一种快速出氧的启动方法技术

本发明专利技术涉及一种快速出氧的启动方法。本发明专利技术采用深冷打液、快速出氧启动法，能在24小时安全达标出氧，时间缩短一半，节能电耗60000千瓦时，多用9立方液氧。

【技术实现步骤摘要】
一种快速出氧的启动方法
本专利技术属于深冷制氧领域，尤其涉及一种深冷打液、快速出氧的启动方法。
技术介绍
以前铜冶炼采用空气氧化，空气中的氧气含量为20.95％，氧气纯度较低，对铜冶炼时的氧化反应较慢，相对应的生产成本较高。采用制氧系统生产的氧气纯度为99％以上，大大加大了铜冶炼时的氧化反应速度，降低了生产成本。然而，目前现有技术中的制氧系统往往存在深冷启动时间较长(48小时)、出氧慢、启动时耗电多(多耗电60000千瓦时)的缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术中上述缺陷，本专利技术采用深冷打液、快速出氧启动法，能在24小时安全达标出氧，时间缩短一半，节能电耗60000千瓦时，多用9立方液氧。本专利技术具体提供了如下技术方案：一种快速出氧的启动方法，其特征在于，包括如下步骤：1)满足空压机各启动条件，启动空压机，主操根据声音判断开进口导叶到30度，调节油温保证在30-34度，待油温稳定各温度不在上升，打开空气出空压机气动控制阀V1011充气到分子筛；开始升压到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空压机再次升压到0.45兆帕，导换仪表气；开手动闸阀V1216，空气减压作再生气，调节流量到7000立方米每小时，纯化投入运行；2)打开空气进分馏塔的总阀蜗轮传动蝶阀V1218给分馏塔充气，缓慢开阀到20度，待阀前后压力一样时，匀速将空气进分馏塔总阀V1218全开，冲压时打开第一低温气动薄膜角式调节阀V1，液空节流进上塔，打开第二低温气动薄膜角式调节阀V2到全开，液氮节流进上塔；打开低温角式截止阀V11到70％位置，控制下塔液氮；打开第一气闭式气动调节蝶阀V104，用于氧气放空调节；打开第二气闭式气动调节蝶阀V107，用于氮气调节；第三气闭式气动调节蝶阀V109用于污氮气的调节，以调节塔内压力；3)启动1#、2#膨胀机，现场所有阀门都打开，启动1#膨胀机，快速将喷嘴开到60度，膨胀机转速大约25500转，同样方法启动2#膨胀机，将膨胀机转速调到29000-32000转，机后温度控制-175度至-180度，直到分馏塔下塔达到-173度以下可以打液；4)液氧储槽准备液氧15立方米，将储槽压力增压到0.2-0.3兆帕，开始给主冷打液，上塔压力为40千帕左右，由于储槽压力高于上塔压力，所以储槽液氧会被打到主冷，主冷液位上到2500毫米时，约用液氧9.5立方米，停止打液；缓慢打开V11建立下塔液空，缓慢开V2，下塔有液空时，手动缓慢开V1，液空液位快到500时，V1打到自动位置，V11到70％位置，V2开到78-81度；各参数运行稳定后，停止一台膨胀机，给其加温；V104调节氧气流量到4000立方米每小时，V107调节氮气流量到9000立方米每小时，V109打到自动位置设31千帕；待炉上通知用氧，开第四气闭式气动调节蝶阀V105启动氧压机，关闭V104氧气放空阀。本专利技术的优点在于：1、能在24小时安全达标出氧，时间缩短一半，以前用48小时。2、在启车间断可以节能电耗60000千瓦时。3、在飞尚炉有临时故障时、车间能快速出氧送氧，节约成本。4、在突然跳闸断电时、可以快速的启动设备出氧、减少停产时间、能提高生产作业率。附图说明图1是本专利技术方法流程示意图具体实施方式1.满足空压机各启动条件，启动空压机，主操根据声音判断开进口导叶到30度，巡检员及时调节油温保证在30-34度，现场巡检空压机运行情况，主操观察各运行数据，上升趋势是否平稳，待油温稳定各温度不在上升，对照以前正常运行记录表，看各数据是否正常后，开V1011(气开式调节阀；空气出空压机气动控制阀)充气到分子筛；开始升压到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空压机再次升压到0.45兆帕，导换仪表气。开V1216(手动闸阀；空气减压作再生气)用空气做再生气，调节流量到7000立方米每小时，纯化投入运行。2.开V1218(蜗轮传动蝶阀；空气进分馏塔总阀)给分馏塔充气，开阀人员拿上对讲机与主操密切联系，注意空压机压力，缓慢开阀到20度，待阀前后压力一样时，匀速将V1218全开，冲压时开V1(低温气动薄膜角式调节阀；液空节流进上塔)。V2(低温气动薄膜角式调节阀；液氮节流进上塔)到全开，V11(低温角式截止阀：控制下塔液氮)到70％位置，开V104(气闭式气动调节蝶阀；氧气放空调节)。V107(气闭式气动调节蝶阀；氮气调节)。V109(气闭式气动调节蝶阀；污氮气调节)调节塔内压力。从启动水泵到塔内冲完气，共用约6.5小时。3.满足膨胀机各启动条件，启动1#.2#膨胀机，现场所有阀门都打开，启动1#膨胀机，快速将喷嘴开到60度，大约25500转，巡检员与主操密切联系调节好油温.油压，同样方法启动2#膨胀机，将膨胀机转速调到29000-32000转，机后温度控制-175度(不能低于-180度)。直到分馏塔下塔达到-173度以下可以打液，冷塔大约需15小时。4.液氧储槽准备液氧15立方米，将储槽压力增压到0.2-0.3兆帕，主操稳好空压机压力，开始给主冷打液，上塔压力为40千帕左右，由于储槽压力高于上塔压力，所以储槽液氧会被打到主冷，主冷液位上到2500毫米时，约9.5立方米，停止打液，(主冷有液氧后，可以快速的和下塔顶部的高纯度氮气换热，产生液氮作为上下塔回流液，进行空气的分离；如没有液氧，则需要慢慢进行裸冷建立液面，下塔顶部氮气无法快速被冷凝成液氮，上.下塔短时间内没有回流液，空气就达不到彻底分离)主冷建立液氧液位后，缓慢打开V11到70％的位置，建立下塔液空，主操控制好空压机压力，缓慢开V2，下塔有液空时，手动缓慢开V1，液空液位快到500时，打到自动位置，V11到70％位置，V2开到78-81度。各参数运行稳定后，停止一台膨胀机，给其加温。V104调节氧气流量到4000立方米每小时，V107调节氮气流量到9000立方米每小时，V109打到自动位置设31千帕，从打液后调节工况到顺利出氧大约1小时。(此种启动方法用时23小时左右)。待炉上通知用氧，开V105启动氧压机，关闭V104氧气放空阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速出氧的启动方法，其特征在于，包括如下步骤：1)满足空压机各启动条件，启动空压机，开进口导叶到30度，调节油温保证在30‑34度，待油温稳定各温度不在上升，打开空气出空压机气动控制阀充气到分子筛；开始升压到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空压机再次升压到0.45兆帕，导换仪表气；开手动闸阀，空气减压作再生气，调节流量到7000立方米每小时，纯化投入运行；2)打开空气进分馏塔的总阀蜗轮传动蝶阀给分馏塔充气，缓慢开阀到20度，待阀前后压力一样时，匀速将空气进分馏塔总阀全开，冲压时打开第一低温气动薄膜角式调节阀，液空节流进上塔，打开第二低温气动薄膜角式调节阀到全开，液氮节流进上塔；打开低温角式截止阀到70％位置，控制下塔液氮；打开第一气闭式气动调节蝶阀，用于氧气放空调节；打开第二气闭式气动调节蝶阀，用于氮气调节；第三气闭式气动调节蝶阀用于污氮气的调节，以调节塔内压力；3)启动1#、2#膨胀机，现场所有阀门都打开，启动1#膨胀机，快速将喷嘴开到60度，膨胀机转速大约25500转，同样方法启动2#膨胀机，将膨胀机转速调到29000‑32000转，机后温度控制‑175度至‑180度，直到分馏塔下塔达到‑173度以下可以打液；4)液氧储槽准备液氧15立方米，将储槽压力增压到0.2‑0.3兆帕，开始给主冷打液，上塔压力为40千帕左右，由于储槽压力高于上塔压力，所以储槽液氧会被打到分馏塔主冷，主冷液位上到2500毫米时，停止打液；缓慢打开低温角式截止阀建立下塔液空，缓慢开第二低温气动薄膜角式调节阀，下塔有液空时，手动缓慢开第一低温气动薄膜角式调节阀，液空液位快到500时，第一低温气动薄膜角式调节阀打到自动位置，低温角式截止阀到70％位置，第二低温气动薄膜角式调节阀开到78‑81度；各参数运行稳定后，停止一台膨胀机，给其加温；第一气闭式气动调节蝶阀调节氧气流量到4000立方米每小时，第二气闭式气动调节蝶阀调节氮气流量到9000立方米每小时，第三气闭式气动调节蝶阀打到自动位置设31千帕；待炉上通知用氧，开第四气闭式气动调节蝶阀启动氧压机，关闭第一气闭式气动调节蝶阀氧气放空阀。...

【技术特征摘要】
1.一种快速出氧的启动方法，其特征在于，包括如下步骤：1)满足空压机各启动条件，启动空压机，开进口导叶到30度，调节油温保证在30-34度，待油温稳定各温度不再上升，打开空气出空压机气动控制阀充气到分子筛；开始升压到0.35兆帕，建立空冷塔液位，空压机再次升压到0.45兆帕，导换仪表气；开手动闸阀，空气减压作再生气，调节流量到7000立方米每小时，纯化投入运行；2)打开空气进分馏塔的总阀蜗轮传动蝶阀给分馏塔充气，缓慢开阀到20度，待阀前后压力一样时，匀速将空气进分馏塔总阀全开，冲压时打开第一低温气动薄膜角式调节阀，液空节流进上塔，打开第二低温气动薄膜角式调节阀到全开，液氮节流进上塔；打开低温角式截止阀到70％位置，控制下塔液氮；打开第一气闭式气动调节蝶阀，用于氧气放空调节；打开第二气闭式气动调节蝶阀，用于氮气调节；第三气闭式气动调节蝶阀用于污氮气的调节，以调节塔内压力；3)启动1#、2#膨胀机，现场所有阀门都打开，启动1#膨胀机，快速将喷嘴开到60度，膨胀机转速25500转...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰川，王忠，
申请(专利权)人：巴彦淖尔市飞尚铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15