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一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备制造技术

技术编号:12820113 阅读:65 留言:0更新日期:2016-02-07 11:38
本发明专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括废液盒、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置和烧杯;双转动装置包括U型机架、旋转电机架、步进电机、转盘、漏斗、滤纸和玻璃棒;旋转电机架装设于U型机架上,其上装设有步进电机;转盘上装设有四个对称分布的漏斗和烧杯齿传倾斜装置;四个烧杯齿传倾斜装置结构相同,均包括第一支架、第二支架、主动轴、从动轴、小齿轮、大齿轮、倾斜电机架、倾斜电机和烧杯座。本发明专利技术是一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端和烧杯反向转动与齿轮传动技术,对多份烟煤灼烧物溶液连续实施过滤的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域,特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备
技术介绍
为了准确、快速地测量出烟煤可燃物质中硫元素的含量,一般采用定硫仪。在各种定硫仪中,艾氏法定硫仪因具有成批测定而的得到广泛的应用。然而,艾氏法定硫仪难以实现全程自动化测量,因而需要完善。例如,用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。现有技术中,这一过滤过程需要人工完成,现有技术使得操作员劳动强度大,过滤效率低。因此,亟需设计一种能够自动对烟煤灼烧物溶液实施过滤的设备。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题,本专利技术提供一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端和烧杯反向转动与齿轮传动技术,对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的齿传设备。为了解决上述问题,本专利技术提出的解决方案为:一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,它包括废液盒、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置和烧杯。所述双转动装置包括U型机架、旋转电机架、步进电机、转盘、漏斗、滤纸和玻璃棒;所述旋转电机架装设于所述U型机架上,其上装设有所述步进电机;所述转盘通过轴承装设于所述U型机架上,其下端与所述步进电机的输出轴相连;所述转盘上装设有四个对称分布的所述漏斗和所述烧杯齿传倾斜装置;所述滤纸和所述玻璃棒装设于所述漏斗上;所述废液盒装设于其中一个所述漏斗的正下方。所述四个烧杯齿传倾斜装置结构相同,均包括第一支架、第二支架、主动轴、从动轴、小齿轮、大齿轮、倾斜电机架、倾斜电机和烧杯座;所述第一支架和所述第二支架平行装设于所述转盘上;所述倾斜电机装设于所述倾斜电机架上,其输出轴与所述主动轴的一端相连;所述主动轴和所述从动轴相互平行,其上分别装设有所述小齿轮和所述大齿轮;所述烧杯座装设于所述从动轴的一端,其上装设有烧杯,所述烧杯内装有烟煤灼烧物溶液;所述主动轴和所述从动轴的两端分别装设于所述第一支架、第二支架上;所述大齿轮与所述小齿轮相嗤合传动。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:(1)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,设有烧杯齿传倾斜装置,倾斜电机通过大齿轮和小齿轮带动烧杯倾斜,自动实施烟煤灼烧物溶液的过滤。(2)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,还设有双转动装置,步进电机转动带动漏斗和烧杯齿传倾斜装置同步转动,四个漏斗和烧杯依次运动至废液盒的正上方,从而实施连续过滤。(3)本专利技术结构紧凑、无需人工参与、通过操作端和烧杯反向转动与齿轮传动技术,实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续自动过滤,减小了人工参与误差,降低了劳动强度,提高了溶液过滤质量。【附图说明】图1是本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备的结构示意图。图2是本专利技术的烧杯齿传倾斜装置的结构原理图。图中,1—废液盒;20—U型机架;21—旋转电机架;22—步进电机;23—转盘;3—漏斗;4一滤纸;5—玻璃棒;6—烧杯齿传倾斜装置;61—第一支架;62—第二支架;63—主动轴;64—从动轴;65—小齿轮;66—大齿轮;67—倾斜电机架;68—倾斜电机;69—烧杯座;7—烧杯。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示,本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,包括废液盒1、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置6和烧杯7 ;双转动装置包括U型机架20、旋转电机架21、步进电机22、转盘23、漏斗3、滤纸4和玻璃棒5 ;旋转电机架21装设于U型机架20上,其上装设有步进电机22 ;转盘23通过轴承装设于U型机架20上,其下端与步进电机22的输出轴相连;转盘23上装设有四个对称分布的漏斗3和烧杯齿传倾斜装置6 ;滤纸4和玻璃棒5装设于漏斗3上;废液盒1装设于其中一个漏斗3的正下方。参见图1和图2所示,四个烧杯齿传倾斜装置6结构相同,均包括第一支架61、第二支架62、主动轴63、从动轴64、小齿轮65、大齿轮66、倾斜电机架67、倾斜电机68和烧杯座69 ;第一支架61和第二支架62平行装设于转盘23上;倾斜电机68装设于倾斜电机架67上,其输出轴与主动轴63的一端相连。参见图1和图2所示,主动轴63和从动轴64相互平行,其上分别装设有小齿轮65和大齿轮66 ;烧杯座69装设于从动轴64的一端,其上装设有烧杯7,烧杯7内装有烟煤灼烧物溶液;主动轴63和从动轴64的两端分别装设于第一支架61、第二支架62上;大齿轮66与小齿轮66相嗤合传动。工作原理:步进电机22带动转盘23转动,使得四个漏斗3和烧杯7依次运动至废液盒1的正上方;假设位于废液盒1正上方的漏斗3和烧杯齿传倾斜装置6的编号为i,i从1至4 ;i号倾斜电机68正向转动,主动轴63带动从动轴64正向转动,烧杯座69带动烧杯7由铅垂位置转至倾斜位置,i号烧杯7内的烟煤灼烧物溶液流出;灼烧物溶液沿玻璃棒5流向滤纸4和漏斗3,沉淀残留于滤纸4上,滤液流入废液盒1中;i号倾斜电机68反向转动,烧杯座69带动烧杯7由倾斜位置转至铅垂位置。【主权项】1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,其特征在于:包括废液盒(1)、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置(6)和烧杯(7);所述双转动装置包括U型机架(20)、旋转电机架(21)、步进电机(22)、转盘(23)、漏斗(3)、滤纸(4)和玻璃棒(5);所述旋转电机架(21)装设于所述U型机架(20)上,其上装设有所述步进电机(22);所述转盘(23)通过轴承装设于所述U型机架(20)上,其下端与所述步进电机(22)的输出轴相连;所述转盘(23)上装设有四个对称分布的所述漏斗(3)和所述烧杯齿传倾斜装置¢);所述滤纸(4)和所述玻璃棒(5)装设于所述漏斗(3)上;所述废液盒(1)装设于其中一个所述漏斗(3)的正下方;所述四个烧杯齿传倾斜装置(6)结构相同,均包括第一支架(61)、第二支架(62)、主动轴(63)、从动轴(64)、小齿轮(65)、大齿轮(66)、倾斜电机架(67)、倾斜电机(68)和烧杯座(69);所述第一支架¢1)和所述第二支架¢2)平行装设于所述转盘(23)上;所述倾斜电机¢8)装设于所述倾斜电机架¢7)上,其输出轴与所述主动轴¢3)的一端相连;所述主动轴¢3)和所述从动轴¢4)相互平行,其上分别装设有所述小齿轮¢5)和所述大齿轮(66);所述烧杯座¢9)装设于所述从动轴¢4)的一端,其上装设有烧杯(7),所述烧杯(7)内装有烟煤灼烧物溶液;所述主动轴¢3)和所述从动轴¢4)的两端分别装设于所述第一支架(61)、第二支架¢2)上;所述大齿轮¢6)与所述小齿轮¢6)相啮合传动。【专利摘要】本专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括废液盒、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置和烧杯;双转动装置包括U型机架、旋转电机架、步进电机、转盘、漏斗、滤纸和玻璃棒;旋转电机架装设于U型机架上,其上装设有步进电机;转盘上装设有四个对称分布的漏斗和烧杯齿传倾斜装置;四个烧杯齿传倾斜装置结构相同,均包括第一支架、第二支架、主动轴、从动轴、小齿轮、大齿轮、倾斜电机架、倾斜电机和烧杯座。本专利技术是一种结构紧凑、无需人工参与、通过操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的双转动齿传设备,其特征在于:包括废液盒(1)、双转动装置、烧杯齿传倾斜装置(6)和烧杯(7);所述双转动装置包括U型机架(20)、旋转电机架(21)、步进电机(22)、转盘(23)、漏斗(3)、滤纸(4)和玻璃棒(5);所述旋转电机架(21)装设于所述U型机架(20)上,其上装设有所述步进电机(22);所述转盘(23)通过轴承装设于所述U型机架(20)上,其下端与所述步进电机(22)的输出轴相连;所述转盘(23)上装设有四个对称分布的所述漏斗(3)和所述烧杯齿传倾斜装置(6);所述滤纸(4)和所述玻璃棒(5)装设于所述漏斗(3)上;所述废液盒(1)装设于其中一个所述漏斗(3)的正下方;所述四个烧杯齿传倾斜装置(6)结构相同,均包括第一支架(61)、第二支架(62)、主动轴(63)、从动轴(64)、小齿轮(65)、大齿轮(66)、倾斜电机架(67)、倾斜电机(68)和烧杯座(69);所述第一支架(61)和所述第二支架(62)平行装设于所述转盘(23)上;所述倾斜电机(68)装设于所述倾斜电机架(67)上,其输出轴与所述主动轴(63)的一端相连;所述主动轴(63)和所述从动轴(64)相互平行,其上分别装设有所述小齿轮(65)和所述大齿轮(66);所述烧杯座(69)装设于所述从动轴(64)的一端,其上装设有烧杯(7),所述烧杯(7)内装有烟煤灼烧物溶液;所述主动轴(63)和所述从动轴(64)的两端分别装设于所述第一支架(61)、第二支架(62)上;所述大齿轮(66)与所述小齿轮(66)相啮合传动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓艳班书昊苏少航柳铭华同曙蒋学东
申请(专利权)人:常州大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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