一种中性笔芯自助加墨机制造技术

本实用新型专利技术属于文具技术领域，公开一种中性笔芯自助加墨机，包括加墨机本体、投币系统、加注器、储墨器、螺杆和电动机、加压帽、推进齿轮、螺杆固定卡箍、电动机卡箍、连接轴和齿轮构成，其中加注器还包括滑轨、滑块、弹簧、注射针和输送管，储墨器还包括墨盒固定卡箍和加压板，使用注射针将穿过笔芯封口油伸入笔芯内部底端进行油墨加注，避免空气进入，可以实现中心笔芯的循环使用，节约资源；采用电动机传动结构，实现油墨的自动压力加注，操作简单使用方便，提高能源利用率，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于文具
，涉及笔芯加墨装置，尤其是一种中性笔芯自助加墨机。
技术介绍
广大学生和文职人员需要长时间的使用写字笔进行书写文案，中性笔以其书写字迹清晰、持久、耐磨的特点深受人们的喜爱，因此中性笔在人们的生活、学习和工作中使用广泛。在中性笔的大面积使用中存在部分问题，其中最主要的是大多数中性笔芯为一次性产品，其油墨使用完成后需要更换新的中性笔芯，会造成资源浪费；同时，对于使用后的中性笔芯没有一种有效的回收途径，丢弃后会对周围的环境造成污染。这种不可持续的中性笔芯使用方法需要革新。申请号200720016905.3的技术专利，公开一种签字笔笔芯加墨专用笔，包括笔管、压杆以及笔套，笔管为两段式螺纹连接，末端安插压杆，前端安插吸管；笔管中部横向设有圆板，吸管末端贯穿圆板；管口附近设有横向隔板，压杆与隔板弹簧连接。利用压杆的上下运动在笔管中产生负压，从而将墨水吸入笔芯中完成油墨的添加。这种方法可以将笔芯反复多次使用，但是此加墨方式会对笔尖内的圆珠造成损伤，由于笔芯内外存在压差对笔头会造成冲击，影响笔头的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种中性笔芯自助加墨机，使用压力机构对取下笔头的中性笔芯进行逆向油墨补充，使中性笔芯可以反复多次使用，解决目前中性笔芯只能一次使用而造成的资源浪费和环境污染问题。本技术的技术方案如下:—种中性笔芯自助加墨机，包括加墨机本体、投币系统、加注器、储墨器、螺杆和电动机、加压帽、推进齿轮、螺杆固定卡箍、电动机卡箍、连接轴和齿轮构成；其中加注器还包括滑轨、滑块、弹簧、注射针和输送管，储墨器还包括墨盒固定卡箍和加压板。加墨机本体为方形结构，投币系统和加注器均安装在其前端面。加注器底端具有圆形接口，用于固定笔芯，并保证笔芯处于竖直状态。在加注器内部安装有两条平行的滑轨，滑轨之上安装有滑块，滑块中心上端面连接有输送管，中心下端连接有注射针，并在注射针的根部安装弹簧。滑块中安装有微型电动机，微型电动机连接有齿轮；两条平行滑轨内侧具有齿条结构，当滑块中的微型电动机转动时通过齿轮以及安装在滑轨上的齿条结构可以实现滑块的上下运动。加注器主要负责对中性笔芯加注油墨，将中性笔芯放置进入加注器后滑块依靠其内的微型电动机转动，带动滑块向下移动，注射针会插入中性笔芯，并且穿过笔芯中上端封口油进入至中心笔芯笔头处。滑块运动至滑轨的最下端时能够保证注射针到达笔芯底端；同时当注射针到达笔芯内底端后弹簧对滑块起到推力作用，防止滑块将中性笔芯与主轴注射针压死。油墨加注过程中，伴随笔芯内油墨量的增加，滑块中的微型电动机反转，带动滑块向上运动，并且油墨加注量与滑块上移距离成比例，当定量油墨加注完成，滑块停止运动。油墨注射完成后，滑块会停留一定时间后再继续向上运动，直至运动上嘴上端，并且此时注射针已经从笔芯的封口油中提出，完成中心笔芯的油墨加注。注射针与储墨器之间通过输送管连接，输送管为橡胶软管，敷设在加墨机本体内。储墨器通过墨盒固定卡箍与加墨机本体固定连接，储墨器上端开口处安装加压板，当加压板向下运动时会将储墨器中的油墨压送进输送管，最终通过注射针加注进入中性笔芯内。螺杆及附属件主要完成对储墨器中加压板的压力控制，螺杆固定卡箍将螺杆与加墨机本体内壁连接，对螺杆进行径向固定，螺杆下端通过加压帽对加压板连接，在螺杆固定卡箍上端面安装推进齿轮，推进齿轮的外圈与电动机的齿轮啮合，推进齿轮的中心孔为螺纹孔，推进齿轮与螺杆通过螺纹连接，当推进齿轮转动时，可以实现螺杆沿自身轴向的上下移动。电动机及其附属件主要通过传动机构实现螺杆沿自身轴向的上下运动，电动机通过电机卡箍与加墨机本体内壁固定连接，电动机通过连接轴与齿轮连接，齿轮与推进齿轮啮合。电动机转动时通过传动轴和齿轮，最终带动推进齿轮转动。投币系统主要实现收费功能，在完成中心笔芯加墨的准备工作之后，需要通过投币实现最终的油墨加注。同时，加墨机内设有多个控制器和传感器，可以控制电动机的转动方向和转动速度以及滑块的运动等。本专利技术的效果和益处是该中性笔芯自助加墨机，使用注射针将穿过笔芯封口油伸入笔芯内部底端进行油墨加注，避免空气进入，可以实现中心笔芯的循环使用，节约资源；采用电动机传动结构，实现油墨的自动压力加注，操作简单使用方便，提高能源利用率，节能环保。【附图说明】图1中性笔芯自助加墨机内部结构示意图。图2加墨机外形结构示意图。图中:1加墨机本体；2投币系统；3加注器；4储墨器；5螺杆；6电动机；31滑轨；32滑块；33弹簧；34注射针；35输送管；41墨盒固定卡箍；42加压板；51加压帽；52推进齿轮；53螺杆固定卡箍；61电动机卡箍；62连接轴；63齿轮。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。—种中性笔芯自助加墨机，如说明书附图1?2所示，加墨机本体1的前端面安装有投币系统2和加注器3 ;加注器3内部安装有滑轨31，滑块32安装在滑轨31上并可以沿其上下移动，滑块32上端面与输送管35连接，下端面安装有注射针34，并在注射针34根部安装有弹簧33。输送管35的另外一端安装在储墨器4的下部，储墨器4通过墨盒固定卡箍41进行固定，在储墨器4的上端开口处安装加压板42。螺杆5下端的加压帽51与加压板42连接在一起，当螺杆5向下运动时可以推动加压板42向下运动；螺杆5的径向固定依靠螺杆固定卡箍53，上下移动依靠推进齿轮52的转动实现。推进齿轮52中心为螺纹孔外圆周为齿轮结构，与齿轮63啮合。通过电动机卡箍61将电动机6进行固定，齿轮63与电动机6之间依靠连接轴传动。中性笔芯自助加墨机的操作使用步骤如下:第一步:空中性笔芯从加注器3下端的圆形接口放入加注器3内部，滑块32中的微型电动机通过齿轮、齿条结构与滑轨31实现相对运动。滑块32带动注射针34沿滑轨31向下运动，当注射针34到达笔芯内部底端后，弹簧33对滑块32有一个反作用力，对注射针34起到保护作用。当滑块32运动到滑轨31的最下端时停止运动。第二步:操作者从投币系统2的开口处进行投币。第三步:控制系统启动电动机6转动，通过连接轴62带动齿轮63转动，齿轮63与推进齿轮52外啮合，从而带动推进齿轮52转动。螺杆5与推进齿轮52中心孔为螺纹连接，推进齿轮52的转动带动螺杆5向下移动，通过加压帽51作用在加压板42，使其在储墨器4内向下运动，将油墨通过输送管35、注射针34推送至中性笔芯内。第四步:加注过程中，伴随笔芯中油墨量的增加滑块32向上运动，并且滑块32向上运动的速度与注射针34的油墨输出量成正比。当笔芯中油墨加注完成后，滑块32停止运动，并在一定的时间间隔后，滑块32继续向上运动直至运动至滑轨31的最上端。第五步:油墨加注完成后将中性笔芯从加注器3中取出。上面所述的实施例仅仅是对本技术的实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中性笔芯自助加墨机，包括加墨机本体(1)、投币系统(2)、加注器(3)、储墨器(4)、螺杆(5)、电动机(6)、加压帽(51)、推进齿轮(52)和螺杆固定卡箍(53)，电动机卡箍(61)、连接轴(62)和齿轮(63)构成；其特征在于，所述加注器(3)还包括滑轨(31)、滑块(32)、弹簧(33)、注射针(34)和输送管(35)，所述储墨器(4)还包括墨盒固定卡箍(41)和加压板(42)；所述投币系统(2)和加注器(3)安装在加墨机本体(1)的前端面；所述加注器(3)内部安装有两条平行的滑轨(31)，滑轨(31)之上安装有滑块(32)，滑块(32)中心上端面连接有输送管(35)，中心下端连接有注射针(34)，并在注射针(34)的根部安装弹簧(33)；注射针(34)与储墨器(4)之间通过输送管(35)连接，输送管(35)为橡胶软管，敷设在加墨机本体(1)内；储墨器(4)通过墨盒固定卡箍(53)与加墨机本体(1)固定连接，储墨器(4)上端开口处安装加压板(42)，当加压板(42)向下运动时会将储墨器(4)中的油墨压送进输送管(35)，最终通过注射针(34)加注进入中性笔芯内；推进齿轮(52)的中心孔为螺纹孔，推进齿轮(52)与螺杆(5)通过螺纹连接，当推进齿轮(52)转动时，可以实现螺杆(5)沿自身轴向的上下移动；电动机(6)及其附属件主要通过传动机构实现螺杆(5)沿自身轴向的上下运动，电动机(6)通过电机卡箍(41)与加墨机本体(1)内壁固定连接，电动机(6)通过连接轴(62)与齿轮(63)连接，齿轮(63)与推进齿轮(52)啮合；电动机(6)转动时通过传动轴和齿轮(63)，最终带动推进齿轮(52)转动。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：刘鹏，
类型：新型
国别省市：江苏;32