本实用新型专利技术属于选矿厂浓缩大井给矿用矿浆输送装置的技术领域，尤其涉及一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽。它由头段溜槽，一组中段溜槽和尾段溜槽组成，头段溜槽由两个头段侧板和头段矩形底板组成，头段侧板形状为由直角三角形，中段溜槽两个中段侧板和中段矩形底板组成，中段侧板形状为平行四边形，尾段溜槽由两个尾段侧板和尾段矩形底板组成，尾段侧板形状为直角梯形，头段斜边和中段斜边及尾段斜边之间均相互平行，头段、中段及尾段矩形底板之间为锯齿形接缝连接，头段、中段及尾段斜边为阶梯形接缝连接。本实用新型专利技术可有效地改变矿浆溜槽接缝处受力方式，减少高速流动矿浆对矿浆溜槽接缝处的冲击与磨损，延长矿浆溜槽的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于选矿厂浓缩大井给矿用矿浆输送装置的
，尤其涉及一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽。
技术介绍
大型选矿厂浓缩机给矿一般都是采用倾斜设置的矿浆溜槽进行矿浆输送，矿浆流利用溜槽高度差，在重力的作用下沿着溜槽进入到浓缩大井中浓缩后，进行下一步磁选、浮选作业。目前，普遍采用的矿浆溜槽是在钢板制作的方形槽中镶嵌U型碳化硅，每两个U型碳化硅槽体之间接缝利用水泥浆填灌，起到连接和封闭的作用，避免U型碳化硅槽体之间漏矿。目前该结构在实际生产中存在如下问题:由于矿浆流动的落差比较大，矿浆流沿着矿浆溜槽向下高速流动时，对槽体产生巨大的冲击力，同时矿浆中的固体颗粒比较大且不均匀，对槽体产生很大的持续摩擦力，尤其在U型碳化硅槽体之间的直线式水泥接缝处，早早被冲刷，被破坏，造成U型碳化硅槽体松动或局部断裂，一旦发现不及时任其继续发展，掉下来的碳化硅随着矿流进入浓缩机中便会造成重大设备事故，造成巨大经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，可有效地改变矿浆溜槽接缝处受力方式，减少高速流动矿浆对矿浆溜槽接缝处的冲击与磨损，避免由于某一处磨损过快而导致整条接缝线松动现象的发生，大幅度延长矿浆溜槽的使用周期，保证选矿流程稳定运转，提高系统作业率。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:本技术的带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:由头段溜槽，与此头部溜槽末端相连接的一组中段溜槽和与此一组中段溜槽的末端相连接的尾段溜槽所组成，所述的头段溜槽由对称布置的两个头段侧板和分别与此两个头段侧板的底边固定连接的头段矩形底板所组成，所述头段侧板的形状为由头段斜边和头段底边及头段垂直边组成的直角三角形，所述的中段溜槽由对称布置的两个中段侧板和分别与此两个中段侧板的底边固定连接的中段矩形底板所组成，所述中段侧板的形状为两个中段斜边和中段上边及中段下边组成的平行四边形，所述的尾段溜槽由对称布置的两个尾段侧板和与此两个尾段侧板的底边固定连接的尾段矩形底板所组成，所述尾段侧板的形状为带有尾段斜边的直角梯形，所述的头段斜边和中段斜边及尾段斜边之间均相互平行，所述的头段矩形底板与所述的中段矩形底板的连接形式为锯齿形接缝的连接方式，所述的中段矩形底板与所述的尾段矩形底板的连接形式同为锯齿形接缝的连接方式，所述的头段斜边与所述的中段斜边的连接方式为阶梯形接缝的连接方式，所述的中段斜边与所述的尾段斜边的连接方式同为阶梯形接缝的连接方式。所述的头段侧板和中段侧板及尾段侧板上均设有溜槽安装孔，所述的头段溜槽、中段溜槽和尾段溜槽均为铸造一次成型。所述的头段斜边、中段斜边和尾段斜边与水平线夹角α为20° -60°。本技术的优点是:1)本技术将侧板接缝连接处由直线接缝改为倾斜走向的阶梯形结构，底板接缝连接处改为锯齿形结构，使接缝处的直线垂直受力，分解为若干斜线纵向受力，有效地减少受矿浆的直接冲击力，避免由于某一处磨损不均带动整条接缝松动现象的发生，为计划检修创造时间条件；提高了主机设备作业率；2)本技术结构简单，易于一次成型加工，安装方便，适用于在选矿行业大力推广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】。如图1、2所示，本技术的带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:由头段溜槽，与此头部溜槽末端相连接的一组中段溜槽和与此一组中段溜槽的末端相连接的尾段溜槽所组成，所述的一组中段溜槽可根据整体溜槽的长度任意选定，所述的头段溜槽由对称布置的两个头段侧板1和分别与此两个头段侧板1的底边固定连接的头段矩形底板6所组成，所述头段侧板的形状为由头段斜边和头段底边及头段垂直边组成的直角三角形，所述的中段溜槽由对称布置的两个中段侧板4和分别与此两个中段侧板4的底边固定连接的中段矩形底板7所组成，所述中段侧板的形状为两个中段斜边和中段上边及中段下边组成的平行四边形，所述的尾段溜槽由对称布置的两个尾段侧板5和与此两个尾段侧板5的底边固定连接的尾段矩形底板8所组成，所述尾段侧板的形状为带有尾段斜边的直角梯形，所述的头段斜边和中段斜边及尾段斜边之间均相互平行，所述的头段矩形底板与所述的中段矩形底板的连接形式为锯齿形接缝9的连接方式，所述的中段矩形底板与所述的尾段矩形底板的连接形式同为锯齿形接缝的连接方式，所述的头段斜边与所述的中段斜边的连接方式为阶梯形接缝2的连接方式，所述的中段斜边与所述的尾段斜边的连接方式同为阶梯形接缝的连接方式。以上所有部件采用高分子耐磨材料，接缝处采用固化胶即焊接技术，再经过打磨处理，使整条溜槽平整光滑。所述的头段侧板和中段侧板及尾段侧板上均设有溜槽安装孔3，溜槽通过溜槽安装孔3与外部框架紧固连接，减少一旦由于接缝处磨损严重，单元矿浆溜槽在矿流的作用下，进入浓缩机造成大型设备事故的发生。所述的头段溜槽、中段溜槽和尾段溜槽均为铸造一次成型。可大规模生产，减少加工费用。所述的头段斜边、中段斜边和尾段斜边与水平线夹角α为20° -60°。整个溜槽为倾斜布置，α角度可根据整个溜槽与地面的设定倾斜角度而定。【主权项】1.一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:由头段溜槽，与此头部溜槽末端相连接的一组中段溜槽和与此一组中段溜槽的末端相连接的尾段溜槽所组成，所述的头段溜槽由对称布置的两个头段侧板和分别与此两个头段侧板的底边固定连接的头段矩形底板所组成，所述头段侧板的形状为由头段斜边和头段底边及头段垂直边组成的直角三角形，所述的中段溜槽由对称布置的两个中段侧板和分别与此两个中段侧板的底边固定连接的中段矩形底板所组成，所述中段侧板的形状为两个中段斜边和中段上边及中段下边组成的平行四边形，所述的尾段溜槽由对称布置的两个尾段侧板和与此两个尾段侧板的底边固定连接的尾段矩形底板所组成，所述尾段侧板的形状为带有尾段斜边的直角梯形，所述的头段斜边和中段斜边及尾段斜边之间均相互平行， 所述的头段矩形底板与所述的中段矩形底板的连接形式为锯齿形接缝的连接方式，所述的中段矩形底板与所述的尾段矩形底板的连接形式同为锯齿形接缝的连接方式，所述的头段斜边与所述的中段斜边的连接方式为阶梯形接缝的连接方式，所述的中段斜边与所述的尾段斜边的连接方式同为阶梯形接缝的连接方式。2.根据权利要求1所述的带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:所述的头段侧板和中段侧板及尾段侧板上均设有溜槽安装孔。3.根据权利要求1所述的带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:所述的头段溜槽、中段溜槽和尾段溜槽均为铸造一次成型。4.根据权利要求1所述的带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于:所述的头段斜边、中段斜边和尾段斜边与水平线夹角α为20° -60° ο【专利摘要】本技术属于选矿厂浓缩大井给矿用矿浆输送装置的
，尤其涉及一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽。它由头段溜槽，一组中段溜槽和尾段溜槽组成，头段溜槽由两个头段侧板和头段矩形底板组成，头段侧板形状为由直角三角形，中段溜槽两个中段侧板和中段矩形底板组成，中段侧板形状为平行四边形，尾段溜槽由两个尾段侧板和尾段矩形底板组成，尾段侧板形状为直角梯形，头段本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有阶梯形接缝的组合式矿浆溜槽，其特征在于：由头段溜槽，与此头部溜槽末端相连接的一组中段溜槽和与此一组中段溜槽的末端相连接的尾段溜槽所组成，所述的头段溜槽由对称布置的两个头段侧板和分别与此两个头段侧板的底边固定连接的头段矩形底板所组成，所述头段侧板的形状为由头段斜边和头段底边及头段垂直边组成的直角三角形， 所述的中段溜槽由对称布置的两个中段侧板和分别与此两个中段侧板的底边固定连接的中段矩形底板所组成，所述中段侧板的形状为两个中段斜边和中段上边及中段下边组成的平行四边形，所述的尾段溜槽由对称布置的两个尾段侧板和与此两个尾段侧板的底边固定连接的尾段矩形底板所组成，所述尾段侧板的形状为带有尾段斜边的直角梯形，所述的头段斜边和中段斜边及尾段斜边之间均相互平行，所述的头段矩形底板与所述的中段矩形底板的连接形式为锯齿形接缝的连接方式，所述的中段矩形底板与所述的尾段矩形底板的连接形式同为锯齿形接缝的连接方式，所述的头段斜边与所述的中段斜边的连接方式为阶梯形接缝的连接方式，所述的中段斜边与所述的尾段斜边的连接方式同为阶梯形接缝的连接方式。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅国辉，商红伟，徐冬林，聂家龙，张旭，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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