本实用新型专利技术公开了一种机械设备用不锈钢管，包括不锈钢管本体，及设置在不锈钢管本体上的内管体，及设置在不锈钢管本体上的外管体，及设置在不锈钢管本体上的固定环，外管体套设在内管体外，内管体内壁上设有内衬层，外管体外壁上设有真空离子镀氮化锆层，外管体上设有定位部，定位部上设有通孔，固定环设置在内管体内壁上，固定环上设有呈横向设置的第一加强杆，固定环上还设有呈竖向设置的第二加强杆，第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置，不锈钢本体外套设有防滑套，防滑套设置在真空离子镀氮化锆层外。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性好，防腐蚀性强，稳定性好，整体强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备用不锈钢管。
技术介绍
现有的不锈钢管通常表面为表面光滑的管体，光滑的管体容易滚动或滑动，在运输或者使用过程中，由于外力的作用会产生一定的位移或滚动，另外光滑的外表面也不利于在机械设备上进行安装使用，且现有的不锈钢管的耐腐蚀性能较差，外表面容易磨损，且整体强度不够，在机械生产中如若受到外力较大时，不锈钢管会产生一定的变形，会影响到后期机械生产时的产品质量，这都会给使用者带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性好，防腐蚀性强，稳定性好，整体强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的机械设备用不锈钢管。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:—种机械设备用不锈钢管，包括不锈钢管本体，及设置在不锈钢管本体上的内管体，及设置在不锈钢管本体上的外管体，及设置在不锈钢管本体上的固定环，所述外管体套设在内管体外，所述内管体内壁上设有内衬层，所述外管体外壁上设有真空离子镀氮化锆层，所述外管体上设有定位部，所述定位部上设有通孔，所述固定环设置在内管体内壁上，所述固定环上设有呈横向设置的第一加强杆，所述固定环上还设有呈竖向设置的第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置，所述不锈钢本体外套设有防滑套，所述防滑套设置在真空离子镀氮化锆层外。作为优选的技术方案，所述固定环上设有四个凸起部，所述第一加强杆和第二加强杆分别固定在相对应的两个凸起部上，所述固定环与内管体采用一次性浇筑成型。作为优选的技术方案，所述内管体采用不锈钢材质制成，所述外管体采用碳素钢材质制成。作为优选的技术方案，所述外管体与内管体过盈配合，所述内管体的壁厚小于外管体的壁厚。作为优选的技术方案，所述内衬层采用塑料材质制成，所述定位部与外管体采用一次性浇筑成型。本技术一种机械设备用不锈钢管的有益效果是:其结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性好，防腐蚀性强，稳定性好，整体强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种机械设备用不锈钢管的结构示意图；图2为本技术一种机械设备用不锈钢管的剖视图。【具体实施方式】参阅图1和图2所示的一种机械设备用不锈钢管，包括不锈钢管本体1，及设置在不锈钢管本体1上的内管体2，及设置在不锈钢管本体1上的外管体3，及设置在不锈钢管本体1上的固定环4，所述外管体3套设在内管体2外，所述内管体2内壁上设有内衬层5，所述外管体3外壁上设有真空离子镀氮化锆层6，所述外管体3上设有定位部7，所述定位部7上设有通孔8，所述固定环4设置在内管体2内壁上，所述固定环4上设有呈横向设置的第一加强杆9，所述固定环4上还设有呈竖向设置的第二加强杆10，所述第一加强杆9和第二加强杆10相互交叉设置，所述不锈钢本体1外套设有防滑套11，所述防滑套11设置在真空离子镀氮化锆层6外。本技术中一个较佳的实施例，所述固定环4上设有四个凸起部12，所述第一加强杆9和第二加强杆10分别固定在相对应的两个凸起部12上，所述固定环4与内管体2采用一次性浇筑成型。本技术中一个较佳的实施例，所述内管体2采用不锈钢材质制成，所述外管体3采用碳素钢材质制成。本技术中一个较佳的实施例，所述外管体3与内管体2过盈配合，所述内管体2的壁厚小于外管体3的壁厚。本技术中一个较佳的实施例，所述内衬层5采用塑料材质制成，所述定位部7与外管体3采用一次性浇筑成型。进一步的，在本不锈钢管中所用到的碳素钢的含碳量为1.2%，故外管体的强度和硬度较好，进一步的，将内衬层采用塑料材质制成，而塑料材质具有很好的防腐蚀性能，而这可以增加不锈钢管内壁的耐腐蚀性，可大大提高本不锈钢管的使用寿命。本技术一种机械设备用不锈钢管具有以下优点:通过在外管体外壁上设置的真空离子镀氮化锆层，增加了本不锈钢管的整体耐磨损性能，而通过所设的防滑套、定位部以及设置在定位部上的通孔，在安装使用或者运输时，可避免不能对其固定或者防滑所带来的影响，而通过定位部与通孔结构设置，可便于本不锈钢管安装及固定在机械设备上，以便后期的加工所需，通过所设的固定环以及设置在固定环上的第一加强杆和第二加强杆，增加了本不锈钢管的整体强度。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性好，防腐蚀性强，稳定性好，整体强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种机械设备用不锈钢管，其特征在于:包括不锈钢管本体，及设置在不锈钢管本体上的内管体，及设置在不锈钢管本体上的外管体，及设置在不锈钢管本体上的固定环，所述外管体套设在内管体外，所述内管体内壁上设有内衬层，所述外管体外壁上设有真空离子镀氮化锆层，所述外管体上设有定位部，所述定位部上设有通孔，所述固定环设置在内管体内壁上，所述固定环上设有呈横向设置的第一加强杆，所述固定环上还设有呈竖向设置的第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置，所述不锈钢本体外套设有防滑套，所述防滑套设置在真空离子镀氮化锆层外。2.根据权利要求1所述的机械设备用不锈钢管，其特征在于:所述固定环上设有四个凸起部，所述第一加强杆和第二加强杆分别固定在相对应的两个凸起部上，所述固定环与内管体采用一次性浇筑成型。3.根据权利要求1所述的机械设备用不锈钢管，其特征在于:所述内管体采用不锈钢材质制成，所述外管体采用碳素钢材质制成。4.根据权利要求1所述的机械设备用不锈钢管，其特征在于:所述外管体与内管体过盈配合，所述内管体的壁厚小于外管体的壁厚。5.根据权利要求1所述的机械设备用不锈钢管，其特征在于:所述内衬层采用塑料材质制成，所述定位部与外管体采用一次性浇筑成型。【专利摘要】本技术公开了一种机械设备用不锈钢管，包括不锈钢管本体，及设置在不锈钢管本体上的内管体，及设置在不锈钢管本体上的外管体，及设置在不锈钢管本体上的固定环，外管体套设在内管体外，内管体内壁上设有内衬层，外管体外壁上设有真空离子镀氮化锆层，外管体上设有定位部，定位部上设有通孔，固定环设置在内管体内壁上，固定环上设有呈横向设置的第一加强杆，固定环上还设有呈竖向设置的第二加强杆，第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置，不锈钢本体外套设有防滑套，防滑套设置在真空离子镀氮化锆层外。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，耐磨性好，防腐蚀性强，稳定性好，整体强度高，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。【IPC分类】F16L57/06, F16L57/00, F16L9/14【公开号】CN205013891【申请号】CN201520746789【专利技术人】汤宏达 【申请人】芜湖筱笙机电科技有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械设备用不锈钢管，其特征在于：包括不锈钢管本体，及设置在不锈钢管本体上的内管体，及设置在不锈钢管本体上的外管体，及设置在不锈钢管本体上的固定环，所述外管体套设在内管体外，所述内管体内壁上设有内衬层，所述外管体外壁上设有真空离子镀氮化锆层，所述外管体上设有定位部，所述定位部上设有通孔，所述固定环设置在内管体内壁上，所述固定环上设有呈横向设置的第一加强杆，所述固定环上还设有呈竖向设置的第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆相互交叉设置，所述不锈钢本体外套设有防滑套，所述防滑套设置在真空离子镀氮化锆层外。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤宏达，
申请(专利权)人：芜湖筱笙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。