本实用新型专利技术涉及仪表仪器领域，尤其涉及一种压差表，其包括压差感应器以及与压差感应器相连的压力感应表；压差感应器包括感应器壳体和设置在感应器壳体两端的连接软管；压差感应器壳体内部设置有腔体，所述腔体内部固定设置有磁性活塞，所述磁性活塞的一端与压簧相连；磁性活塞两端设置有半球面凹槽，所述磁性活塞中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有弹性胶圈，所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，成本低廉，安装便捷，并且使用寿命长，适用于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及仪表仪器领域，尤其涉及一种压差表。
技术介绍
在技术生产过程中，经常需要测量管道气体压力差，并随时监测是否有压力爆表的情况发生，但是目前市场上的压差表种类比较少，并且性能不是很稳定；中国专利公开了一种压差表(2010202564792 )，该产品为市场上大众比较认可的压差表产品，但是在长时间使用过程中，压力感应器中活塞易出现漏气的状况，在安装时容易受管道角度影响，并且在较高氧化或腐蚀性环境下使用时，指针容易被腐蚀，造成显示失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种安装便捷，压力感应器密封效果好，可长时间在高腐蚀性环境使用的压差表。本技术采用如下技术方案:本技术包括压差感应器以及与压差感应器相连的压力感应表；所述压差感应器包括感应器壳体和设置在感应器壳体两端的连接软管；所述压差感应器壳体内部设置有腔体，所述腔体内部固定设置有磁性活塞，所述磁性活塞的一端与压簧相连；所述磁性活塞两端设置有半球面凹槽，所述磁性活塞中部设置有环形凹槽，所述环形凹槽上设置有弹性胶圈，所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径；所述连接软管的活动端设置有螺纹连接接头；所述压力感应表包括设置在压力感应表内部的刻度表盘、与刻度表盘相配合的感应指针以及通过连接轴与表门相连的记忆指针，所述连接轴与表门相连处设置有防护罩。所述感应指针通过转轴设置在压力感应表内部，所述转轴上设置有与磁性活塞相配合的磁性件。作为优选的，所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径l_4mm。作为优选的，所述防护罩包括设置在表门上的圆筒形罩壁和通过螺纹与圆筒形罩壁相连的罩盖。作为优选的，所述圆筒形罩壁的高度小于连接轴露出表门外侧部分的高度3-5_。本技术积极效果如下:1感应指针通过转轴设置在压力感应表内部，所述转轴上设有与磁性活塞相配合的磁性件，当磁性活塞引压力产生位移时，磁性活塞与磁性件间的磁场将带动磁性件，使得转轴转动，从而带动感应指针转动，这种带动方式结构简单，设计合理，并且成本低廉。2连接软管具有一定的柔软性，可以适应不同角度的管道连接，并且便于查看和检修压差表，连接软管上的螺纹连接接头便于与管道进行连接，缩短安装工序。3半球面凹槽可将高压气体所产生的压力相对均衡的集中到磁性活塞中部，避免磁性活塞两侧压力集中点不对称时使得磁性活塞与腔体内侧壁之间压力增加，磁性活塞磨损速度加快，使用寿命缩短；环形凹槽用于固定弹性胶圈，使得弹性胶圈可以嵌置在环形凹槽内，弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径，磁性活塞与腔体相配合，使得磁性活塞可在腔体中做活塞运动，当磁性活塞被装配到腔体内部时，弹性胶圈被压缩，此时弹性胶圈外部与腔体内壁紧密贴合在一起，可以十分有效的防治意外漏气的现象发生，大大的增加了磁性活塞的使用寿命；经过生产实践验证，当弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径1_4_时密封效果最佳。4防护罩可以有效的防止当压差表长时间暴露在高湿度、压力和腐蚀性环境中时，高湿度、压力活腐蚀性物质通过连接轴与表门相连处的微小缝隙渗透到压差表内部，对表针等内部构件造成腐蚀氧化，影响压差表的使用寿命。【附图说明】附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术压差感应器结构示意图。附图3为本技术磁性活塞结构示意图。附图4为本技术磁性件与磁性活塞位置关系结构示意图。附图5为本技术半球面凹槽结构示意图。在附图中，1压差感应器、1-1感应器壳体、1-2磁性活塞、1-2-1半球面凹槽、1-2-2环形凹槽、1-3连接软管、1-3-1螺纹连接接头、2压力感应表、2-1刻度表盘、2-2感应指针、2-2-1转轴、2-2-2磁性件、2-3记忆指针、3防护罩、4连接轴。【具体实施方式】如图1-5所示，本技术包括压差感应器1以及与压差感应器1相连的压力感应表2 ;所述压差感应器1包括感应器壳体1-1和设置在感应器壳体1-1两端的连接软管1-3 ;所述连接软管1-3的活动端设置有螺纹连接接头1-3-1 ;连接软管1-3本身可以有一定的弯折，使得压力表的连接点更加多样性，不再限制于同直线管道的连接；所述感应器壳体1-1内部设置有腔体，所述腔体内部设置有磁性活塞1-2，所述磁性活塞1-2的一端与压簧相连；磁性活塞1-2的外径与腔体的内径相配合，是的磁性活塞1-2可以在腔体内做活塞运动；所述磁性活塞1-2两端设置有半球面凹槽1-2-1，所述磁性活塞1-2中部设置有环形凹槽1-2-2，所述环形凹槽1-2-2上设置有弹性胶圈，所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞1-2外径；所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞1-2外径1-4_ ;半球面凹槽1-2-1可将高压气体所产生的压力相对均衡的集中到磁性活塞1-2中部，避免磁性活塞1-2两侧压力集中点不对称时使得磁性活塞1-2与腔体内侧壁之间压力增加，磁性活塞1-2磨损速度加快，使用寿命缩短；环形凹槽1-2-2用于固定弹性胶圈，使得弹性胶圈可以嵌置在环形凹槽1-2-2内，弹性胶圈的外径大于磁性活塞外径，当磁性活塞1-2被装配到腔体内部时，弹性胶圈被压缩，此时弹性胶圈外部与腔体内壁紧密贴合在一起，可以十分有效的防治意外漏气的现象发生，大大的增加了磁性活塞1-2的使用寿命；经过生产实践验证，当弹性胶圈的外径大于磁性活塞1-2外径1-4_时密封效果最佳。所述压力感应表2包括设置在压力感应表2内部的刻度表盘2-1、与刻度表盘2-1相配合的感应指针2-2以及通过连接轴4与表门相连的记忆指针2-3 ；所述感应指针2-2通过转轴2-2-1设置在压力感应表2内部，所述转轴2_2_1上固定设置有与磁性活塞1-2相配合的磁性件2-2-2，所述连接轴4与表门相连处设置有防护罩3 ;在压力感应表2与压差感应器1相连时，磁性件2-2-2的位置与磁性活塞1-2的位置相对应，这样当磁性活塞1-2发生位移时，二者间的磁；场将带动磁性件2-2-2，从而使得感应指针2-2转动所述防护罩3包括设置在表门上的圆筒形罩壁3-1和通过螺纹与圆筒形罩壁3-1相连的罩盖3-2 ;所述圆筒形罩壁3-1的高度小于连接轴4露出表门外侧部分的高度3-5_，便于检修人员转动连接轴4，加快检修速率；防护罩3可以有效的防止当压差表长时间暴露在高湿度、压力和腐蚀性环境中时，高湿度、压力活腐蚀性物质通过连接轴4与表门相连处的微小缝隙渗透到压差表内部，对压差表内部构件造成腐蚀氧化，影响压差表的使用寿命。在使用时，首先将压力感应器的两端分别连接到管路中，当压力感应器两端的压力差超过压簧的临界压力后，压货被迫压缩形变，此时磁性活塞1-2在腔体中发生位移，磁性件2-2-2在磁场的带动下相应的发生位移，从而带动感应指针2-2转动；当感应指针2-2转动时，感应指针2-2给记忆指针2-3上的挡片接触一个推力，带动记忆指针2-3转动；当压差感应器两端压力恢复平衡后感应指针2-2恢复初始位置，此时记忆指针2-3所指示的位置便是压差最高值；当检测人员检修时，便可通过读取记忆指针2-3读数来确定最高压差;读取完毕后，检修人员可以打开防护罩3，扭动连接轴4，将记忆指针2-3恢复初始位置，最后再盖好防护罩3。本技术结构简单，设计合理，成本低廉，适用于推广使用。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压差表，其特征在于其包括压差感应器（1）以及与压差感应器（1）相连的压力感应表（2）；所述压差感应器（1）包括感应器壳体（1‑1）和设置在感应器壳体（1‑1）两端的连接软管（1‑3）；所述感应器壳体（1‑1）内部设置有腔体，所述腔体内部设置有磁性活塞（1‑2），所述磁性活塞（1‑2）的一端与压簧相连；所述磁性活塞（1‑2）两端设置有半球面凹槽（1‑2‑1），所述磁性活塞（1‑2）中部设置有环形凹槽1‑2‑2，所述环形凹槽（1‑2‑2）上设置有弹性胶圈，所述弹性胶圈的外径大于磁性活塞（1‑2）外径；所述连接软管（1‑3）的活动端设置有螺纹连接接头（1‑3‑1）；所述压力感应表（2）包括设置在压力感应表（2）内部的刻度表盘（2‑1）、与刻度表盘（2‑1）相配合的感应指针（2‑2）以及通过连接轴（4）与表门相连的记忆指针（2‑3）；所述感应指针（2‑2）通过转轴（2‑2‑1）设置在压力感应表（2）内部，所述转轴（2‑2‑1）上固定设置有与磁性活塞（1‑2）相配合的磁性件（2‑2‑2），所述连接轴（4）与表门相连处设置有防护罩（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，
申请(专利权)人：石家庄嘉航仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。