本实用新型专利技术一种水环自控式强自吸泵，以离心泵为主体，在离心泵的排气口上设有浮球液位开关，浮球液位开关上方通过抽气管路和抽气管路上的止回阀与水环真空泵的入口相连，水环真空泵的出口通过排气管路与气液分离罐连接；在气液分离罐的下方连接回流管的一端，回流管的另一端与水环真空泵的灌水口连接。该自吸泵自身抽气吸水，自吸时间短，不仅工作效率高，而且通过自控系统达到无人看守的自动化目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水环自控式强自吸栗，适合于石油、化工各行业要求自吸的栗上使用，便于实现自动化控制。
技术介绍
众所周知，以往石化企业炼化装置液下提上主要使用长轴液下栗、潜污栗、无密封自吸栗及强力自吸栗、透平式自吸栗等液下提上栗，其结构原理、优缺点如下:—、强力自吸栗:主要结构原理:(1)将离心栗轴加长，靠自身栗轴带动配置在轴承箱处的吸排气机构，用塑料软管将吸排气机构和栗吸入管联通；(2)接通电源，吸排气机构将吸入管及栗壳内气体排出，介质吸入栗腔，再将吸排气机构与高速旋转的栗轴脱离，使其停止吸排气，调节出口阀门，使栗运行。运转过程中存在的问题:(1)吸排气系统故障率高。由于轴承箱附加了吸排气机构负荷，轴承箱轴承及吸排气传动齿轮非常易损，经常更换维修；(2)吸真空开始栗体内是无介质的，机封端面干旋转经常造成干摩擦损坏，如用填料密封干磨后，间隙变大，漏气抽真空经常失效；(3)吸排气机构齿轮需手动挡离合，操作不便，经常发生齿轮离合时打齿现象，易产生火花，存在安全隐患；(4)介质经常被吸入到吸排气机构，造成喷水现象；(5)结构复杂，拆装维修不便；非标栗件，维护互换性差；(6)现场需要人看守，自动化程度差。二、无密封自吸栗:主要结构原理:在栗壳内设有气液分离室，启动前将栗体及其下方的储液室内灌满介质，启动后通过叶轮不断的气液混输分离及回流，将吸入管空气抽走，达到将介质吸上引入的目的。转过程中存在的问题:(1)自吸性能可靠性低，尤其介质有杂质时经常自吸失效，栗启动打不出液体；(2)栗效率低，本身存在水力损失及回流损失，水力性能落后，耗能大；(3)自吸能力差，最大吸上4.5m;(4)入口空气控制阀经常失效，造成停栗后介质虹吸倒流，再此启动时自吸失效，频繁维修；(5)停运时栗内液体容易从副叶轮轴封处溢出；(6)不适合于冬季室外作业；(7)需要人看守，自动化程度低。三、内回流自吸栗(也被称为汽液混合式自吸栗)主要结构原理:在栗体内设计有气液分离室，启动前将栗灌满介质，启动后通过叶轮不断的混输、分离和回流，将栗吸入管空间抽真空，达到介质吸上的目的。运转过程中存在的问题:(1)栗体内分离室液体回流孔易受杂质堵塞，经常造成自吸失效；(2)栗效率低，存在水力损失和回流损失；(3)自吸时间较长；(4)自吸性能可靠行不高，自吸能力差；(5)不适合用于冬季室外作业；(6)需要人看守，自动化成都不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水环自控式强自吸栗，该自吸栗自身抽气吸水，自吸时间短，不仅工作效率高，而且通过自控系统达到无人看守的自动化目的。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下:一种水环自控式强自吸栗，以离心栗为主体，在离心栗的排气口上设有浮球液位开关，浮球液位开关上方通过抽气管路和抽气管路上的止回阀与水环真空栗的入口相连，水环真空栗的出口通过排气管路与气液分离罐连接；在气液分离罐的下方连接回流管的一端，回流管的另一端与水环真空栗的灌水口连接。所述的离心栗的出口处设有压力开关，压力开关和浮球液位开关分别通过数据线与外部的控制箱相连，控制箱再与电机开关柜连接；离心栗的主电机和水环真空栗上的辅电机分别通过电源线与电机开关柜连接。该水环自控式强自吸栗采用水环真空栗做为排气抽空装置，使无自吸能力的离心栗也具有了自吸栗的功能。通过电器部件与控制箱的连接，可实现整个系统的自动化运行，能保证在栗内充满介质时，自动起动离心栗。并在栗启动好后，自动关闭水环真空栗，便于实现自动化控制。【附图说明】图1为水环自控式强自吸栗的主视图。 图2为水环自控式强自吸栗的俯视图。图3为水环自控式强自吸栗的电器连接示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，一种水环自控式强自吸栗，以离心栗1为主体，在离心栗1的排气口 2上设有浮球液位开关3，浮球液位开关3上方通过抽气管路5和抽气管路上的止回阀4与水环真空栗6的入口相连，水环真空栗6的出口通过排气管路7与气液分离罐8连接；在气液分离罐8的下方连接回流管9的一端，回流管9的另一端与水环真空栗6的灌水口连接。如图3所不，所述的尚心栗1的出口处设有压力开关10，压力开关10和浮球液位开关3分别通过数据线与外部的控制箱13相连，控制箱13再与电机开关柜14连接；尚心栗1的主电机11和水环真空栗6上的辅电机12分别通过电源线与电机开关柜14连接。其动态的工作过程为:在启动栗之前，向气液分离罐8中灌水至标记液位，把离心栗1的出口阀、进口阀门打开。按动启电钮接通电源，水环真空栗6辅助电机自动打开，水环真空栗开始工作并进行抽气使吸入管内逐渐形成真空，并将气体通过排气管路7排到气液分离罐8中，同时气液分离罐8底部的液体通过回流管9输送给水环真空栗6中，以使水环真空栗6启动。通过水环真空栗使管路和栗腔中的气体排净，形成的负压使离心栗要抽送的介质进入管道和栗腔，当液位升至浮球开关位置时，浮球开关指令电机自动起动，离心栗1开始工作。在栗出口压力作用下，压力开关10动作，水环真空栗的辅助电机停止工作。当栗的出口压力低于压力开关的设定压力时，压力开关又把水环真空栗的电机接通，水环真空栗开始吸抽气工作，重复上面的动作，直至到使栗始终正常运行。该水环自控式强自吸栗具有以下优点:1、启动时不用灌水，采用水环真空栗、不用底阀，实现普通离心栗自身抽气吸水；2、自吸时间短，根据管路规格以及密封情况的不同，最快仅为30秒；3、独特的连锁控制装置，使液面到栗出口之间始终处于近似真空状体，提高效率;4、水环真空栗的工作介质为清水，通过气液分离罐循环使用，安全，经济、环保；5、转动部件远离介质池，保证本质安全；6、采用液下无轴结构，极大地延长了栗的使用寿命，克服了普通长轴液下栗的运行部稳定，轴套、轴衬磨损严重，维修频繁等缺点；7、结构合理，操作维护简单，大大节约运行维护成本；8、通过自动控制系统，栗在运行中如果出现“失水”现象，可达到“断水自复”的效果；栗空转或者介质抽干后，在设定的时间内可自动停机，能够实现无人看守。【主权项】1.一种水环自控式强自吸栗，其特征在于:以离心栗(1)为主体，在离心栗(1)的排气口(2)上设有浮球液位开关(3)，浮球液位开关(3)上方通过抽气管路(5)和抽气管路上的止回阀(4)与水环真空栗(6)的入口相连，水环真空栗(6)的出口通过排气管路(7)与气液分离罐(8)连接；在气液分离罐(8)的下方连接回流管(9)的一端，回流管(9)的另一端与水环真空栗(6)的灌水口连接。2.如权利要求1所述的水环自控式强自吸栗，其特征在于:所述的离心栗(1)的出口处设有压力开关(10)，压力开关(10)和浮球液位开关(3)分别通过数据线与外部的控制箱(13)相连，控制箱(13)再与电机开关柜(14)连接；离心栗(1)的主电机(11)和水环真空栗(6 )上的辅电机(12 )分别通过电源线与电机开关柜(14 )连接。【专利摘要】本技术一种水环自控式强自吸泵，以离心泵为主体，在离心泵的排气口上设有浮球液位开关，浮球液位开关上方通过抽气管路和抽气管路上的止回阀与水环真空泵的入口相连，水环真空泵的出口通过排气管路与气液分离罐连接；在气液分离罐的下方连接回流管的一端，回流管的另一端与水环真空泵的灌水口连接。该自吸泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水环自控式强自吸泵，其特征在于：以离心泵（1）为主体，在离心泵（1）的排气口（2）上设有浮球液位开关（3），浮球液位开关（3）上方通过抽气管路（5）和抽气管路上的止回阀（4）与水环真空泵（6）的入口相连，水环真空泵（6）的出口通过排气管路（7）与气液分离罐（8）连接；在气液分离罐（8）的下方连接回流管（9）的一端，回流管（9）的另一端与水环真空泵（6）的灌水口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阎家林，周涛，李洪亮，
申请(专利权)人：辽宁新天源泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。