一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括主机架，通过吊杆装设于主机架上的吊盘，装设于吊盘上四个对称分布的烧杯齿传倾斜装置，底板，装设于底板上的操作端转动装置和四个对称分布的废液杯；四个烧杯齿传倾斜装置结构相同，关于吊杆轴对称分布，均包括第一轴承架、第二轴承架、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿传、倾斜电机架、倾斜电机和烧杯座；操作端转动装置包括副机架、旋转电机架、旋转电机、旋转板、漏斗、滤纸和引流棒。本发明专利技术是一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动与齿轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的自动化设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域，特指一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备。
技术介绍
准确、快速地测量烟煤中硫元素的含量是一项十分重要的工作。现有技术中，一般采用定硫仪来测量可燃物质中的含硫量，在各种定硫仪中，艾氏法定硫仪应用较广。然而，艾氏法测硫步骤较多，艾氏法定硫仪难以实现全程自动化。其中，需要人工参与的一个步骤:用定性滤纸以倾泻法过滤灼烧物溶液。人工参与虽然实现了烟煤灼烧物溶液的过滤功能，但具有劳动强度大，过滤效率低等缺点。因此，亟需设计一种烟煤灼烧物溶液的自动过滤的设备。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的劳动强度大等技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动与齿轮传动技术，对多份烟煤灼烧物溶液连续实施自动过滤的齿传设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，它包括主机架，通过吊杆装设于所述主机架上的吊盘，装设于所述吊盘上四个对称分布的烧杯齿传倾斜装置，底板，装设于所述底板上的操作端转动装置和四个对称分布的废液杯。所述四个烧杯齿传倾斜装置结构相同，关于所述吊杆轴对称分布，均包括第一轴承架、第二轴承架、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿传、倾斜电机架、倾斜电机和烧杯座；所述第一轴承架、所述第二轴承架和所述倾斜电机架装设于所述吊盘上；所述第一转轴与所述第二转轴平行装设于所述第一轴承架与所述第二轴承架之间；所述第一齿轮与所述第二齿传相啮合，分别装设于所述第一转轴、所述第二转轴上；所述倾斜电机装设于所述倾斜电机架上，其输出轴与所述第一转轴的一端相连；所述烧杯座与所述第二转轴相连，其上装设有烧杯。所述操作端转动装置包括副机架、旋转电机架、旋转电机、旋转板、漏斗、滤纸和引流棒；所述副机架装设有所述底板上，其上装设有所述旋转电机架；所述旋转电机装设于所述旋转电机架上，其输出轴与所述旋转板的下端相连；所述漏斗装设于所述旋转板上，其内表面装设有所述滤纸，所述滤纸上装设有引流棒；所述吊杆的轴线与所述旋转电机的轴线在同一铅垂线上。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(1)本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，设有四个烧杯齿传倾斜装置，旋转电机转动，可以连续实施四份烟煤灼烧物溶液的自动过滤，从而提高了溶液过滤效率。(2)本专利技术的烧杯齿传倾斜装置，设有第一转轴和第二转轴，倾斜电机带动烧杯倾斜，从而把烧杯中的烟煤灼烧物溶液自动倾倒到滤纸上。(3)本专利技术结构紧凑、无需人工参与、通过操作端转动与齿轮传动技术，实现了对多份烟煤灼烧物溶液连续过滤，降低了劳动强度和溶液过滤误差，提高了溶液过滤效率。【附图说明】图1是本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备的结构原理示意图。图2是本专利技术的烧杯齿传倾斜装置的俯视图。图中，1一主机架；2—吊杆；3—底板；4一烧杯齿传倾斜装置；41一第一轴承架；42—第二轴承架；43—第一转轴；44一第二转轴；45—第一齿轮；46—第二齿传；47—倾斜电机架；48—倾斜电机；49一烧杯座；5—废液杯；6—副机架；7—旋转电机架；8—旋转电机；9一旋转板；10—漏斗；11 一滤纸；12—引流棒；13 —吊盘；14一烧杯。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1和图2所示，本专利技术的一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，包括主机架1，通过吊杆2装设于主机架1上的吊盘13，装设于吊盘13上四个对称分布的烧杯齿传倾斜装置4，底板3，装设于底板3上的操作端转动装置和四个对称分布的废液杯5。参见图1和图2所示，四个烧杯齿传倾斜装置4结构相同，关于吊杆2轴对称分布，均包括第一轴承架41、第二轴承架42、第一转轴43、第二转轴44、第一齿轮45、第二齿传46、倾斜电机架47、倾斜电机48和烧杯座49 ;第一轴承架41、第二轴承架42和倾斜电机架47装设于吊盘13上；第一转轴43与第二转轴44平行装设于第一轴承架41与第二轴承架42之间；第一齿轮45与第二齿传46相啮合，分别装设于第一转轴43、第二转轴44上；倾斜电机48装设于倾斜电机架47上，其输出轴与第一转轴43的一端相连；烧杯座49与第二转轴44相连，其上装设有烧杯14。参见图1和图2所示，操作端转动装置包括副机架6、旋转电机架7、旋转电机8、旋转板9、漏斗10、滤纸11和引流棒12 ;副机架6装设有底板3上，其上装设有旋转电机架7 ;旋转电机8装设于旋转电机架7上，其输出轴与旋转板9的下端相连；漏斗10装设于旋转板9上，其内表面装设有滤纸11，滤纸11上装设有引流棒12 ;吊杆2的轴线与旋转电机8的轴线在同一铅垂线上。工作原理:先将四个装有烟煤灼烧物溶液的烧杯14放置于相应的四个烧杯座49上；旋转电机8转动，带动漏斗10转动至其中一个废液杯5的正上方；启动漏斗10正上方的那个倾斜电机48，第一转轴43通过第一齿轮45带动第二转轴44转动，进而带动烧杯座49倾斜，烧杯14中的烟煤灼烧物溶液沿着引流棒12流向滤纸11 ;倾斜电机48反向转动，带动烧杯座49和烧杯14由倾斜转动回正；旋转电机8转动，带动漏斗10转动至下一个废液杯5的正上方；重复相应倾斜电机48的运动，即可实现另一份灼烧物溶液的过滤。【主权项】1.一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，其特征在于:包括主机架(I)，通过吊杆(2)装设于所述主机架(1)上的吊盘(13)，装设于所述吊盘(13)上四个对称分布的烧杯齿传倾斜装置(4)，底板(3)，装设于所述底板(3)上的操作端转动装置和四个对称分布的废液杯(5);所述四个烧杯齿传倾斜装置(4)结构相同，关于所述吊杆(2)轴对称分布，均包括第一轴承架(41)、第二轴承架(42)、第一转轴(43)、第二转轴(44)、第一齿轮(45)、第二齿传(46)、倾斜电机架(47)、倾斜电机(48)和烧杯座(49);所述第一轴承架(41)、所述第二轴承架(42)和所述倾斜电机架(47)装设于所述吊盘(13)上；所述第一转轴(43)与所述第二转轴(44)平行装设于所述第一轴承架(41)与所述第二轴承架(42)之间；所述第一齿轮(45)与所述第二齿传(46)相啮合，分别装设于所述第一转轴(43)、所述第二转轴(44)上；所述倾斜电机(48)装设于所述倾斜电机架(47)上，其输出轴与所述第一转轴(43)的一端相连；所述烧杯座(49)与所述第二转轴(44)相连，其上装设有烧杯(14);所述操作端转动装置包括副机架￠)、旋转电机架(7)、旋转电机(8)、旋转板(9)、漏斗(10)、滤纸(11)和引流棒(12);所述副机架(6)装设有所述底板(3)上，其上装设有所述旋转电机架(7);所述旋转电机(8)装设于所述旋转电机架(7)上，其输出轴与所述旋转板(9)的下端相连；所述漏斗(10)装设于所述旋转板(9)上，其内表面装设有所述滤纸(II)，所述滤纸(11)上装设有引流棒(12);所述吊杆(2)的轴线与所述旋转电机⑶的轴线在同一铅垂线上。【专利摘要】本专利技术公开了一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，属于烟煤灼烧物溶液过滤清洗设备领域。它包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟煤灼烧物自动过滤清洗的操作端转动齿传设备，其特征在于：包括主机架(1)，通过吊杆(2)装设于所述主机架(1)上的吊盘(13)，装设于所述吊盘(13)上四个对称分布的烧杯齿传倾斜装置(4)，底板(3)，装设于所述底板(3)上的操作端转动装置和四个对称分布的废液杯(5)；所述四个烧杯齿传倾斜装置(4)结构相同，关于所述吊杆(2)轴对称分布，均包括第一轴承架(41)、第二轴承架(42)、第一转轴(43)、第二转轴(44)、第一齿轮(45)、第二齿传(46)、倾斜电机架(47)、倾斜电机(48)和烧杯座(49)；所述第一轴承架(41)、所述第二轴承架(42)和所述倾斜电机架(47)装设于所述吊盘(13)上；所述第一转轴(43)与所述第二转轴(44)平行装设于所述第一轴承架(41)与所述第二轴承架(42)之间；所述第一齿轮(45)与所述第二齿传(46)相啮合，分别装设于所述第一转轴(43)、所述第二转轴(44)上；所述倾斜电机(48)装设于所述倾斜电机架(47)上，其输出轴与所述第一转轴(43)的一端相连；所述烧杯座(49)与所述第二转轴(44)相连，其上装设有烧杯(14)；所述操作端转动装置包括副机架(6)、旋转电机架(7)、旋转电机(8)、旋转板(9)、漏斗(10)、滤纸(11)和引流棒(12)；所述副机架(6)装设有所述底板(3)上，其上装设有所述旋转电机架(7)；所述旋转电机(8)装设于所述旋转电机架(7)上，其输出轴与所述旋转板(9)的下端相连；所述漏斗(10)装设于所述旋转板(9)上，其内表面装设有所述滤纸(11)，所述滤纸(11)上装设有引流棒(12)；所述吊杆(2)的轴线与所述旋转电机(8)的轴线在同一铅垂线上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，柳铭，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32