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一种组合式开袋板制造技术

技术编号:12794762 阅读:69 留言:0更新日期:2016-01-30 16:45
本实用新型专利技术提出了一种组合式开袋板,组合式开袋板包括开袋上板、开袋中板、开袋下板、小开袋模板和夹条,开袋上板、开袋中板、开袋下板同侧单边设置一个旋转轴,开袋上板、开袋中板、开袋下板均能沿旋转轴线转动,在开袋上板和开袋下板的中间部位各设置一个长方形孔洞,开袋中板设置在开袋下板和开袋上板中间,开袋中板一侧设有凹槽槽孔,凹槽槽孔与长方形孔洞部分重合,小开袋模板放置于开袋上板与开袋下板之间,夹条放置于小开袋模板与开袋上板之间,小开袋模板上设置第一缝纫槽、第二缝纫槽、第三缝纫槽、第四缝纫槽。本实用新型专利技术能够实现多种样式、款型开袋的缝制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于服装缝纫制造领域,尤其是涉及一种服装口袋制作的开袋装置。
技术介绍
服装是我们的生活必须品,但又是一种装饰品,它既要实用,又要新颖,这样才能满足生活的需要。随着生活水平的提高,缝纫制造业也在飞速发展,服装设计在不断创新,服装款型在不断变化。但是我国现有的缝纫制造业中使用的开袋机只能够开普通的平行单、双边开袋,可开的袋口长度最长只能18公分,袋口宽度最宽只能2公分。如果是超过这个规格或者是其他形状、款型等复杂的开袋,都是采用手工缝纫开袋制作完成的。在实际大多数种类开袋的过程中,采用手工缝纫开袋具有效率低下、人工成本高、不能大规模制造等缺点。因此,一种便捷的、能够实现复杂形状和款型的开袋装置在实用中是大有可为的。
技术实现思路
本技术在服装口袋加工中是一种专利技术创造、技术革新,所要解决的技术问题是现有开袋技术在复杂形状、款型开袋缝制中效率低下、人工成本高和不能大规模制造的问题,提出一种组合式开袋板。为了解决上述技术问题采用以下技术方案,本技术的技术方案是这样实现的:—种组合式开袋板,组合式开袋板包括开袋上板、开袋中板、开袋下板、小开袋模板和夹条,开袋上板、开袋中板、开袋下板同侧单边设置一个旋转轴,开袋上板、开袋中板、开袋下板均能沿旋转轴线转动,在开袋上板和开袋下板的中间部位各设置一个长方形孔洞,开袋中板设置在开袋下板和开袋上板中间,开袋中板一侧设有凹槽槽孔,凹槽槽孔与长方形孔洞部分重合,小开袋模板放置于开袋上板与开袋下板之间,夹条放置于小开袋模板与开袋上板之间,小开袋模板上设置第一缝纫槽、第二缝纫槽、第三缝纫槽、第四缝纫槽。所述的小开袋模板的第一缝纫槽、第二缝纫槽、第三缝纫槽、第四缝纫槽两两相连呈矩形形状。所述的小开袋模板的第三缝纫槽、第四缝纫槽平行,第二缝纫槽与第三缝纫槽、第四缝纫槽垂直且连接,第一缝纫槽与第二缝纫槽平行,第一缝纫槽两端与第三缝纫槽、第四缝纫槽各有一段间隙。所述的小开袋模板的第三缝纫槽、第四缝纫槽平行,第一缝纫槽的一端与第三缝纫槽垂直连接、另一端与第四缝纫槽垂直但有一段间隙,第二缝纫槽与第一缝纫槽平行,第二缝纫槽的一端与第四缝纫槽垂直连接、另一端与第三缝纫槽垂直但有一段间隙。所述的小开袋模板的第一缝纫槽为弧形槽,第三缝纫槽、第四缝纫槽平行,第三缝纫槽、第四缝纫槽与弧形第一缝纫槽相连,第二缝纫槽为直线形状,第二缝纫槽与第三缝纫槽、第四缝纫槽垂直相连。所述的小开袋模板的第一缝纫槽为V形槽,第三缝纫槽、第四缝纫槽平行,第三缝纫槽、第四缝纫槽与弧形第一缝纫槽相连,第二缝纫槽为直线形状,第二缝纫槽与第三缝纫槽、第四缝纫槽垂直相连。所述的组合式开袋板,开袋上板与开袋下板形状相同,且开袋上板的轴向长度与开袋中板的轴向长度相同。所述的夹条为一个长方形的块状结构体。本技术提供了一种组合式开袋板,通过设置三个不同的盛放布料板,利用小开袋模板缝制开袋形状,可以将开袋长度尺寸最大达到60公分、宽度尺寸最大达到6公分,并且可以对薄、中、厚以及带棉厚布料等多种布料进行缝制,并且能够缝制多形、异形开袋。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术开袋上板、开袋中板、开袋下板的组合结构示意图。图2为图1所示组合结构的开袋下板示意图。图3为图1所示组合结构的开袋中板示意图。图4为图1所示组合结构的开袋上板示意图。图5为本技术的双边开袋中板示意图。图6为本技术的单边开袋中板示意图。图7为本技术的弧形开袋中板示意图。图8为本技术的小开袋模板示意图。图9为本技术的第一种小模板示意图。图10为本技术的第二种小模板示意图。图11为本技术的第三种小模板示意图。图12为本技术的第四种小模板示意图。图13为本技术的第五种小模板示意图。图14为本技术的夹条示意图。其中,1.开袋下板,2.开袋中板,201.单边开袋中板,202.双边开袋中板,203.弧形开袋中板,3.开袋上板,4.小开袋模板,5.夹条,6.长方形孔洞,7.凹槽槽孔,8.第一缝纫槽,9.第二缝纫槽,10.第三缝纫槽,11.第四缝纫槽。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1:如图1~4、8和14所示,本技术提供了一种组合式开袋板,组合式开袋板包括开袋上板3、开袋中板2、开袋下板1、小开袋模板4和夹条5,开袋上板3、开袋中板2、开袋下板1单边设置一个旋转轴,开袋上板3、开袋中板2、开袋下板1且均能沿旋转轴线转动,在开袋上板3和开袋下板1中间部位各设置一个长方形孔洞6,开袋中板2设置在开袋下板1和开袋上板3中间,开袋中板2 —侧设有凹槽槽孔7,开袋中板2上的凹槽槽孔7与开袋上板3和开袋下板1的长方形孔洞6部分重合,小开袋模板4放置于开袋上板3与开袋下板1之间,夹条5放置于小开袋模板4与开袋上板3之间,小开袋模板4上面设置第一缝纫槽8、第二缝纫槽9、第三缝纫槽10、第四缝纫槽11。本技术的工作原理如下:本组合开袋板包括开袋上、中、下三块板,小开袋模板4能够拆卸并且在开袋上板3和开袋中板2之间自由移动,开袋上板3与开袋下板1都由绝缘有机塑料板制成,且形状形似,在开袋上板3和开袋下板1中间部位各设置一个长方形孔洞6,开袋中板2由绝缘板制成,开袋中板2—侧设有凹槽槽孔7,开袋中板2的凹槽槽孔7与开袋上板3和开袋下板1的长方形孔洞6部分重合,使得袋牙、袋布等布料能够通过该孔洞在组合开袋板上固定和缝制,夹条5在使用时放置于小开袋模板4与开袋上板3之间,夹条5能当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式开袋板,其特征在于:组合式开袋板包括开袋上板(3)、开袋中板(2)、开袋下板(1)、小开袋模板(4)和夹条(5),开袋上板(3)、开袋中板(2)、开袋下板(1)同侧单边设置一个旋转轴,开袋上板(3)、开袋中板(2)、开袋下板(1)均能沿旋转轴线转动,在开袋上板(3)和开袋下板(1)的中间部位各设置一个长方形孔洞(6),开袋中板(2)设置在开袋下板(1)和开袋上板(3)中间,开袋中板(2)一侧设有凹槽槽孔(7),凹槽槽孔(7)与长方形孔洞(6)部分重合,小开袋模板(4)放置于开袋上板(3)与开袋下板(1)之间,夹条(5)放置于小开袋模板(4)与开袋上板(3)之间,小开袋模板(4)上设置第一缝纫槽(8)、第二缝纫槽(9)、第三缝纫槽(10)、第四缝纫槽(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马帅军
申请(专利权)人:马帅军
类型:新型
国别省市:河南;41

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