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一种双回转轮毂式弹簧输送机构制造技术

技术编号:1283365 阅读:208 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种输送弹簧的机械,提供一种双回转轮毂式弹簧输送机构,有一圆筒形外壳,其两端分别设有左端盖和右端盖,中间一块分隔板将内部分隔为左、右两部分,并分别放置有第一回转轮和第二回转轮,两回转轮的圆柱面上均匀分布有若干纵向弹簧槽,一中心回转轴将第一回转轮和第二回转轮贯穿连接,分隔板开有弹簧通过口,左端盖上对应弹簧通过口位置设有拨簧机构,弹簧可以从第一回转轮通过弹簧通过口进入第二回转轮,圆筒形外壳上方开有入簧口,底部开有出簧口。与现有技术对比,本实用新型专利技术具有占用空间小、结构紧凑,有效面积利用率高,噪音小等特点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送弹簧的机械。
技术介绍
在现有技术的弹簧生产或应用过程中,往往要将一定规格的弹簧进行传送,现有的弹簧传送设备通常采用传统的链板式弹簧输送机构(如图1所示),其结构是在一条链板输送机1上加设有若干弹簧槽3,工作时,弹簧机17产生的弹簧2从输送机1的一端上方逐个依次落入弹簧槽3中,转动的输送机1将弹簧槽3中的弹簧2带到另一端后将弹簧2从弹簧槽3放出使落入位于输送机1下方的水平仓16,进入下一工序,在输送弹簧期间可以对弹簧2进行各种处理(例如热处理等)。这种弹簧输送机的缺点是占用空间大,有效面积利用率低,噪音大,而且接送弹簧过程中容易出现乱簧现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双回转轮毂式弹簧输送机构,其具有占用空间小,有效面积利用率高,噪音小,送弹簧过程顺畅、稳定等优点。本技术的目的可通过如下技术方案来实现一种双回转轮毂式弹簧输送机构,其有一圆筒形外壳,该圆筒形外壳的两端分别设有左端盖和右端盖,中间有一块分隔板将内部分隔为左、右两部分,左端盖、右端盖和分隔板中央均开有回转轴穿过孔;圆筒形外壳内左边部分放置有第一回转轮,右边部分放置有第二回转轮,第一回转轮和第二回转轮的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双回转轮毂式弹簧输送机构,其特征在于:有一圆筒形外壳(10),其两端分别设有左端盖(4)和右端盖(8),中间有一块分隔板(6)将内部分隔为左、右两部分,左端盖(4)、右端盖(8)和分隔板(6)中央均开有回转轴穿过孔,圆筒形外壳(10)内左边部分放置第一回转轮(5),右边部分放置第二回转轮(7),第一回转轮(5)和第二回转轮(7)的圆柱面上均匀分布有若干纵向弹簧槽,有一中心回转轴(9)将第一回转轮(5)和第二回转轮(7)贯穿连接并使能同轴转动,分隔板(6)上开有弹簧通过口(61),左端盖(4)上对应分隔板(6)的弹簧通过口(61)位置设有拨簧机构(11),圆筒形外壳(10)上方相应于第一回转...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邝锦标
申请(专利权)人:邝锦标
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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