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气力提升机制造技术

技术编号:1284285 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及吊装式提升机,特别是用于提升和分离颗粒状物料的气力提升机,由电动机、风机、分离室、沉降室、出料管、集尘器和物料管组成,其特征在于电动机和风机直接与分离室相连接,缩短风道,另外节省许多风管,在物料管外还加套管与进料底盘,使物料在提升过程中没有剩料现象。该机可节省电能1倍以上,不用筛片,阻力降低,物料下降速度加快,提高整机的经济效益。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊装式提升机,特别是用于颗粒状粮食(稻谷、小麦、大米、玉米等)的提升,同时对物料中掺入的石子、铁器、杂物、粉尘等杂质作自动分离处理的气力提升机。现有技术中,气力提升机包括安装在地面的风机与电动机,进风管、吸气管、筛片、重力卸料器(分离室、沉淀室)、出料管、集尘器和物料管。动力需要4KW电动机,占地面积大,另外,由于要从地面到分离室和集尘器,需要数米长的进风管与吸气管,长距离送风,使风的阻力增大,在分离室还设有筛片,往往容易堵塞,需经常拆下清洗,而且接料器部分则需要专人控制。本技术的目的是克服以上缺点,提供一种占地小,安装操作方便,省电又省原材料的气力提升机。本技术是以如下方式完成的将电动机与吸风机连接后直接安装在重力卸料器上,重力卸料器包括分离室与沉降室,在分离室取消原有的筛片,使风机的叶轮工作面与分离室相通。在吸风机上还安装有控制风门风量大小的开关风阀,以便操纵。在沉降室与分离室之间有一加长的隔板,集尘器作成下小上大成锥体状,上端还设有排气口。在物料管下端套上一截外套管,两者之间留有空隙,该空气从上往下吸进,外套管并与进料底盘相接,在沉降室顶部还安装有纵切面为圆弧状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气力提升机,由吸风机(1)、电动机(2)、重力卸料器(3)、出料管(5)、集尘器(11)、物料管(14)等构成,其特征在于:a、吸风机(1)与电动机(2)直接安装在重力卸料器(3)上,叶轮(19)工作面与重力卸料器(3)中的分离室( 18)相通;b、沉降室(17)与分离室(18)之间有一加长的隔板;c、在物料管(14)外安装接料器外套管(15),两者之间有间隙,并与进料底盘(16)相接;d、沉降室(17)顶部安装有纵切面为圆弧状的由耐磨材料制成一定厚度的磨擦 盖。e、在吸风机(1)上装有控制风量的开关风阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄章球黄章超
申请(专利权)人:黄章超黄章球
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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