一种新型手持式木板打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型手持式木板打钉机，包括手持端、机体、钉匣、套筒、推杆、压缩弹簧二、铁钉、控制机构和动作装置，所述机体顶端为球形，所述机体上端与手持端连接，所述套筒通过螺栓与机体下侧连接，所述钉匣与机体下端连接，所述推杆安装在套筒内部，所述推杆与套筒之间加装压缩弹簧二，所述动作装置安装在机体顶端的球体内部，所述控制机构安装在手持端内部，该新型手持式打钉机摒弃了以往装置采用的气缸推动装置，采用全新的凸轮推动机构，解决了以往装置依赖加压气泵造成的不变移动的问题，同时设备加装电气控制系统，可以调节设备的发射频率和发射方式，使装置具有多种工作模式，适合不同作业情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料装配领域，具体为一种新型手持式木板打钉机。
技术介绍
在木材装配时，现阶段多采用铁钉连接，该连接方式稳固可靠，而且加工效率高，但是，目前现有的打钉机多采用气缸推动，这就需要连接一个加压气栗，而加压气栗多为较笨重，不方便移动，限制了打钉机的便携性和使用的灵活性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型手持式木板打钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型手持式木板打钉机，包括手持端、机体、钉匣、套筒、推杆、压缩弹簧二、铁钉、控制机构和动作装置，所述机体顶端为球形，所述机体上端与手持端连接，所述套筒通过螺栓与机体下侧连接，所述钉匣与机体下端连接，所述推杆安装在套筒内部，所述推杆与套筒之间加装压缩弹簧二，所述动作装置安装在机体顶端的球体内部，所述控制机构安装在手持端内部。优选的，所述钉匣包括匣体、滑槽一、滑块挡板和压缩弹簧一，所述匣体左端与机体下端连接，所述匣体内部开有滑槽一，所述铁钉安装在钉匣内部，所述滑块挡板两侧装有滑轨与滑槽一配合，所述滑块挡板左侧与铁钉接触右侧与压缩弹簧一左端连接，所述压缩弹簧一右侧与匣体右端固定连接。优选的，所述推杆包括杆体、滑轨和撞击块，所述杆体顶端为球形，所述杆体上端装有滑轨，所述滑轨与套筒上端内部凹槽配合，所述杆体底端焊接撞击块。优选的，所述撞击块采用具有高耐磨性，高硬度，高刚度的优良材料。优选的，所述动作装置包括凸轮和电机，所述电机与机体固定连接，所述凸轮安装在电机轴端。优选的，所述控制机构包括控制器、连杆、扳机、扭簧、调节器和感应器，所述扳机通过铰链与手持端连接，所述扳机与铰链之间加装扭簧，所述连杆下端与扳机通过铰链连接，所述连杆上端与控制器连接，所述控制器固定在手持端内部，所述感应器安装在电机下侧与机体连接。优选的，所述套筒底部加装引导块。优选的，所述调节器具有单发、0.5秒连发、1秒连发和1.5秒连发四个档位。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该新型手持式打钉机摒弃了以往装置采用的气缸推动装置，采用全新的凸轮推动机构，解决了以往装置依赖加压气栗造成的不变移动的问题，同时设备加装电气控制系统，可以调节设备的发射频率和发射方式，使装置具有多种工作模式，适合不同作业情况。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构推杆示意图。图中:1手持端、2机体、3钉匣、301匣体、302滑槽一、303滑动挡板、304压缩弹簧一、4套筒、5推杆、501杆体、502滑轨、503撞击块、6压缩弹簧二、7铁钉、8控制机构、801控制器、802连杆、803扳机、804扭簧、805调节器、806感应器、9螺栓、10动作装置、1001凸轮、1002电机、11引导块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种新型手持式木板打钉机，包括手持端1、机体2、钉匣3、套筒4、推杆5、压缩弹簧二 6、铁钉7、控制机构8和动作装置10，机体2顶端为球形，机体2上端与手持端1连接，套筒4通过螺栓9与机体2下侧连接，钉匣3与机体2下端连接，推杆5安装在套筒4内部，推杆5与套筒4之间加装压缩弹簧二 6，动作装置10安装在机体2顶端的球体内部，控制机构8安装在手持端1内部，钉匣3包括匣体301、滑槽一 302、滑块挡板303和压缩弹簧一 304，匣体301左端与机体2下端连接，匣体301内部开有滑槽一 302，铁钉7安装在钉匣3内部，滑块挡板303两侧装有滑轨与滑槽一 302配合，滑块挡板303左侧与铁钉7接触右侧与压缩弹簧一 304左端连接，压缩弹簧一304右侧与匣体301右端固定连接，推杆5包括杆体501、滑轨502和撞击块503，杆体501顶端为球形，杆体501上端装有滑轨502，滑轨502与套筒4上端内部凹槽配合，杆体501底端焊接撞击块503，采用滑轨502与套筒凹槽配合，有效防止推杆5被卡死，撞击块503采用具有高耐磨性，高硬度，高刚度的优良材料，有助于提高推杆的使用寿命，动作装置10包括凸轮1001和电机1002，电机1002与机体2固定连接，凸轮1001安装在电机1002轴端，电机1001带动凸轮1002旋转，当凸轮1002最远端向下时，推杆5被压下，当凸轮1002最近段向下时，推杆5在压缩弹簧二 6的作用下被弹起，控制机构8包括控制器801、连杆802、扳机803、扭簧804、调节器805和感应器806，扳机803通过铰链与手持端1连接，扳机803与铰链之间加装扭簧804，连杆802下端与扳机803通过铰链连接，连杆802上端与控制器801连接，控制器801固定在手持端1内部，感应器806安装在电机1002下侧与机体2连接，调节器805具有单发、0.5秒连发、1秒连发和1.5秒连发四个档位，当调节器805位于单发档位时，动作装置10每工作一个周期，感应器806将会向控制器801发送一个脉冲信号，即使扳机803没有恢复原位，该装置也不会继续工作，有效提高了工作的安全度，当调节器805位于其他几个档位时，当扳机803被持续压下，动作装置10每工作一个周期向控制器801发送一个脉冲信号，然后控制器801计时相应的时间后向电机1001发送下个动作信号，使设备连续循环工作，有助于提高工作效率，套筒4底部加装引导块11，引导铁钉7以正确的姿势被打出，有效避免了铁钉7弯曲。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种新型手持式木板打钉机，包括手持端(1)、机体(2)、钉匣(3)、套筒(4)、推杆(5)、压缩弹簧二 ￠)、铁钉(7)、控制机构(8)和动作装置(10)，其特征在于:所述机体(2)顶端为球形，所述机体(2)上端与手持端(1)连接，所述套筒(4)通过螺栓(9)与机体(2)下侧连接，所述钉匣(3)与机体(2)下端连接，所述推杆(5)安装在套筒(4)内部，所述推杆(5)与套筒⑷之间加装压缩弹簧二(6)，所述动作装置(10)安装在机体(2)顶端的球体内部，所述控制机构(8)安装在手持端(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种新型手持式木板打钉机，其特征在于:所述钉匣(3)包括匣体(301)、滑槽一(302)、滑块挡板(303)和压缩弹簧一(304)，所述匣体(301)左端与机体(2)下端连接，所述匣体(301)内部开有滑槽一(302)，所述铁钉(7)安装在钉匣(3)内部，所述滑块挡板(303)两侧装有滑轨与滑槽一(302)配合，所述滑块挡板(303)左侧与铁钉(7)接触右侧与压缩弹簧一(304)左端连接，所述压缩弹簧一(304)右侧与匣体(301)右端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型手持式木板打钉机，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型手持式木板打钉机，包括手持端(1)、机体(2)、钉匣(3)、套筒(4)、推杆(5)、压缩弹簧二(6)、铁钉(7)、控制机构(8)和动作装置(10)，其特征在于：所述机体(2)顶端为球形，所述机体(2)上端与手持端(1)连接，所述套筒(4)通过螺栓(9)与机体(2)下侧连接，所述钉匣(3)与机体(2)下端连接，所述推杆(5)安装在套筒(4)内部，所述推杆(5)与套筒(4)之间加装压缩弹簧二(6)，所述动作装置(10)安装在机体(2)顶端的球体内部，所述控制机构(8)安装在手持端(1)内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永江，
申请(专利权)人：孟永江，
类型：新型
国别省市：浙江;33