全自动酥油饼成型机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动酥油饼成型机。它包括机架、料斗、第一电机、橡胶辊、模具辊、挤压辊、传送带、过渡传送机构、储屑机构和分离板，机架上端装有料斗，料斗后下方装有挤压辊，料斗前下方装有模具辊，模具辊与挤压辊相接处位于料斗正下方，模具辊正下方装有橡胶辊，模具辊与橡胶辊挤压接触，机架前端装有导向辊，机架上端装有分离板，导向辊位于分离板下方，过渡传送机构的机架上端一侧装有导向辊，传送带绕装在分离板、导向辊和橡胶辊上，机架前端装有过渡传送机构，挤压辊下方装有储屑机构。优点是设计简单，使用方便，过传送机构和储屑机构设计能够回收废料，节省原料，减少不必要操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及酥油饼成型装置领域，具体涉及一种全自动酥油饼成型机。
技术介绍
以往酥油饼成型机制造过程中，成型后需要输送到烤炉烘烤，但是加工过程中难免会产生一些废料废饼，如人工来不及清理时废料也一起进入烤炉，把废料清理掉既增加了工人的劳动强度又浪费时间，也导致材料浪费。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种全自动酥油饼成型机，设计简单，使用方便，能够回收废料，节省原料，减少不必要操作，提高生产效率。为了达到上述专利技术目的，本专利技术提出了以下技术方案: 全自动酥油饼成型机，它包括机架、料斗、第一电机、橡胶辊、模具辊、挤压辊、传送带、过渡传送机构、储肩机构和分离板，机架内部下端装有第一电机，机架上端装有料斗，料斗后下方装有挤压辊，料斗前下方装有模具辊，模具辊与挤压辊相接处位于料斗正下方，模具辊正下方装有橡胶辊，模具辊与橡胶辊挤压接触，第一电机通过链条驱动连接挤压辊，机架前端装有导向辊，机架上端装有分离板，导向辊位于分离板下方，过渡传送机构的机架上端一侧装有导向辊，传送带绕装在分离板、导向辊和橡胶辊上，机架前端装有过渡传送机构，挤压辊下方装有储肩机构，过渡传送机构与机架前端之间下方有储肩机构装在机架上。所述的过渡传送机构包括机架、第二电机、传送带、导向辊、橡胶辊和分离板，机架下端装有第二电机，机架中间偏上位置装有橡胶辊，机架一侧上端装有横向机架，横向机架前端装有分离板，机架上端中间装有分离板，机架上端中间装有导向辊，传送带绕装在分离板、橡胶辊和导向辊上，传送带从橡胶辊上绕过，再从导向辊内侧绕过，再从机架上的分离板上方绕过再从横向机架一端的分离板上绕过，再从另一导向辊内侧绕过，最后绕回橡胶辊，第二电机通过链条驱动连接橡胶辊。所述的链条一侧装有调节涨紧轮。所述的传送带一侧装有调节松紧辊。所述的储肩盘机构包括储肩盘、储肩盘托板和托板架，托板架一侧装在机架上，托板架上端装有储肩盘托板，储肩盘托板上装有储肩盘。本专利技术的优点是设计简单，使用方便，过传送机构和储肩机构设计能够回收废料，节省原料，减少不必要操作，提高生产效率。【附图说明】图1是本专利技术的示意图。图2是本专利技术的分离板处局部放大图。图3是本专利技术的横向机架一端分离板的局部放大图。图4是本专利技术的储肩机构的示意图。【具体实施方式】参照附图1-4，全自动酥油饼成型机，它包括机架1、料斗2、第一电机3、橡胶辊4、模具辊5、挤压辊6、传送带7、过渡传送机构8、储肩机构9和分离板13，机架1内部下端装有第一电机3，机架1上端装有料斗2，料斗2后下方装有挤压辊6，料斗2前下方装有模具辊5，模具辊5与挤压辊6相接处位于料斗2正下方，模具辊5正下方装有橡胶辊4，模具辊5与橡胶辊4挤压接触，第一电机3通过链条驱动连接挤压辊6，机架1前端装有导向辊10，过渡传送机构8的机架上端一侧装有导向辊10，传送带7绕装在导向辊10和橡胶辊4上，机架1前端装有过渡传送机构8，挤压棍6下方装有储肩机构9，过渡传送机构8与机架1前端之间下方有储肩机构9装在机架1上。传送带7从橡胶辊4上绕过，再从分离板13上绕过，在绕过若干个导向辊10，传送带7绕回橡胶辊4。导向辊10设计有二个，一个设计在分离板13下端，另外以个装在分离板13右下方，第一电机3的上方位置。所述的过渡传送机构8包括机架1、第二电机82、传送带83、导向辊84、橡胶辊85和分离板87，机架1下端装有第二电机82，机架1中间偏上位置装有橡胶辊85，机架1 一侧上端装有横向机架86，横向机架86前端装有分离板88，机架1上端中间装有导向棍84，传送带83绕装在橡胶辊85和导向辊84上，传送带83从橡胶辊85上绕过，再从导向辊84内侧绕过，再从机架上的分离板87上方绕过再从横向机架一端的分离板88上绕过，再从另一导向辊84内侧绕过，最后绕回橡胶辊85，第二电机82通过链条驱动连接橡胶辊。导向辊10和导向辊84数量可以根据实际安装需求对应安装，确保两传送带相邻的上平面处于同一平面上，确保产品平滑过渡。导向辊84有两个一个装在机架中间的分离板下方，另外一个装在机架中间的分离板左下方。上面所述的分离板一共有三处，两处安装在机架1的上端，两分离板(87，13)之间留有间隙，分离板(87，13)—侧装有调节机构14。调节机构14可以调节分离板(87，13)的水平高度，保证两个分离板(87，13)在同一水平线，保证从上面绕过的传送带处于同一水平面，成型产品能够正常从间隙上过渡通过。最后一处分离板88装在横向机架86的一端，传送带从上面绕过，是为了产品从传送带过渡到烤炉中。分离板88—侧也装有调节机构14。所述的链条一侧装有调节涨紧轮11。所述的传送带7 —侧装有调节松紧辊12。所述的储肩盘机构9包括储肩盘91、储肩盘托板92和托板架93，托板架93 —侧装在机架1上，托板架93上端装有储肩盘托板92，储肩盘托板92上装有储肩盘93。机架1和机架81可以做成一体，也可以分开设计。本专利技术使用时，把原料从料斗中加入，第一电机和第二电机启动，第一电机旋转使挤压辊旋转，挤压辊旋转挤压把原料压在模具辊表面模具内，同时使模具辊旋转，模具辊旋转再次与橡胶辊挤压，使产品成型，同时模具辊带动橡胶辊旋转，橡胶辊则带动外侧环绕的传送带旋转，传送带从模具辊和橡胶辊之间挤压穿过，导向辊根据需要设计安装若干个，模具辊与传送带分离开后，成型产品落到传送带上，同时随着传送带运行把成型产品输送到过度传送机构的传送带上，通过过渡传送机构把成品产品输送到烤炉中烘烤，过渡传送机构的传送带与前一传送带之间留有间隙，废料在经过间隙时掉落入储肩机构的储肩盘内，回收再利用，酥油饼中间成型产品是圆形或方形状等，在经过间隙时直接过渡过去，不会掉落，但是废料体积小，可以从间隙中掉落，简单方便，防止物料浪费，同时第一电机和第二电机是普通电机，但是两个电机装有变频器，通过设计电机频率调整两个传送带的速度，保证两个传送带速度一致，能够防止一个速度过快导致成型产品变形。【主权项】1.全自动酥油饼成型机，它包括机架、料斗、第一电机、橡胶辊、模具辊、挤压辊、传送带、过渡传送机构、储肩机构和分离板，其特征是机架内部下端装有第一电机，机架上端装有料斗，料斗后下方装有挤压辊，料斗前下方装有模具辊，模具辊与挤压辊相接处位于料斗正下方，模具辊正下方装有橡胶辊，模具辊与橡胶辊挤压接触，第一电机通过链条驱动连接挤压棍，机架前端装有导向棍，机架上端装有分离板，导向棍位于分离板下方，过渡传送机构的机架上端一侧装有导向辊，传送带绕装在分离板、导向辊和橡胶辊上，机架前端装有过渡传送机构，挤压辊下方装有储肩机构，过渡传送机构与机架前端之间下方有储肩机构装在机架上。2.根据权利要求1所述的全自动酥油饼成型机，其特征是所述的过渡传送机构包括机架、第二电机、传送带、导向辊、橡胶辊和分离板，机架下端装有第二电机，机架中间偏上位置装有橡胶辊，机架一侧上端装有横向机架，横向机架前端装有分离板，机架上端中间装有分离板，机架上端中间装有导向辊，传送带绕装在分离板、橡胶辊和导向辊上，传送带从橡胶辊上绕过，再从导向辊内侧绕过，再从机架上的分离板上方绕过再从横向机架一端的分离板上绕过，再从另一导向辊内侧绕过，最后绕回橡胶辊，第二电机通过链本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动酥油饼成型机，它包括机架、料斗、第一电机、橡胶辊、模具辊、挤压辊、传送带、过渡传送机构、储屑机构和分离板，其特征是机架内部下端装有第一电机，机架上端装有料斗，料斗后下方装有挤压辊，料斗前下方装有模具辊，模具辊与挤压辊相接处位于料斗正下方，模具辊正下方装有橡胶辊，模具辊与橡胶辊挤压接触，第一电机通过链条驱动连接挤压辊，机架前端装有导向辊，机架上端装有分离板，导向辊位于分离板下方，过渡传送机构的机架上端一侧装有导向辊，传送带绕装在分离板、导向辊和橡胶辊上，机架前端装有过渡传送机构，挤压辊下方装有储屑机构，过渡传送机构与机架前端之间下方有储屑机构装在机架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史传明，刘文林，
申请(专利权)人：如皋市包装食品机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32