全自动上调心托辊系统技术方案

本实用新型专利技术是用于皮带运输机中自动克服皮带的跑偏现象，实现对皮带机进行自动调心的托辊系统全自动上调心托辊系统，其特征是在上横梁的两侧设有轴承座，上横梁通过轴承座上的轴与支撑连杆相连接，支撑连杆通过调节套与延长连杆连接，延长连杆通过销轴与直角连杆连接，直角连杆连接挡辊，直角连杆的直角处与下横梁铰接连接。优点是不需人工的帮助就能自动调整皮带跑偏现象的新型皮带调正装置，结构合理、能够自由旋转，调偏角度大，灵活机动，完全避免了因皮带跑偏而造成的不良后果，延长皮带使用寿命，保证了工作效率。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运输系统的装置，是用于皮带运输机中自动克服皮带的跑偏现象，实现对皮带机进行自动调心的托辊系统，广泛用于冶金、煤炭、水电、码头、港口、矿山等物料运输的皮带输送机的系统中。
技术介绍
目前，皮带输送机上用的调心托辊大都为DT-11型和TD-75型调心托辊，这些调心托辊没有自动调心功能，必须靠人工长期巡回检查皮带是否跑偏，在跑偏时就要搬动托辊进行调解，待皮带调正时又要搬回托辊，使皮带正常运行，只有这样才能够达到调心的目的，因此，不但浪费了很多的人力与工时，而且如果因不能及时发现或处理跑偏而造成皮带划坏、伤人、被迫停产、重新购置皮带等的后果，在影响生产进度的同时，又造成一定的经济损失，同时又具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是克服了现有技术存在的缺陷，提供的一种全自动上调心托辊系统，该装置大大提高了设备的自动化水平，改善皮带机因长期跑偏造成停产状态、减轻皮带管理人员的劳动强度、节省大量的人力及工时，安全性好。全自动上调心托辊系统，其特征在于在上横梁的两侧设有轴承座，上横梁通过轴承座上的轴与支撑连杆相连接，支撑连杆通过调节套与延长连杆连接，延长连杆通过销轴与直角连杆连接，直角连杆连接挡辊，直角连杆的直角处与下横梁铰接连接。本技术的优点是不需人工的帮助就能自动调整皮带跑偏现象的新型皮带调正装置，结构合理、能够自由旋转，调偏角度大，灵活机动，完全避免了因皮带跑偏而造成的不良后果，延长皮带使用寿命，保证了工作效率。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是上横梁和下横梁的连接结构图。图4是上横梁与折叶的连接结构图。具体实施方式本技术的工作原理是当皮带跑偏时，两边的挡辊将带动直角连杆7转动，从而带动延长连杆8、支撑连杆9，支撑连杆9通过轴承座10与上横梁连接，使上横梁围绕着轴进行旋转，使皮带自动恢复原位。在调节过程中，通过皮带的复位，使初始状态中被动旋转的连杆受力，从而会使整套系统趋向平衡的初始位置。见图1、图2，全自动上调心托辊系统，在上横梁1的两侧设有轴承座10，上横梁通过轴承座10上的轴3与支撑连杆9相连接，支撑连杆9通过调节套4与延长连杆8连接，延长连杆8通过销轴5与直角连杆7连接，直角连杆7连接挡辊6，直角连杆7的直角14处与下横梁2铰接连接。见图3，上横梁1和下横梁2之间设有可以转动的转轴12；上横梁1与转轴12焊接连接，下横梁2与底座11用螺栓连接固定，转轴12安装在底座11上。见图4，上横梁1与折页13焊接连接。权利要求1.全自动上调心托辊系统，其特征在于在上横梁的两侧设有轴承座，上横梁通过轴承座上的轴与支撑连杆相连接，支撑连杆通过调节套与延长连杆连接，延长连杆通过销轴与直角连杆连接，直角连杆连接挡辊，直角连杆的直角处与下横梁铰接连接。专利摘要本技术是用于皮带运输机中自动克服皮带的跑偏现象，实现对皮带机进行自动调心的托辊系统全自动上调心托辊系统，其特征是在上横梁的两侧设有轴承座，上横梁通过轴承座上的轴与支撑连杆相连接，支撑连杆通过调节套与延长连杆连接，延长连杆通过销轴与直角连杆连接，直角连杆连接挡辊，直角连杆的直角处与下横梁铰接连接。优点是不需人工的帮助就能自动调整皮带跑偏现象的新型皮带调正装置，结构合理、能够自由旋转，调偏角度大，灵活机动，完全避免了因皮带跑偏而造成的不良后果，延长皮带使用寿命，保证了工作效率。文档编号B65G39/16GK2776919SQ20042012076公开日2006年5月3日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日专利技术者宋文双 申请人:鞍钢附属企业公司烧结安装公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动上调心托辊系统，其特征在于：在上横梁的两侧设有轴承座，上横梁通过轴承座上的轴与支撑连杆相连接，支撑连杆通过调节套与延长连杆连接，延长连杆通过销轴与直角连杆连接，直角连杆连接挡辊，直角连杆的直角处与下横梁铰接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文双，
申请(专利权)人：鞍钢附属企业公司烧结安装公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]