安全套电磁振动式自动供料装置制造方法及图纸

本安全套电磁振动式自动供料装置，顶盘内１～６度升角、３８～８０毫米螺距的螺旋上料轨道分为三段，第一段１～２周，轨道外缘与顶盘固接，起始处与底面平滑相接，轨道面与盆底锥面倾斜度相同。第二段１／４～３／４周，轨道内缘按原升角上升，外缘升角加大，轨道面扭转逐渐靠近顶盘内侧锥面。轨道扭转前内缘加镶２～８毫米高的凸沿。轨道面与顶盘内侧面重合后凸沿贴在顶盘内侧锥面上、与之固接。此段内产品完成单个排列。第三段２～３周，顶盘内侧面即为轨道面、凸沿为下缘，此段内反向安全套被剔除。本装置解决了安全套自动定向、排序上料的问题，供料速度可达２５０个／分，适于与高速包装生产线配套，定向精确，便于操作及自动控制；且成本低廉、结构简单。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁振动式供料装置，具体为一种安全套电磁振动式自动供料装置。(二)技术背景电磁振动式自动供料装置是机械行业和轻工行业常用的一种自动供料装置，如给工业窑炉定量供料，糖果包装、钟表元件加工、电子元件装配等生产环节中均有广泛应用。加工完成之后待包装的安全套套身卷起，底面为卷起的套身形成的胶环、上面有凸出的安全套头部。安全套包装机要求安全套头部向上(一般称为正向)、单个排列进入进料口，同时要满足包装机的封装速度。现在的安全套包装机的封装速度为每分钟65个左右。目前，安全套包装机基本均为人工摆放供料，速度慢，定位精度低，限制了包装机的封装速度。现有的电磁振动供料装置主要用于散料或硬质元件的供料，例如金属、塑料件或糖果药片等。但安全套厚度只有0.04～0.1mm，套身卷起的待包装产品轻、软、有弹性，底面套身卷成的胶环是外形不规则的圆形，上面的头部偏离中心可达10mm以上。现有的电磁振动式供料装置无法实现要求正向摆放单个排列的的安全套自动供料，更无法保证70个/分钟以上的正向供料速度。(三)
技术实现思路
本技术的目的是设计一种新型的适合于安全套的电磁振动式自动供料装置，与安全套包装机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全套电磁振动式自动供料装置，包括产生电磁激振的底盘、顶盘和控制电磁激振的振幅的控制器；底盘包括机座（１）、主振弹簧（２）、电磁铁芯和线圈（３），顶盘位于电磁铁芯和线圈（３）上方，由主振弹簧（２）支撑；顶盘（４）为圆锥形盆，其内有螺旋上料轨道（５）；顶盘（４）盆内底部为圆锥形，锥顶角为１７０～１７６度，其特征为：顶盘（４）圆锥形底的外径为２３０～８００毫米；顶盘（４）侧面圆锥的锥顶角为４０～６０度；上料轨道（５）分为三段：第一段，轨道宽为５０～６０毫米，上料轨道（５）靠顶盘（４）内侧锥面的外缘与顶盘（４）内侧锥面相固接，内缘靠近顶盘（４）中心轴线；轨道起始处与锥形底面平滑相接，轨道面与盆底...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文杰，
申请(专利权)人：唐文杰，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]