一种阀门出厂包装用防锈油制造技术

技术编号:12819469 阅读:60 留言:0更新日期:2016-02-07 11:17
本发明专利技术公开了一种阀门出厂包装用防锈油,涉及阀门保养技术领域,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油70-80份、棕榈油25-30份、硫化猪油10-13份、缓蚀剂15-20份、有机硅改性酚醛树脂14-17份、米糠蜡12-15份、鲸蜡醇12-15份、改性淀粉10-13份、聚丙烯酸钠8-12份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸钠5-8份、氢氧化钴3-6份、正丁醇20-30份。本发明专利技术所制防锈油外观均匀透亮,涂抹于阀门零部件表面后能快速形成一层致密的油膜,该油膜具有优异的抗氧化性、耐水性和耐候性,能够有效保护阀门的零部件,从而保证阀门的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及阀门保养
,具体涉及一种阀门出厂包装用防锈油
技术介绍
:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能。阀门在出厂前,为了防止在储存和运输过程中零部件被腐蚀和氧化,需要在其表面涂抹一层防锈油。但目前使用的防锈油具有生产成本高、抗氧化性和耐水性较弱的缺点,不利于阀门零部件的保护。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低、抗氧化性、耐水性和耐候性优异的阀门出厂包装用防锈油。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:—种阀门出厂包装用防锈油,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油70-80份、棕榈油25-30份、硫化猪油10_13份、缓蚀剂15-20份、有机硅改性酚醛树脂14-17份、米糠蜡12-15份、鲸蜡醇12-15份、改性淀粉10-13份、聚丙烯酸钠8-12份、凡士林6-10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6-10份、硬脂酰乳酸钠5-8份、氢氧化钴3-6份、正丁醇20-30份。所述缓蚀剂是由如下重量份数的原料制成:柏树皮20-25份、丝瓜茎20-25份、茶籽饼15-20份、仙人掌15-20份、荷叶13-16份、梧桐叶12-15份、葡萄籽10-13份、茉莉花6-10份、花生粉6-10份、石植籽5-8份、洋葱3-5份、轻丙基淀粉醚10-15份、麦芽糊精8_12份,其制备方法为:先将柏树皮、丝瓜茎、葡萄籽、花生粉和石榴籽加入5倍量乙醇中,超声频率40kHz、温度50-60°C下超声提取30-45min,再加入茶籽饼、仙人掌、荷叶和梧桐叶,继续超声提取25-30min,然后向滤液中加入茉莉花和洋葱,榨汁15min,过滤,将滤液浓缩成固含量60-70%膏体,向膏体中加入羟丙基淀粉醚和麦芽糊精,混合均匀,最后经烘干后粉碎成粉末。从多种天然植物中提取出的缓蚀剂通过复配,使防锈油具有优异的防锈效果,并且生产成本低。所述改性淀粉由如下重量份数的原料制成:植物淀粉90-100份、茶多酚15-20份、纳米氧化铝8-12份、芒硝10-13份、三聚磷酸钠5-8份、柠檬酸7_10份、水200-250份,其制备方法为:先将植物淀粉加入水中打浆,待形成均匀浆体后加入茶多酚和纳米氧化铝,然后于超声频率40kHz、温度50-60°C下超声处理25-30min,再向处理液中加入三聚磷酸钠和柠檬酸,研磨15-20min后加入芒硝,混合均匀后于0_5°C下放置8_12h,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。植物淀粉通过改性,不仅大大提高其乳化能力,还是其具有一定的防锈作用。本专利技术的有益效果是:本专利技术以矿物基础油、棕榈油和缓蚀剂为主要原料,辅以多种功能助剂制得阀门出厂包装用防锈油,该防锈油外观均匀透亮,涂抹于阀门零部件表面后能快速形成一层致密的油膜,该油膜具有优异的抗氧化性、耐水性和耐候性,能够有效保护阀门的零部件,从而保证阀门的使用性能。【具体实施方式】:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。实施例1—种阀门出厂包装用防锈油,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油70份、棕榈油30份、硫化猪油10份、缓蚀剂15份、有机硅改性酚醛树脂15份、米糠蜡12份、鲸蜡醇12份、改性淀粉10份、聚丙烯酸钠9份、凡士林7份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺6份、硬脂酰乳酸钠6份、氢氧化钴4份、正丁醇25份。将上述原料充分混合,然后加热至95-100°C保温搅拌20min,待冷却至室温后即可进行阀门零部件的涂抹。缓蚀剂的制备:先将22份柏树皮、20份丝瓜茎、12份葡萄籽、6份花生粉和5份石榴籽加入5倍量乙醇中,超声频率40kHz、温度55-60°C下超声提取45min,再加入16份茶籽饼、15份仙人掌、13份荷叶和12份梧桐叶,继续超声提取30min,然后向滤液中加入6份茉莉花和3份洋葱,榨汁15min,过滤,将滤液浓缩成固含量60-70%膏体,向膏体中加入10份羟丙基淀粉醚和8份麦芽糊精,混合均匀,最后经烘干后粉碎成粉末。改性淀粉的制备:先将95份植物淀粉加入250份水中打浆,待形成均匀浆体后加入15份茶多酚和10份纳米氧化铝,然后于超声频率40kHz、温度55-60°C下超声处理30min,再向处理液中加入6份三聚磷酸钠和8份柠檬酸,研磨20min后加入10份芒硝,混合均匀后于0-5°C下放置12h,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。实施例2—种阀门出厂包装用防锈油,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油75份、棕榈油28份、硫化猪油12份、缓蚀剂16份、有机硅改性酚醛树脂14份、米糠蜡14份、鲸蜡醇12份、改性淀粉10份、聚丙烯酸钠8份、凡士林8份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、硬脂酰乳酸钠7份、氢氧化钴5份、正丁醇30份。将上述原料充分混合,然后加热至95-100°C保温搅拌20min,待冷却至室温后即可进行阀门零部件的涂抹。缓蚀剂的制备:先将25份柏树皮、20份丝瓜茎、12份葡萄籽、8份花生粉和6份石榴籽加入5倍量乙醇中,超声频率40kHz、温度55-60°C下超声提取45min,再加入18份茶籽饼、15份仙人掌、14份荷叶和12份梧桐叶,继续超声提取30min,然后向滤液中加入8份茉莉花和4份洋葱,榨汁15min,过滤,将滤液浓缩成固含量60-70%膏体,向膏体中加入13份羟丙基淀粉醚和10份麦芽糊精,混合均匀,最后经烘干后粉碎成粉末。改性淀粉的制备:先将95份植物淀粉加入250份水中打浆,待形成均匀浆体后加入18份茶多酚和10份纳米氧化铝,然后于超声频率40kHz、温度55-60°C下超声处理30min,再向处理液中加入7份三聚磷酸钠和9份柠檬酸,研磨20min后加入12份芒硝,混合均匀后于0-5°C下放置12h,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。实施例3—种阀门出厂包装用防锈油,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油80份、棕榈油30份、硫化猪油11份、缓蚀剂20份、有机硅改性酚醛树脂16份、米糠蜡15份、鲸蜡醇13份、改性淀粉11份、聚丙烯酸钠11份、凡士林9份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8份、硬脂酰乳酸钠7份、氢氧化钴5份、正丁醇30份。将上述原料充分混合,然后加热至95-100°C保温搅拌20min,待冷却至室温后即可进行阀门零部件的涂抹。缓蚀剂的制备:先将20份柏树皮、25份丝瓜莖、12份葡萄籽、10份花生粉和6份石榴籽加入5倍量乙醇中,超声频率40kHz、温度55-60°C下超声提取40min,再加入20份茶籽饼、15份仙人掌、16份荷叶和13份梧桐叶,继续超声提取30min,然后向滤液中加入10份茉莉花和5份洋葱,榨汁15min,过滤,将滤液浓缩成固含量60-70%膏体,向膏体中加入15份羟丙基淀粉醚和8份麦芽糊精,混合均匀,最后经烘干后粉碎成粉末。改性淀粉的制备:先将100份植物淀粉加入250份水中打浆,待形成均匀浆体后加入20份茶多酚和8份纳米氧化铝,然后于超声频率40kHz、温度55-60°C下超声处理30min,再向处理液中加入8份三聚磷酸钠和10份柠檬酸,研磨20min后加入13份芒硝,混合均匀后于0_5°C下放置12h,最后经冷冻干燥后粉碎成粉末。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门出厂包装用防锈油,其特征在于,由如下重量份数的原料制成:矿物基础油 70‑80份、棕榈油 25‑30份、硫化猪油 10‑13份、缓蚀剂 15‑20份、有机硅改性酚醛树脂 14‑17份、米糠蜡 12‑15份、鲸蜡醇 12‑15份、改性淀粉 10‑13份、聚丙烯酸钠 8‑12份、凡士林 6‑10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 6‑10份、硬脂酰乳酸钠 5‑8份、氢氧化钴 3‑6份、正丁醇 20‑30份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黎宏刘苏畅
申请(专利权)人:和县科嘉阀门铸造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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