甘蔗渣制本色浆的方法技术

本发明专利技术公开一种甘蔗渣制本色浆的方法，该方法包括如下步骤：（1）将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣绝干重量计，加入0.8-1%的Na5P3O10、2-2.5%的Na2SO3、1.5-2%的KOH和0.2-0.3%的蒽醌，在温度为130-135℃下，蒸煮55-60min；（2）将蒸煮后的原料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆；（3）粗浆洗涤得到甘蔗渣本色浆。与传统的碱法和硫酸盐法相比，本发明专利技术的方法制浆得率可达到65—70%，纤维平均长度为1.26μm，长宽比值大，污水的BOD/COD比值可达到0.5左右，极易生化，制浆成本可节省1/3左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
甘蔗作为我国制糖原料的主要来源，每年都有广大的种植面积。以2014年为例，我国甘蔗总产量达12820万吨，蔗渣的产量约2948.6万吨，去除糖厂自身锅炉烧掉的2240.9万吨，每年剩余的蔗渣量为707.7万吨。其中有50%的纤维可用于造纸，也就是说每年有353.8万吨的蔗渣原料可以用来造纸。但是我国用于造纸的蔗渣并不如人意，只有现存蔗渣的1/3左右，每年都有好多原料被白白浪费了。主要是受困于现有的造纸技术，现有的蔗渣造纸多用传统的碱法和硫酸盐法，用此种工艺必须上碱回收设备，投资大，费用高，中段水难生化，让很多企业望而却步。我公司根据多年实践经验，研究出本工艺，以彻底解决蔗渣造纸的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案: ，包括如下步骤: (1)将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣绝干重量计，加入0.8-1%的Na5P301(]、2-2.5%的 Na2S03、1.5-2% 的 Κ0Η 和 0.2-0.3% 的蒽醌，在温度为 130_135°C下，蒸煮本文档来自技高网...

【技术保护点】
甘蔗渣制本色浆的方法，包括如下步骤：（1）将除杂的甘蔗渣送入蒸煮器，按甘蔗渣绝干重量计，加入0.8‑1%的Na5P3O10、2‑2.5%的Na2SO3、1.5‑2%的KOH和0.2‑0.3%的蒽醌，在温度为130‑135℃下，蒸煮55‑60min；（2）将蒸煮后的原料送入双螺杆磨浆机进行搓磨分丝，得到粗浆；（3）粗浆洗涤得到甘蔗渣本色浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：腾铁生，张跃平，
申请(专利权)人：新疆国力源投资有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65