并调整好打标位置。②上料，根据环类零件的厚度和滚珠丝杠的行程，一次可以装一定数量的环类零件，上满为止。③计算机可执行以下程序a激光器给环类零件打标；b.步进电机送料，前移一个环类零件的厚度，此时前一个已打完标的环类零件在推板5的作用下经导向杆11落到接料杆14上，接着又可以标记第二个。如此重复上述a、b两个步骤，直至滚珠丝杠的行程到达限位开关。此时步进电机会快速反转，使送料系统快速复位。重复上述2和3的步骤即可完成自动打标。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变形而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若这些修改和变形属于本技术权利要求及其等同技术的范围内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。权利要求1.一种环类零件自动打标送料装置，设有夹持工件的工作台和输送工件的传动机构，其特征是倾斜设置的工作台上有一个托着工件的推板，二定位杆穿过推板并以可接触工件外圈的方式位于工件的两侧，电机与传动机构相联接，传动机构与沿工作台作往复运动的推板相联接。2.根据权利要求1所述的环类零件自动打标送料装置，其特征是滑块位于可伸入工件的开口处。3.根据权利要求1或2所述的送料装置，其特征是在工作台下设有收纳已打标工件的接料杆，落料导向杆自工作台向接料杆延伸，二定位杆分别穿过推板上的2个倾斜长槽，并被紧固件以可解除固定的方式固定在基座的长槽处。4.根据权利要求3所述的环类零件自动打标送料装置，其特征是传动机构是丝杆螺母传动机构。5.根据权利要求3所述的环类零件自动打标送料装置，其特征是传动机构是带传动机构。6.根据权利要求3所述的环类零件自动打标送料装置，其特征是传动机构是齿轮齿条传动机构。专利摘要一种环类零件自动打标送料装置，设有夹持工件的工作台和输送工件的传动机构，其特征是倾斜设置的工作台上有一个托着工件的推板，二定位杆穿过推板并以可接触工件外圈的方式位于工件的两侧，电机与传动机构相联接，传动机构与沿工作台作往复运动的推板相联接。本技术方案的优点是稳定性和可靠性好、无震动和噪音、适用范围广，可用于轴承、活塞环等环类零件的送料打标。文档编号B65G25/04GK2692101SQ200320116209公开日2005年4月13日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者陈义红, 赵兵, 肖福忠 申请人:武汉大华激光科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义红，赵兵，肖福忠，
申请(专利权)人：武汉大华激光科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：