一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法技术

技术编号:12827266 阅读:112 留言:0更新日期:2016-02-07 15:39
本发明专利技术公开了一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法。在酸化过程中,由于酸液中H+浓度不断降低,pH值不断增大,使得原本以离子状态存在的铁开始沉淀,堵塞地层中的油气渗流通道,造成二次污染,导致采收率降低,因而需加入铁离子稳定剂使铁始终以可溶状态存在于残酸中。本发明专利技术的技术方案为:按比例向容器加入异抗坏血酸钠、NTA、柠檬酸、EDTA二钠盐和水,各组分所占质量分数为:异抗坏血酸钠5%~16%,NTA1%~3%,柠檬酸2%~5%,EDTA二钠盐2%~5%,余量为水;控制一定的温度并搅拌使之完全溶解,冷却至室温,转移至容量瓶并定容,即得该铁离子稳定剂。该铁离子稳定剂既有螯合能力又有还原能力,稳铁能力强,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于酸化作业领域,具体地,设及一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定 剂及其制备方法。
技术介绍
随着采油工艺的不断发展和油田开发难度的增加,酸化作业已成为重要的增产、 增注措施。但酸化过程中在油水井酸处理作业中,酸液通常与施工设备、井下工具、管柱等 金属物质接触,进入地层后又与岩石中铁化合物反应,产生大量的铁离子,而随着与地层岩 石的持续反应,酸液的有效浓度逐渐减低,pH值升高。在运种情况下,就可能产生氨氧化铁 沉淀,从而堵塞地层。 为了防止铁的二次沉淀堵塞地层中的油气渗流通道而导致采收率降低,人们很早 就开始向酸化工作液中添加铁离子稳定剂W减少沉淀物的生成。可用作铁离子稳定剂的原 料很多,有的效果虽好但价格昂贵,有的价格低廉但效果较差。本专利技术使用多种常见的铁离 子稳定剂进行复配,复配产品达到了很好的铁稳效果,并有效地降低了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是:在酸化作业过程中,提供一种性能优良的铁离子稳定剂的配方。 为达到上述目的,本专利技术采用W下技术方案:向容器加入一定量的异抗坏血酸钢、NTA、巧樣 酸、邸TA二钢盐和水,各组分所占质量分数为:异抗坏血酸钢5%~16%,NTAl%~3%, 邸TA二钢盐2%~5%,巧樣酸2%~5% ;控制溫度(40°C~45°C)并揽拌使之完全溶解; 待溶液冷却至室溫,转移至容量瓶,定容,即得铁离子稳定剂。本专利技术具有W下优点:1)该 铁离子稳定剂既有馨合能力又有还原能力,稳铁能力强;2)具有良好的热稳定性和酸稳定 性;3)比现有大多数铁离子稳定剂的生产成本低。【具体实施方式】 为了更好的理解本专利技术,下面结合实施例进一步阐明本专利技术的内容,但本专利技术的 内容不仅仅局限于下面的实施例。 阳006] 实施例1 : 1)向容器中加入12.Og异抗坏血酸钢,3.OgNTA, 2.Og巧樣酸,3. 0姐DTA二钢盐和 适量水;[000引。将容器置于电磁加热揽拌机上加热(40°C~45°C)揽拌,直至溶解完成; 3)待溶液冷却至室溫,将溶液转移至100mL容量瓶中,定容,即得铁离子稳定剂。 实施例2 : 1)向容器中加入16.Og异抗坏血酸钢,2.OgNTA, 2.Og巧樣酸,5. 0姐DTA二钢盐和 适量水; 2)将容器置于电磁加热揽拌机上加热(40°C~45°C)揽拌,直至溶解完成; 3)待溶液冷却至室溫,将溶液转移至100mL容量瓶中,定容,即得铁离子稳定剂。 实施例3 : 1)向容器中加入16.Og异抗坏血酸钢,3.OgNTA, 3.Og巧樣酸,3. 0姐DTA二钢盐和 适量水; 2)将容器置于电磁加热揽拌机上加热(40°C~45°C)揽拌,直至溶解完成; 3)待溶液冷却至室溫,将溶液转移至100mL容量瓶中,定容,即得铁离子稳定剂。 阳〇1引评价方法 该实验参考《中华人民共和国石油天然气行业标准》中的《(SY/T6571-2003)酸 化用铁离子稳定剂性能评价方法》来进行评价。 1)将实施例1~3的产品稀释至3%的浓度,然后用移液管移取在不同溫度下养 护好的铁离子稳定剂样品试样50ml,置于烧杯中; 2)配制一定量的化含量为5mg/ml的氯化铁标准溶液,用移液管向烧杯中加入 5ml铁标液,揽拌均匀;[00巧扣配制质量分数为5%的碳酸钢溶液,用碳酸钢溶液调节步骤。溶液的抑值至 预定的抑值; 4)加热烧杯中的溶液至沸腾,停止加热,待溶液不沸腾时,观察溶液是否澄清透 見; 5)若澄清透亮继续用移液管移取适量的铁标液,滴入烧杯中,重复步骤3)、步骤 4)的操作,直至溶液微浑时,停止实验,记录微浑时的烧杯中加入的铁标液的总用量; 阳0巧]6)铁离子稳定剂稳定能力的计算方法:式中: 阳02引 N:稳定铁离子的能力,单位为毫克每毫升(mg/ml); a:氯化铁标准溶液铁离子(Fe3〇的含量,单位为毫克每毫升(mg/ml); Vi:铁(Fe3+)标准溶液的体积用量,单位为毫升(ml);[00川 b:试样中铁离子稳定剂样品的含量,单位为毫升每毫升(ml/mU; V2:试样的体积用量,单位为毫升(ml)。评价结果如表1、表2所示。 表1铁离子稳定剂样品在不同抑值条件下的稳定铁离子能力(mg/ml)T= 25°C 表2铁离子稳定剂样品在不同溫度条件下的稳定铁离子能力(mg/ml)抑=5. 4[00測 由表I和表2可W看出:该铁离子稳定剂具有优良的稳铁能力,且具有良好的酸稳 定性和热稳定性。该产品是一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂,W上评价实验铁离 子稳定剂浓度为3%,实际应用可根据具体情况调整浓度。 如上所述,可较好的实现本专利技术。 W上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,依 据本专利技术的技术实质,在本专利技术的精神和原则之内,对W上实施例所作的任何简单的修改、 等同替换与改进等,均仍属于本专利技术技术方案的保护范围之内。【主权项】1. ,其特征在于,该铁离子稳 定剂使用多种常见的铁离子稳定剂复配而成,产品既有螯合能力又有还原能力,提高了其 稳铁能力,同时降低了生产成本。2. 如权利要求1所述的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法,其特征在于,以重量 百分数为计,由以下组分组成: 异抗坏血酸钠:5%~16% ; NTA:1%~3% ; 梓檬酸:2%~5% ; EDTA二钠盐:2%~5% ; 余量为水。3. 如权利要求2所述的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法,其特征在于,包括以 下步骤: 1) 按比例向容器中加入异抗坏血酸钠、NTA、柠檬酸、EDTA二钠盐,再加入适量水; 2) 将容器置于电磁加热搅拌机上加热搅拌,至溶解完全; 3) 待溶液冷却至室温,转移至容量瓶,定容,即得所述铁离子稳定剂。4. 如权利要求3所述的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法,其特征在于,所述步 骤2)中的加热温度为40°C~50°C。【专利摘要】本专利技术公开了。在酸化过程中,由于酸液中H+浓度不断降低,pH值不断增大,使得原本以离子状态存在的铁开始沉淀,堵塞地层中的油气渗流通道,造成二次污染,导致采收率降低,因而需加入铁离子稳定剂使铁始终以可溶状态存在于残酸中。本专利技术的技术方案为:按比例向容器加入异抗坏血酸钠、NTA、柠檬酸、EDTA二钠盐和水,各组分所占质量分数为:异抗坏血酸钠5%~16%,NTA1%~3%,柠檬酸2%~5%,EDTA二钠盐2%~5%,余量为水;控制一定的温度并搅拌使之完全溶解,冷却至室温,转移至容量瓶并定容,即得该铁离子稳定剂。该铁离子稳定剂既有螯合能力又有还原能力,稳铁能力强,生产成本低。【IPC分类】C09K8/74【公开号】CN105295887【申请号】CN201510591636【专利技术人】张文, 杜昱熹 【申请人】西南石油大学【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种性能优良的酸化作业用铁离子稳定剂及其制备方法,其特征在于,该铁离子稳定剂使用多种常见的铁离子稳定剂复配而成,产品既有螯合能力又有还原能力,提高了其稳铁能力,同时降低了生产成本。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文杜昱熹
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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