本发明专利技术提供一种释香织物，所述织物由70％的竹纤维和30％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管，所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有香味物质；所述香味物质的阈值为200～500μg/kg。本发明专利技术选择合适的十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管包覆阈值大小合适的香味物质，并接枝到竹纤维上，获得了释香速率持久的释香织物；竹纤维本身也能够包埋部分香味物质，更加增强了香味物质的持久释放；碳纳米管内部的空腔也能够包埋部分香味物质，提高香味的浓郁性和释放持久性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织材料制备领域，具体设及一种释香织物。
技术介绍
具有香味的织物受到消费者的青睐，但是现有技术制备具有香味的织物的香味持 久性差，难W长期保留，且印花染色织物的手感、耐摩擦、耐洗牢度、防污、耐侯性等性能在 生产过程中应当予W保证，同时在进行印刷时透网应避免印浆堵塞影响生产，上述问题是 在香味家纺面料的生产中应当解决的问题。 本领域需要开发一种能够持久释放香味的织物。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种释香织物，所述织物由70%的竹纤维和30%的 棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管，所述十二烷基硫酸钢 改性的碳纳米管中包裹有香味物质； 阳0化]所述香味物质的阔值为200~500μg/kg。 所述十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的制备过程为：将碳纳米管分散在溶解有 十二烷基硫酸钢的溶液中，然后加入偶联剂，喷雾干燥获得十二烷基硫酸钢改性的碳纳米 管。 本专利技术所述释香织物的制备方法包括如下步骤： (1)制备十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管； (2)将竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管； (2)包埋香味物质； (3)风干得释香竹纤维； (4)与棉纤维混纺得织物。 步骤（1)所述十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的制备方法为：将0. 1~0. 3mol/ L碳纳米管分散在溶解有1~3mol/L的十二烷基硫酸钢的溶液中，然后加入0.02~ 0. 05mol/L偶联剂，喷雾干燥获得十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管。 所述喷雾干燥溫度为120~150°C。 所述竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的方法为：将质量比0. 1~ 0. 5:3~5的十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管和竹纤维混合，揽拌，加入偶联剂反应，反应 完毕，洗涂，干燥得竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的产物； 所述偶联剂的加入量为十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管质量的0.01~ 0. 07wt%。 包埋香味物质为将步骤（2)得到的竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管 的产物分散在香味物质溶液中，进行微波照射，得到包埋香味物质的竹纤维。 阳0化]所述微波功率为50~150W，微波照射时间为20~40min。 所述香味物质溶液浓度为8~15%。 所述风干的溫度为20~35 °C。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果： 阳022] 本专利技术选择选择合适的十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管包覆阔值大小合适的香 味物质，并接枝到竹纤维上，获得了释香速率持久的释香织物；竹纤维本身也能够包埋部分 香味物质，更加增强了香味物质的持久释放；碳纳米管内部的空腔也能够包埋部分香味物 质，提高香味的浓郁性和释放持久性。【具体实施方式】 为更好地说明本专利技术，便于理解本专利技术的技术方案，本专利技术的典型但非限制性的 实施例如下： 实施例1一种释香织物，通过如下方法制备得到： (1)将0.Imol/L碳纳米管分散在溶解有3mol/L的十二烷基硫酸钢的溶液中，然后 加入0. 02mol/L偶联剂，150°C喷雾干燥获得十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管； (2)将质量比0.1:5的十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管和竹纤维混合，揽拌，加入 铁酸醋偶联剂反应，反应完毕，洗涂，干燥得竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的 产物；所述偶联剂的加入量为十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管质量的0. 〇7wt%; (3)将步骤（2)得到的竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的产物分散在 吗I噪溶液（15w%吗I噪）中，进行50W微波照射40min，得到包埋香味物质的竹纤维； (4) 20°C风干得释香竹纤维； (5)与棉纤维混纺得织物。 将制备得到的释香织物裁取ImXIm的大小，等分成7等份，1份置于密闭容器中静 置30min，插入顶空气相色谱吸附针，热解析后气相色谱测定香味物质，记为A。;将4份的释 香织物分别悬挂置于室溫条件下，分别放置1、5、10、30天，将2份的释香织物分别在送风量 3m/s的通风口放置10天（相当于2年）、30天（相当于5年），分别采用顶空气相色谱法 测定，分别记为Ai、Az、A3、A4、Ag、Ae;米用AyA。得到香味保持率，结果如表1。 阳0巧 实施例2 一种释香织物，通过如下方法制备得到： (1)将0. 3mol/L碳纳米管分散在溶解有1~3mol/L的十二烷基硫酸钢的溶液中， 然后加入0. 02mol/L偶联剂，120~150°C喷雾干燥获得十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管； (2)将质量比0.5:3的十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管和竹纤维混合，揽拌，加入 铁酸醋偶联剂反应，反应完毕，洗涂，干燥得竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的 产物；所述偶联剂的加入量为十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管质量的0.Olwt% ; (3)将步骤（2)得到的竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的产物分散在 吗I噪溶液（15w%日引噪）中，进行150W微波照射20min，得到包埋香味物质的竹纤维； (4) 35 °C风干得释香竹纤维； (5)与棉纤维混纺得织物。 测试方法同实施例1，结果如表1。 W40] 实施例3 一种释香织物，通过如下方法制备得到： 阳0创 （1)将0. 2mol/L碳纳米管分散在溶解有2mol/L的十二烷基硫酸钢的溶液中，然后 加入0. 03mol/L偶联剂，140°C喷雾干燥获得十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管； (2)将质量比0.3:4的十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管和竹纤维混合，揽拌，加入 铁酸醋偶联剂反应，反应完毕，洗涂，干燥得竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的 产物；所述偶联剂的加入量为十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管质量的0. 〇4wt% ; (3)将步骤（2)得到的竹纤维接枝十二烷基硫酸钢改性的碳纳米管的产物分散在 吗I噪溶液（15w%吗I噪）中，进行100W微波照射30min，得到包埋香味物质的竹纤维； (4) 25 °C风干得释香竹纤维； (5)与棉纤维混纺得织物。 测试方法同实施例1，结果如表1。 W4引 对比例 采用表面整理的方式整理70 %的竹纤维和30 %的棉纤维混纺而成的织物，所述 表面整理使用与实施例1~3相同的吗I噪溶液（15w%吗I噪），测试方法与实施例1相同，结 果如表1。 表1香味保持率测试结果阳0巧 由表1可W看出，本专利技术提供的释香织物具有良好的香味保持率。 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求的本专利技术的精神和范围的情 况下，能够对上述详细描述的本专利技术做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范 围不受所给出的任何特定示范教导的限制。 申请人声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细方法，但本专利技术并不局 限于上述详细方法，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细方法才能实施。所属
的 技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进，对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的 添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。【主权项】1. 一种释香织物，其特征在于，所述织物由70%的竹纤维和30%的棉纤维混纺而成， 所述竹纤维接枝十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管，所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中 包裹有香味物质； 所述香味物质的阈值为200~500μg/kg。2. 如权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种释香织物，其特征在于，所述织物由70％的竹纤维和30％的棉纤维混纺而成，所述竹纤维接枝十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管，所述十二烷基硫酸钠改性的碳纳米管中包裹有香味物质；所述香味物质的阈值为200～500μg/kg。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪建良，
申请(专利权)人：无锡市长安曙光手套厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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