本实用新型专利技术公开了一种分体式液压支架推杆，包括前推杆（1）和后推杆（2），在前推杆（1）和后推杆（2）之间设置有连接组件，在前推杆（1）前端设置有前连接头；所述连接组件包括连接头（3）、销轴一（5）和销轴二（6），连接头（3）包括圆柱一（3-1）、圆柱二（3-2）和连接条（3-3），圆柱一和圆柱二通过位于中部的连接条呈90度扭转设置，在圆柱一内设置有内孔一，在圆柱二内设置有内孔二，内孔一和内孔二的中心线相互垂直。本实用新型专利技术分体式液压支架推杆使半封闭底座的液压支架具有抬底功能，当底座前端下陷后，使用抬底千斤顶将底座前端抬起，便于液压支架前移，也更加适合于松软底板的支护。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种推杆，尤其是分体式液压支架推杆。
技术介绍
推杆位于液压支架的底座中间空当处，放置在底板上，并与推移千斤顶通过连接装置组成推移装置，以实现支架自身的移动和运输机的移动。传统的推杆为整体式，然而这种整体式推杆适用于封闭式底座液压支架，不能适用于半封闭底座的液压支架，不适合于较松软底板的支护。
技术实现思路
本技术的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种分体式液压支架推杆，该推杆使半封闭底座的液压支架具有抬底功能，当底座前端下陷后，使用抬底千斤顶将底座前端抬起，便于液压支架前移，也更加适合于松软底板的支护。本技术分体式液压支架推杆所采用的技术方案如下:本技术分体式液压支架推杆，包括前推杆和后推杆，在前推杆和后推杆之间设置有连接组件，在前推杆前端设置有前连接头；所述连接组件包括连接头、销轴一和销轴二，连接头包括圆柱一、圆柱二和连接条，圆柱一和圆柱二通过位于中部的连接条呈90度扭转设置，在圆柱一内设置有内孔一，在圆柱二内设置有内孔二，内孔一和内孔二的中心线相互垂直；在前推杆后端上下设置有两个夹片，在每个夹片上均设置有通孔一，两个夹片上的通孔一同轴设置，圆柱一插入到两个夹片内，销轴一插入到通孔一和内孔一内将圆柱一与前推杆铰接连接；所述后推杆包括两个夹腿，在每个夹腿前部均设置有通孔二，两个夹腿上的通孔二同轴设置，圆柱二插入到两个夹腿内，销轴二插入到通孔二和内孔二内将圆柱二与后推杆铰接连接。作为本技术的优选方案，还包括限位组件，所述限位组件包括限位杆、挡杆、卡块和挡片，在前推杆的两个夹片上均设置有两个挡片，每个夹片上的两个挡片分别设置在通孔一左右两侧，在每个挡片上均设置有穿孔一，挡杆穿入到穿孔一内将圆柱一进行限位固定，在后推杆的两个夹腿外侧均设置有一个卡块，在每个卡块内均设置有穿孔二，在销轴二两端分别设置有与穿孔二同轴的缺口，限位杆穿入到穿孔二和缺口内将圆柱二进行限位固定。作为本技术的优选方案，在圆柱一和圆柱二的上下表面均设置有一层耐磨层。作为本技术的优选方案，所述耐磨层为硬质合金层、高铬材料层或低碳钢层。作为本技术的优选方案，在连接条上设置有加强筋。本技术分体式液压支架推杆的优点是，该推杆使半封闭底座的液压支架具有抬底功能，当底座前端下陷后，使用抬底千斤顶将底座前端抬起，便于液压支架前移，也更加适合于松软底板的支护。【附图说明】图1是本技术分体式液压支架推杆的立体图。图2是本技术分体式液压支架推杆的爆炸图。图3是本技术分体式液压支架推杆的连接头结构示意图。【具体实施方式】如图1至3所示，如附图所示，本技术分体式液压支架推杆，包括前推杆I和后推杆2，在前推杆I和后推杆2之间设置有连接组件，在前推杆I前端设置有前连接头。通过在前推杆I和后推杆2之间设置连接组件，使推杆具有上下左右旋转自由度，对支架的偏斜适应性更强，不会由于支架左右偏斜而造成局部应力增大，造成部件损坏的情况发生。所述连接组件包括连接头3、销轴一 5和销轴二 6，连接头3包括圆柱一 3-1、圆柱二 3-2和连接条3-3，圆柱一 3-1和圆柱二 3-2通过位于中部的连接条3_3呈90度扭转设置，在圆柱一 3-1内设置有内孔一 3-4，在圆柱二 3-2内设置有内孔二 3-5，内孔一 3_4和内孔二 3-5的中心线相互垂直。通过将连接组件设置成包括连接头、销轴一和销轴二的结构形式，销轴一 5用于将连接头前部与前推杆I之间铰接连接，销轴二 6用于将连接头3后部与后推杆5之间铰接连接，使前推杆4和后推杆5连为一体，同时使前推杆4可相对于连接头3左右旋转调节，后推杆2可相对于连接头3上下旋转调节。在前推杆I后端上下设置有两个夹片7，在每个夹片7上均设置有通孔一，两个夹片上的通孔一 8同轴设置，圆柱一 3-1插入到两个夹片7内，销轴一 5插入到通孔一 8和内孔一 3-5内将圆柱一 3-1与前推杆I铰接连接。所述后推杆2包括两个夹腿，在每个夹腿前部均设置有通孔二 9，两个夹腿上的通孔二 9同轴设置，圆柱二 3-2插入到两个夹腿内，销轴二 6插入到通孔二 9和内孔二 3-5内将圆柱二 3-2与后推杆2铰接连接。由于销轴一5和销轴二 6在前推杆和后推杆旋转摆动的时候容易来回窜动，形成脱落，因此还包括用于对销轴一 5和销轴二 6进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位杆10、挡杆11、卡块12和挡片13，在前推杆I的两个夹片7上均设置有两个挡片13，每个夹片上的两个挡片分别设置在通孔一左右两侧，在每个挡片13上均设置有穿孔一，挡杆11穿入到穿孔一内将圆柱一 3-1进行限位固定，在后推杆2的两个夹腿外侧均设置有一个卡块12，在每个卡块12内均设置有穿孔二，在销轴二6两端分别设置有与穿孔二同轴的缺口，限位杆10穿入到穿孔二和缺口内将圆柱二 3-2进行限位固定。挡片13用于对挡杆11进行定位支撑，挡杆11的杆体压在销轴一 5的上下两端，通过挡片13和挡杆11相配合用于对销轴一 5进行限位固定。卡块12用于对限位杆10进行容纳定位，限位杆10的杆身压在销轴二 6的左右两端，通过限位杆和卡块相配合用于对销轴二 6进行限位固定。作为优选，在圆柱一 3-1和圆柱二 3-2的上下表面均设置有一层耐磨层。所述耐磨层为硬质合金层、高铬材料层或低碳钢层。在连接条上设置有加强筋(图中未示出)。通过在圆柱一和圆柱二的上下表面设耐磨层可以提高连接头的耐磨性，延长连接头的使用寿命。通过在连接条3-3上设置加强筋，可以防止连接条扭曲变形，进一步提高连接头的使用寿命ο【主权项】1.一种分体式液压支架推杆，包括前推杆(1)和后推杆(2)，其特征在于:在前推杆(1)和后推杆(2)之间设置有连接组件，在前推杆(1)前端设置有前连接头；所述连接组件包括连接头(3 )、销轴一(5 )和销轴二( 6 )，连接头(3 )包括圆柱一(3-1)、圆柱二( 3-2 )和连接条(3-3)，圆柱一(3-1)和圆柱二(3-2)通过位于中部的连接条(3-3)呈90度扭转设置，在圆柱一(3-1)内设置有内孔一(3-4)，在圆柱二(3-2)内设置有内孔二(3-5)，内孔一(3_4)和内孔二(3-5)的中心线相互垂直；在前推杆(1)后端上下设置有两个夹片(7)，在每个夹片(7)上均设置有通孔一，两个夹片上的通孔一(8)同轴设置，圆柱一(3-1)插入到两个夹片(7)内，销轴一(5)插入到通孔一(8)和内孔一(3-5)内将圆柱一(3-1)与前推杆(1)铰接连接；所述后推杆(2)包括两个夹腿，在每个夹腿前部均设置有通孔二(9)，两个夹腿上的通孔二(9)同轴设置，圆柱二(3-2)插入到两个夹腿内，销轴二(6)插入到通孔二(9)和内孔二(3-5)内将圆柱二(3-2)与后推杆(2)铰接连接。2.根据权利要求1所述的分体式液压支架推杆，其特征在于:还包括限位组件，所述限位组件包括限位杆(10 )、挡杆(11)、卡块(12 )和挡片(13 )，在前推杆(1)的两个夹片(7 )上均设置有两个挡片(13)，每个夹片上的两个挡片分别设置在通孔一左右两侧，在每个挡片(13)上均设置有穿孔一，挡杆(11)穿入到穿孔一内将圆柱一(3-1)进行限位固定，在后推杆(2)的两个夹腿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分体式液压支架推杆，包括前推杆（1）和后推杆（2），其特征在于：在前推杆（1）和后推杆（2）之间设置有连接组件，在前推杆（1）前端设置有前连接头；所述连接组件包括连接头（3）、销轴一（5）和销轴二（6），连接头（3）包括圆柱一（3‑1）、圆柱二（3‑2）和连接条（3‑3），圆柱一（3‑1）和圆柱二（3‑2）通过位于中部的连接条（3‑3）呈90度扭转设置，在圆柱一（3‑1）内设置有内孔一（3‑4），在圆柱二（3‑2）内设置有内孔二（3‑5），内孔一（3‑4）和内孔二（3‑5）的中心线相互垂直；在前推杆（1）后端上下设置有两个夹片（7），在每个夹片（7）上均设置有通孔一，两个夹片上的通孔一（8）同轴设置，圆柱一（3‑1）插入到两个夹片（7）内，销轴一（5）插入到通孔一（8）和内孔一（3‑5）内将圆柱一（3‑1）与前推杆（1）铰接连接；所述后推杆（2）包括两个夹腿，在每个夹腿前部均设置有通孔二（9），两个夹腿上的通孔二（9）同轴设置，圆柱二（3‑2）插入到两个夹腿内，销轴二（6）插入到通孔二（9）和内孔二（3‑5）内将圆柱二（3‑2）与后推杆（2）铰接连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，刘军，刘建英，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南;41
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