一种圆盘给料机的衬板制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆盘给料机的衬板，该衬板顶表面上有对称并间隔分布的多条径向凹槽，每一凹槽内嵌装一隔板，该隔板高于衬板顶表面。由于增设了高于衬板且径向对称分布的隔板，从而保证物料均匀地分布在由隔板间隔开的六个间隙中，以铁矿粉与铁矿粉之间摩擦和隔板与铁矿粉之间的摩擦代替铁矿粉与衬板之间的摩擦，增加了摩擦力，减少了对衬板的磨损，从而可１年更换一次隔板（几千元成本）即可，延长了衬板更换周期，降低了生产成本。同时，由于隔板是嵌设于衬板的凹槽中，在需要更换隔板时，可将隔板从凹槽中径向向外抽拉出来，因此更换非常方便。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘给料机，更具地说涉及圆盘给料机的衬板。
技术介绍
圆盘给料机广泛应用于钢铁制造业、矿山、煤矿等，其由配料槽、圆盘底板、衬板、以及传动机构组成。生产操作时，配料槽中的配料靠传动机构带动圆盘底板从而带动衬板旋转来出料，由于配料对衬板产生冲刷及摩擦，长期使用后，衬板的表面逐步磨损，摩擦力下降，原料在配料槽底部形成悬空状态，从而影响正常的原料排出作业。为了改善上述状况，目前在混匀配料作业中，采取的方法通常有两种，一种方法是定期更换配料槽底部的圆盘面上的衬板，但由于作业场地设备之间安置紧凑，空间狭窄，使衬板的更换较为困难；而且衬板较大较重，更换非常浪费人力，同时因为一块衬板的造价在十几万元人民币，且至少半年需要更换一次，严重造成生产成本的浪费。另外一种方法是，如郑春龙专利技术的名称为“圆盘给料机底衬板”的中国专利ZL01215226.9所披露，在配料槽底部的圆盘给料机的圆盘面上的衬板上增加一圈固定钢板，以此来增加盘面与配料槽里原料之间的摩擦力，但在原料初入配料槽中，由于配料槽比较高，原料对底部冲击比较大，不利于配料，增加了圆盘表面衬板的磨损，而且一圈固定钢板与衬板之间是固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘给料机的衬板，其特征在于，该衬板顶表面上有对称并间隔分布的多条径向凹槽，每一凹槽内嵌装一隔板，该隔板高于衬板顶表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]