一种具有料仓自转功能的转轮机构，实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。当分度槽轮３带动转轮２转动时，固定的槽形凸轮４通过槽形曲线的变化带动控制摆杆５在确定的位置摆动，带动支撑摆杆９在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮１２、蝶型齿轮１１、扇型齿轮８的控制，使料仓６在绕转轮２轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。分度槽轮３固定在转轮２下部；介轮１１设计成蝶型齿轮，以保证ＰＲＯＣＥＳＳ７和ＰＲＯＣＥＳＳ８相邻的摆杆上的蝶型齿轮１１不发生干涉。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于包装机械
，主要涉及一种用于实现物料在 水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送机构， 特别涉及一种可用于横翻盖式硬盒香烟包装过程中的绕主轴公转的同 时、在特定区域内自转的分度输送机构。
技术介绍
中国专利ZL011313951公开了一种横翻盖式"卫生香烟盒"，旨在 彻底解决吸烟过程中存在的手指接触过滤嘴、进而造成手指上的病菌传 播入口的社会问题。该包装方式的推出，引起了社会各界和烟草行业的 极大关注，为了实现专利产品的机械化生产，已经产生了实现"卫生香 烟盒"包装形式的中速横翻盖硬盒包装机。为实现专利技术的产业化推 广，在高速机上实现"卫生香烟盒"的包装形式就显得尤为重要。现有 的高速包装机大量采用了定位精确的固定料仓分度式转轮机构，通过多 个相互垂直或平行的转轮的排列组合，完成烟支、铝包、内衬纸、外盒 的传送、成型以及整个包装流程，但是这种紧凑的硬盒直式包装机构给 适用于"卫生香烟盒"硬盒横式包装的改造带来了很大的难度。本技术的目的是提供一种实现物料在水平面上绕主轴公转的同 时、在特定区域内自转的分度转轮输送机构，实现物料相对于该转轮的竖进横出的输送形式，该转轮可方便地与现有高速包装机中相对应的转 轮互换，而不必对所有的转轮都进行改造，使得在高速机上实现"卫生 香烟盒"的包装形式而进行的设备改造量大大降低，进而缩短了改造周 期，降低了改造成本。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术采用可绕固定轴套1转动的转轮2，转轮下部固定着分度槽轮3，通过相应机构拨动槽轮3使转轮2实现分 度转动；转轮的上部固定着可摆动的与分度槽轮分度数相等的、通过转 轴13相连的支撑摆杆9和控制摆杆5，支撑摆杆9和控制摆杆5具有固 定的角度；支撑摆杆9的另一端固定有可转动的料仓6和通过转轴7与 之相连的扇型齿轮8，与扇型齿轮8啮合的是固定在支撑摆杆9上可绕 轴IO转动的蝶型齿轮11，与蝶型齿轮11啮合的是固定在转轮2上的定 位齿轮12;在控制摆杆5的下端是固定的槽形凸轮4。本技术的进一步特征还在于当分度槽轮3带动转轮2转动时， 固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5在确定的位置摆 动，带动支撑摆杆9在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮 12、蝶型齿轮ll、扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的 同时，自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同 时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。本技术的具有料仓自转功能的转轮输送机构，保留了原有高速 包装机的多个转轮机构，仅在其中一个转轮上实现了物料的公转与自转， 结构简单，设备改造难度小，成果易转化。附图说明图1为本技术提供的具有料仓自转功能的转轮机构俯视示意图2为本技术提供的该机构传动(A—A)展开图； 图3为本技术提供的物料在该机构中的输送流程图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。 如图1所示，由支撑摆杆9支撑的可自转的料仓6的8分度转轮机 构。从PROCESS1到PROCESS6的运动中料仓6为纵向排列；从 PROCESS6到PROCESS7的运动中通过支撑摆杆9的摆动改变了料仓6 的支撑点使之自转为横向排列；从PROCESS7到PROCESS8的运动中 支撑摆杆9回摆到行程中间位置，同时将介轮11设计成蝶型齿轮，以保 证PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮11不发生干涉； 从PROCESS8到PROCESS1的运动中摆杆9回到原来的位置，料仓6 恢复到纵向排列完成一个运动循环。如图2所示，为机构传动展开图，当相应机构拨动分度槽轮3带动 转轮2转动时，固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5 在从PROCESS6至IJ PROCESS7的运动中摆动，带动支撑摆杆9在 PROCESS7摆动到另一侧支撑点，同时通过定位齿轮12、蝶型齿轮ll、 扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的同时绕轴7自转达到 横向排列，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时在特定区域内自 转的分度转轮输送功能。如图3所示，本技术提供的物料在该机构中的输送流程图，在 PROCESSl可使用对应的机构将输送到位的内衬纸推入料仓并使之成 型；在PROCESS3将已成型的铝纸包推入料仓，使之与内衬纸汇合； PROCESS4至U PROCESS6通过相应机构完成内衬纸折叠，PROCESS7 通过相应的机构将成型并转为横向排列的铝纸包和内衬纸从料仓推出， 以达到竖进横出的目的。权利要求1、 一种具有料仓自转功能的转轮输送机构，包括可绕固定轴套转动的转轮，转轮的上部固定着可摆动的通过转轴相连的支撑摆 杆和控制摆杆，支撑摆杆和控制摆杆具有固定的角度；支撑 摆杆的另一端固定有可转动的料仓和通过转轴，与扇型齿轮啮合的是固定在支撑摆杆上可绕轴转动的 蝶型齿轮，与蝶型齿轮啮合的是固定在转轮上的定位齿轮 ;在控制摆杆的下端是固定的槽形凸轮，其特征在于当分度 槽轮带动转轮转动时，固定的槽形凸轮通过槽形曲线的变化带动 控制摆杆在确定的位置摆动，带动支撑摆杆在下一工位摆动到要求 的位置，同时通过定位齿轮、蝶型齿轮、扇型齿轮的控制，使 料仓在绕转轮轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物 料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功 能。2、 根据权利要求1所述的一种具有料仓自转功能的转轮输送机构， 其特征是驱动的间歇机构采用马氏轮间歇机构，其分度槽轮固定在 转轮下部。3、 根据权利要求1所述的一种具有料仓自转功能的转轮输送机构， 其特征是将固定在支撑摆杆下的介轮设计成蝶型齿轮，以保证 PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮不发生干涉。专利摘要一种具有料仓自转功能的转轮机构，实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。当分度槽轮3带动转轮2转动时，固定的槽形凸轮4通过槽形曲线的变化带动控制摆杆5在确定的位置摆动，带动支撑摆杆9在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮12、蝶型齿轮11、扇型齿轮8的控制，使料仓6在绕转轮2轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。分度槽轮3固定在转轮2下部；介轮11设计成蝶型齿轮，以保证PROCESS7和PROCESS8相邻的摆杆上的蝶型齿轮11不发生干涉。文档编号B65B19/00GK201154776SQ20072030601公开日2008年11月26日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日专利技术者孟宪伍, 尹志勇, 张福胜 申请人:北京万江科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有料仓自转功能的转轮输送机构，包括可绕固定轴套［１］转动的转轮［２］，转轮的上部固定着可摆动的通过转轴［１３］相连的支撑摆杆［９］和控制摆杆［５］，支撑摆杆［９］和控制摆杆［５］具有固定的角度；支撑摆杆［９］的另一端固定有可转动的料仓［６］和通过转轴［７］与之相连的扇型齿轮［８］，与扇型齿轮［８］啮合的是固定在支撑摆杆［９］上可绕轴［１０］转动的蝶型齿轮［１１］，与蝶型齿轮［１１］啮合的是固定在转轮［２］上的定位齿轮［１２］；在控制摆杆［５］的下端是固定的槽形凸轮［４］，其特征在于：当分度槽轮［３］带动转轮［２］转动时，固定的槽形凸轮［４］通过槽形曲线的变化带动控制摆杆［５］在确定的位置摆动，带动支撑摆杆［９］在下一工位摆动到要求的位置，同时通过定位齿轮［１２］、蝶型齿轮［１１］、扇型齿轮［８］的控制，使料仓［６］在绕转轮［２］轴线公转的同时、自转达到要求的位置，从而实现物料在水平面上绕主轴公转的同时、在特定区域内自转的分度转轮输送功能。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张福胜，孟宪伍，尹志勇，
申请(专利权)人：北京万江科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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