磁浮子液位开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁浮子液位开关，包括浮子、磁钢、开关部件与电器盒，在所述开关部件的前端设有能够与所述磁钢产生磁性感应的磁感应部件，在所述磁钢与所述磁感应部件之间还设有装配在所述电器盒前端的一体式结构的法兰部件，在所述法兰部件上设有用于安装所述磁钢的固定柱。本实用新型专利技术将一体式结构的法兰部件取代现有的焊接式结构支架法兰，解决了支架与连接法兰之间采用焊接方式而带来的诸多弊端，提高液位开关的结构强度、稳定性与使用寿命。同时，省去了焊接这一工艺步骤，简化了生产过程，提高了生产效率，也使得液位开关的外观更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液位开关，尤其是一种磁浮子液位开关。
技术介绍
图1中现有的磁浮子液位开关主要包括浮子1、支架14、磁钢2、连接法兰15、开关部件5与电器盒6。液位开关工作时，浮子因受到浮力的作用会随着液位的高低变化而上下摆动。当液位到达预定位置时，浮子位置的改变带动与浮子相连的磁钢的位置改变。开关部件为磁敏感元件，当其感应到磁钢的位置变化时，引起开关状态的改变，从而达到液位监测的目的。目前市场可见的磁浮子液位开关存在的缺陷与弊端如下：支架14与连接法兰15之间采用焊接的连接方式。焊接会对机械结构的强度产生极大影响。而且，焊接工艺的工艺水平参差不齐，焊接材料的不达标，焊接人员的资质高低等都将影响焊接的质量。焊接质量较低将会导致开焊，开裂等缺陷，影响液位开关的使用寿命。焊接会使机械部件产生形变，而液位开关的支架如果发生形变，将可能导致浮子卡顿、开关部件灵敏度下降等问题出现，甚至出现液位开关无动作、误动作，影响液位开关的使用。焊接部分为液位开关接触液体的部分。在液位开关的应用场合中，很多液体具有一定的腐蚀性。焊接结构焊缝处的耐腐蚀性能远低于其自身材料的耐腐蚀性，这将导致焊缝处极易被腐蚀，降低液位开关整体的耐腐蚀性能，甚至无法使用。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种提高液位开关的结构强度、稳定性与使用寿命的磁浮子液位开关。为实现上述目的，本技术提供一种磁浮子液位开关，包括浮子(1)、磁钢(2)、开关部件(5)与电器盒(6)，在所述开关部件(5)的前端设有能够与所述磁钢(2)产生磁性感应的磁感应部件(4)，在所述磁钢(2)与所述磁感应部件(4)之间还设有装配在所述电器盒(6)前端的一体式结构的法兰部件(3)，在所述法兰部件(3)上设有用于安装所述磁钢(2)的固定柱(31)。上述的磁浮子液位开关，其中，所述固定柱(31)的数量为两个，所述磁钢(2)通过销钉(13)装配在两个所述固定柱(31)之间的装配区域中。上述的磁浮子液位开关，其中，在所述法兰部件(3)与所述电器盒(6)之间还设有密封垫(7)。上述的磁浮子液位开关，其中，还包括磁滞调节器组件，由磁滞调节器与浮子连接器构成，所述磁滞调节器由调节盘(9)、与设置在其后端的两个后端固定部a(10)构成，在所述调节盘(9)上分布有通孔组(91)，在所述通孔组(91)上装配有至少两个销钉(13)，两个所述销钉(13)之间的距离形成用于限定所述浮子(1)运行的起始位置和终止位置，两个所述后端固定部a(10)通过销钉(13)装配在两个所述固定柱(31)之间的装配区域中；所述浮子连接器由连接器(11)、与设置在其后端的两个后端固定部b(12)构成，所述连接器(11)为用于容置所述浮子(1)的后端部的腔体，两个所述后端固定部b(12)均是设置在所述调节器的外侧，并通过销钉(13)装配在两个所述固定柱(31)之间的装配区域中。上述的磁浮子液位开关，其中，所述磁钢(2)设置在两个所述后端固定部a(10)之间，所述磁钢(2)的前端顶抵在所述调节器的末端。上述的磁浮子液位开关，其中，所述后端固定部a(10)被固定在所述固定柱(31)与所述磁钢(2)之间。上述的磁浮子液位开关，其中，所述后端固定部b(12)被固定在所述固定柱(31)与所述后端固定部a(10)之间。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术将一体式结构的法兰部件取代现有的焊接式结构支架法兰，解决了支架与连接法兰之间采用焊接方式而带来的诸多弊端，提高液位开关的结构强度、稳定性与使用寿命。同时，省去了焊接这一工艺步骤，简化了生产过程，提高了生产效率，也使得液位开关的外观更加美观；2、通过加装磁滞调节器组件，使液位开关的磁滞范围大幅增加，对液位开关的控制方式更加灵活多变，并且可以根据控制需求自由调节。附图说明图1为现有磁浮子液位开关的结构图；图2为本技术的第一实施例的剖视图；图3为图1中法兰部件的立体图；图4为图3为A部分的放大图；图5为本技术的第二实施例的局部结构图；图6为图5中磁滞调节器的结构图。主要附图标记说明如下：1-浮子；2-磁钢；3-法兰部件；31-固定柱；4-磁感应部件；5-开关部件；6-电器盒；7-密封垫；8-螺钉；9-调节盘；91-通孔组；10-后端固定部a；11-连接器；12-后端固定部b；13-销钉；14-支架；15-连接法兰具体实施方式如图1至图4所示，本技术提供一种磁浮子液位开关，包括浮子1、磁钢2、法兰部件3、磁感应部件4、开关部件5与电器盒6，其中，磁感应部件4与开关部件5均是安装在电器盒6中，磁感应部件4的末端与开关部件5的前端相连接，法兰部件3装配在电器盒6的前端。浮子1的末端与磁钢2的前端相连接，在法兰部件3上设有用于安装磁钢2的固定柱31。在本实施例中，固定柱31的数量为两个，磁钢2通过销钉13装配在两个固定柱31之间的装配区域中。法兰部件3设置在磁钢2与磁感应部件4之间，磁钢2与磁感应部件4的同磁性端相对应。本实施例将一体式结构的法兰部件取代现有的焊接式结构支架法兰，解决了支架与连接法兰之间采用焊接方式而带来的诸多弊端，使其结构强度有了很大提升。极大地提高了液位开关的稳定性与使用寿命。同时，省去了焊接这一工艺步骤，简化了生产过程，提高了生产效率，也使得液位开关的外观更加美观。在法兰部件3与电器盒6之间还设有密封垫7，为了进步增加法兰部件与电器盒之间的固定性能，还通过螺钉8对二者进行紧固。通过密封垫可使法兰部件与电器盒之间实现密封效果，采用螺钉紧固方式也便于二者进行拆装。如图5与图6所示，本实施例提供一种磁浮子液位开关，包括浮子1、磁钢2、法兰部件3、磁滞调节器组件、磁感应部件、开关部件与电器盒，其中，磁滞调节器组件由磁滞调节器与浮子连接器构成。磁滞调节器由调节盘9、与设置在其后端的两个后端固定部a10构成，在调节盘9上分布有通孔组91，该通孔组91由多个孔径相同的通孔构成。在本实施例中，多个孔径呈圆弧状分布在调节盘的表面。在通孔组91上装配有两个销钉13，两个销钉13之间的距离形成用于限定浮子1运行的起始位置和终止位置，即浮子可在两个销钉间自由摆动，摆动角度由两个销钉间距离决定。磁钢2设置在两个后端固定部a10之间，磁钢2的前端顶抵在调节器的末端。两个后端固定部a10通过销钉13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁浮子液位开关，包括浮子(1)、磁钢(2)、开关部件(5)与电器盒(6)，其特征在于，在所述开关部件(5)的前端设有能够与所述磁钢(2)产生磁性感应的磁感应部件(4)，在所述磁钢(2)与所述磁感应部件(4)之间还设有装配在所述电器盒(6)前端的一体式结构的法兰部件(3)，在所述法兰部件(3)上设有用于安装所述磁钢(2)的固定柱(31)。

【技术特征摘要】
1.一种磁浮子液位开关，包括浮子(1)、磁钢(2)、开关部件(5)与
电器盒(6)，其特征在于，在所述开关部件(5)的前端设有能够与所述磁钢
(2)产生磁性感应的磁感应部件(4)，在所述磁钢(2)与所述磁感应部件
(4)之间还设有装配在所述电器盒(6)前端的一体式结构的法兰部件(3)，
在所述法兰部件(3)上设有用于安装所述磁钢(2)的固定柱(31)。
2.根据权利要求1所述的磁浮子液位开关，其特征在于，所述固定柱(31)
的数量为两个，所述磁钢(2)通过销钉(13)装配在两个所述固定柱(31)
之间的装配区域中。
3.根据权利要求1或2所述的磁浮子液位开关，其特征在于，在所述法
兰部件(3)与所述电器盒(6)之间还设有密封垫(7)。
4.根据权利要求3所述的磁浮子液位开关，其特征在于，还包括磁滞调
节器组件，由磁滞调节器与浮子连接器构成，所述磁滞调节器由调节盘(9)、
与设置在其后端的两个后端固定部a(10)构成，在所述调节盘(9)上分布
有通孔组(91)，在所述通孔组(91)上装配有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王争，
申请(专利权)人：北京空港北光仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11