【技术实现步骤摘要】
本技术属于B65G类技术，特别是涉及一种用于矿用机械设备中的隔爆电动滚筒。在公知的煤矿井下所应用的机械设备中，在皮带输送机上驱动装置采用的是隔爆电机、液力偶合器、减速机、传动滚筒四部分组成，存在不足是，其一是占用空间大，以此带来成本较高；其二是由于煤矿井下的巷道潮湿，则易使驱动装置中的四部分经常出现故障，而影响煤的产量；其三是该装置在使用中噪音较大。本技术的目的在于克服公知技术中之不足而提供一种结构紧凑和体积小及运行可靠、噪音低的隔爆电机和减速部分都集中在驱动滚筒内部的隔爆电动滚筒。本技术的目的是这样实现的在本技术的隔爆电机的前端面固装齿轮箱，隔爆电机的输出轴穿进齿轮箱内，其轴端装有输入齿轮，其输入齿轮啮合齿轮，齿轮上还安装与齿轮固装成一体的齿轮轴，在隔爆电机的后端面固装隔爆法兰，通过隔爆法兰还固装空心法兰轴，将上述结构装入电动滚筒内，在电动滚筒内固装齿圈，该齿圈啮合与齿轮轴成一体的齿轮，上述结构中的空心法兰轴穿出电动滚筒后再安装接线盒。本技术具有的优点和积极效果是隔爆电机和减速部分都集中在驱动滚筒内，体现了结构紧凑和体积小及成本低的特点。另外本装置可与煤矿井下潮湿的巷道隔绝，使用寿命大大提高，对于改善煤矿井下的工作条件，创造了良好的安全工作环境。再者本技术还具有运行可靠，工作平稳，噪音低的优点。本技术有如下附图附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详述将齿轮箱9与隔爆电机1的前端面固装，为了使齿轮箱与电机的前端面的结合面达到隔爆要求，因此将他们连接的子口处尺寸加长。另外其隔爆电机上的输出轴8穿入到齿轮箱内，在输出轴...
【技术保护点】
一种隔爆电动滚筒，主要是由滚筒、隔爆电机、减速机构组成，其特征是：在隔爆电机（１）的前端面固装齿轮箱（９），隔爆电机的输出轴（８）穿进齿轮箱内，其轴端装有输入齿轮（７），其输入齿轮啮合齿轮（２），齿轮（２）上还安装与齿轮（５）固装成一体的齿轮轴（６），在隔爆电机的后端面固装隔爆法兰（１０），通过隔爆法兰还固装空心法兰轴（１１），将上述结构装入电动滚筒（４）内，在电动滚筒内固装齿圈（３），该齿圈啮合齿轮（５），上述结构中的空心法兰轴穿出电动滚筒后再安装接线盒（１２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王锦昌，邵恩成，陈路，陈明江，
申请(专利权)人：天津市减速机总厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。