轴向进料垂直螺旋输送机制造技术

技术编号:1280310 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有主动取料功能的轴向进料垂直螺旋输送机,它包括有:螺旋叶片[5]、螺旋护筒[6]、减速器[7]、电动机[8],其特征在于它还包括有钢丝网罩[1]、取料器[2]、空心螺旋轴[4]、取料器的传动轴[3],它们的连接位置关系是:螺旋叶片[5]固定在空心螺旋轴[4]外表面上,空心螺旋轴[4]置于螺旋护筒[6]内,取料器的传动轴[3]置于空心螺旋轴[4]内,减速器[7]箱体固连在螺旋护筒[6]上端,电动机[8]固连于减速器[7]箱体上部,电动机[8]输出轴通过减速器[7]中齿轮分别与空心螺旋轴[4]和取料器的传动轴[3]连接,取料器[2]通过叶片支撑座[9]与取料器的传动轴[3]固连,通过支撑环[11]与螺旋护筒[6]连接,钢丝网罩[1]与螺旋护筒[6]固连,取料器[2]上的叶片[10]均匀地焊接在叶片支撑座[9]和支撑环[11]周围,形成一个碗形结构,取料器[2]上的相邻叶片[10]的方向保持一定的倾斜错位,在传动轴的径向和轴向,两相邻叶片有部份重叠,形成径向和轴向封闭而倾斜方向有进料缝隙的结构。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业输送机械,特别是一种具有主动取料功能的轴向进料垂直螺旋输送机。目前,工业上使用的垂直螺旋输送机有两类。一类是径向进料垂直螺旋输送机。其进料方式是被动的,不适用于直接插入物料中进行主动取料输送。另一类是轴向进料的垂直螺旋输送机。这种输送机是瑞典西沃特公司(Siwertell)于七十年代设计的产品。该产品用在西沃特卸船机上。其结构特点是螺旋护筒的下半截是转动部件,护筒外表面固连有集料螺旋,护筒底部装有敞开式叶片取料器。螺旋机工作时需要两台电动机分别驱动下半截螺旋护筒和螺旋轴反向转动。虽然该输送机能用于卸船机等设备上,但不足的是输送机成本高、径向体积较大、使用安全性差,残留量较大。这种输送机适合于大量物料的快速输送,而不适用于中小量及小容器内散状物料的输送。本技术的目的在于提供一种能够使成本降低、结构紧凑、使用安全、具有较少残留量的改进型轴向进料垂直螺旋输送机。本技术的技术方案是由下列措旋实现的。具有主动取料功能的轴向进料垂直螺旋输送机,它包括有螺旋叶片、螺旋护筒、减速器、电动机,其特征在于它还包括有钢丝网罩、取料器、空心螺旋轴、取料器的传动轴。它们的连接位置关系是螺旋叶片固定在空心螺旋轴外表面上,空心螺旋轴置于螺旋护筒内,取料器的传动轴置于空心螺旋轴内,减速器箱体固连在螺旋护筒上端,电动机固连于减速器箱体上部,电动机输出轴通过减速器中的齿轮分别与空心螺旋轴和取料器的传动轴连接,取料器分别与取料器的传动轴固连及与螺旋护筒相连,钢丝网罩与螺旋护筒固连。取料器叶片均匀地固联在取料器支承座和支撑环周围,形成一碗形结构,取料器上的相邻叶片方向保持一定的倾斜错位,在传动轴径向和轴向两相邻叶片有部分重叠,形成径向和轴向封闭而倾斜方向有进料缝隙的结构。该轴向进料垂直螺旋输送机工作原理在取料器旋转的主动作用下,物料被迫沿取料器叶片间的间隙进入螺旋护筒下端,由于螺旋轴与取料器转动方向相反,物料受螺旋叶片的作用,具有沿进入方向和垂直上升运动分量。如果取料器叶片径向不封闭,而外部物料对进入螺旋护筒下端的物料压力减小(物料堆高降低)时,物料在离心力作用下很容易离开螺旋护筒而得不到提升。采用径向和轴向均封闭的取料器,进入螺旋护筒下端的物料,在取料器各叶片的交替作用下,物料不能离开螺旋护筒下端作离心运动,从而在螺旋叶片的作用下,只能沿螺旋叶片向上运动而得到提升。本技术与
技术介绍
相比有如下有益效果(1)成本低这是由于取料器传动轴的材料和制造成本远远低于可转动的螺旋护筒的材料和制造成本,并且本技术只须一台电动机和一个减速器。(2)结构紧凑该技术技术方案由于采用空心螺旋轴,使得取料器传动轴和螺旋轴可以同心传动,因而结构紧凑,体积变小。(3)使用安全该技术技术方案由于采用了体积较小的取料器,并用同心传动方式,使得暴露在外的运动部件体积大大减小,易于使用钢丝网罩防护,故而使用安全。(4)残留量较少该技术技术方案由于取料器的叶片采用了按轴向和径向封闭而倾斜方向有进料间隙结构方式,故而残留量较少。鉴于有上述有益效果,该技术技术方案可装在各种卸船机、卸车机上,对大小不同的车、船上散状物料进行高效、安全地卸料输送。 附图说明附图1是轴向进料垂直螺旋输送机纵向剖面结构示意图。附图2是轴向进料垂直螺旋输送机的取料器的结构示意图。现结合附图对本技术的技术方案作进一步说明本技术技术方案是它包括有用普通钢板制得的螺旋叶片(5)、用普通钢板卷制或成型钢管制得的螺旋护筒(6)、钢制齿轮减速器(7)、通用的三相异步电动机(8),其特征在于它还包括有用钢丝制成的钢丝网罩(1)、用普通钢制成的取料器(2)、用普通钢管制得的空心螺旋轴(4)、用普通圆钢制成的取料器传动轴(3)。它们的连接位置关系是螺旋叶片(5)焊接在空心螺旋轴(4)外表面上,空心螺旋轴(4)通过轴承安装在螺旋护筒(6)内,取料器的传动轴(3)通过轴承安装在空心轴(4)内,减速器(7)箱体固连在螺旋护筒(6)上端,电动机(8)用螺栓固定在减速器(7)箱体上部,电动机(8)的输出轴通过减速器(7)中的一对外齿轮与取料器传动轴(3)连接,通过减速器(7)中的两对外齿轮与空心螺旋轴(4)联接,取料器(2)通过其叶片支撑座(9)与取料器的传动轴(3)用键和螺帽固连,通过支撑环(11)和轴承与螺旋护筒(6)联接,钢丝网罩(1)用螺纹与螺旋护筒(6)固连,取料器(2)上的叶片(10)均匀地焊接在叶片支撑座(9)和支撑环(11)周围,形成一碗形结构,取料器(2)上的相邻叶片(10)的方向保持一定的倾斜错位,在传动轴的径向和轴向,两相邻叶片有部份重叠,形成径向和轴向封闭而倾斜方向有进料缝隙的结构。权利要求1.一种具有主动取料功能的轴向进料垂直螺旋输送机,它包括有螺旋叶片、螺旋护筒、减速器、电动机,其特征在于它还包括有钢丝网罩、取料器、空心螺旋轴、取料器的传动轴,它们的连接位置关系是螺旋叶片固定在空心螺旋轴外表面上,空心螺旋轴置于螺旋护筒内,取料器的传动轴置于空心螺旋轴内,减速器箱体固连在螺旋护筒上端,电动机固连于减速器箱体上部,电动机输出轴通过减速器中齿轮分别与空心螺旋轴和取料器的传动轴连接,取料器通过叶片支撑座与取料器的传动轴固连,通过支撑环与螺旋护筒连接,钢丝网罩与螺旋护筒固连,取料器上的叶片均匀地焊接在叶片支撑座和支撑环周围,形成一个碗形结构,取料器上的相邻叶片的方向保持一定的倾斜错位,在传动轴的径向和轴向,两相邻叶片有部份重叠,形成径向和轴向封闭而倾斜方向有进料缝隙的结构。专利摘要本技术公开了一种具有主动取料功能的轴向进料垂直螺旋输送机。它包括有空心螺旋轴、螺旋叶片、螺旋护筒、减速器、电动机、取料器、取料器传动轴、钢丝网罩等。它克服了已有技术方案须使用两个电机等不足。它的特点是(1)成本低,(2)结构紧凑,(3)使用安全,(4)残留量少。它可用于各种卸船机、卸车机上,对大小不同的车、船上散状物进行卸料输送。文档编号B65G33/00GK2188567SQ94241578公开日1995年2月1日 申请日期1994年4月5日 优先权日1994年4月5日专利技术者万金保, 黄德耕 申请人:南京理工大学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万金保黄德耕
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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