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机械腿制造技术

技术编号:1277929 阅读:311 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种装置,由两个关节,固定架,肩叉,足跟垫等构成,在人体负重行走时以承受重物重力对人体的压迫,以减轻人体负重行走时体能的消耗。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制备金红石二氧化钛颜料的方法,特别是涉及一种在含金属离子化合物的情况下,通过汽相卤化钛的氧化作用制备金红石二氧化钛颜料的改进方法,更确切地说,本专利技术之改进方法涉及以分开和分散增量的方式加入含金属离子的化合物,以控制颜料颗粒的大小以及促进从反应的气态产物中分离和回收颜料。美国专利3,208,866号描述一种制备高质量二氧化钛颜料的改进方法。该方法包括在汽相氧化反应器内,卤化钛,如四氯化钛,在高温同时还存在少量可调节的金属离子,如钾离子,情况下,同富氧含量氧化气体发生氧化反应。这些金属离子,既可以以它们的元素(单质)状态,汽态、液态或固态,也可以各种可溶性或非溶性有机或无机化合物状态装入汽相氧化反应器。不论使用何种含金属离子的具体形式,最后是将它们直接装入反应器或者先混入氧化气流,然后再进入汽相氧化反应器。然而,倘若需要,该专利还公开了金属离子直接装入反应器中,以及在其中的实际反应焰区之前直接装入混合好的或正在混合的卤化钛和氧化气体反应物。该专利还公开了使用这种离子来制备二氧化钛颜料的半成品,其特征是具有改善的,更加均匀的颗粒大小以及更均匀的高松密度。按照该专利之描述,其后一特性具有特别的意义,因为在后续的颜料产品干燥研磨步骤中,可以更容易地、有效地进行这种研磨。当公开的这些特征如此称心如意之时,使用这些金属离子连带着一个严重的缺点,如何从反应器中产生的气流中分离悬浮在气流中的二氧化钛颜料产品。由于完全清楚的各种原因,使用这些金属离子导至很难将悬浮在气流中二氧化钛颜料产品从气流中有效地,经济地分离出来。特别是这些困难还包括降低实现期望的分离结果的能力,造成在分离过程中使用的过滤装置经常很快阻塞,结果,减少了总产量。因此,提供既可使用这些金属离子,又能克服使用金属离子带来的上述一系列缺点的方法将是本领域中现有技术的重大改进。概括地讲,本专利技术涉及金红石二氧化钛颜料的制备方法。特别是涉及一种制备金红石二氧化钛颜料的改进方法,其中所述的方法包括在汽相氧化反应器的反应段内,卤化钛与氧化气体的混合物在高温汽相中发生反应,并至少有一种含金属离子的化合物存在,能使颜料颗粒合乎规定条件和大小均匀。本专利技术及可应用于上述方法的改进方法,是将含金属离子的化合物以分开和分散增量的方式引入氧化反应器内反应段中的卤化钛和氧化气体的反应混合物中,所用的增量数可以包括一个第一增量和至少一个附加增量。第一增量先于或同时与卤化钛和氧化气体送入氧化反应器内的反应段。至少有一个附加增量是向所述反应段加入第一增量之后,以及卤化钛和氧化气体混合物至少发生部分反应之后,再引入到氧化反应器的反应段中。经使用本专利技术之改进方法发现该方法不仅可以生产可控颗粒大小的金红石二氧化钛颜料,利用随后确定的含金属离子的化合物,而且还可以避免后续生产过程中的各类问题,这些问题同使用金属离子化合物直接相关,例如,生成的颜料不易从副产物气体中分离出来,阻塞分离过程中使用的过滤装置。本专利技术之改进方法可应用于包括任何已知生产金红石二氧化钛颜料的汽相氧化方法。美国专利3,208,866和3,512,219号的那些方法就是这种汽相氧化方法的示例,但是非限定性例子。同时1985年7月31日申请的美国专利申请文件761,329号也有同样的记载,请详见全文以供参考。一般来讲,在上述专利及专利申请文件中公开的各种方法包括在反应物进入氧化反应装置之前,分别预热卤化钛和氧化气体到至少约800℃温度,当然,最好将温度提高到900至1000℃。这种预热方法可以使用各种如美国专利号3,512,219和美国专利申请761,329号中描述的间接或直接加热装置来完成。上述文件中公开的典型预热装置包括,如,罩式和管式热交换器,二氧化硅管热交换器以及类似装置等。此外,氧化气体反应物可以结合燃烧可燃物质获得的热气燃烧产物进行预热,这些可燃物如乙炔、一氧化碳、甲烷、丁烷等等。按照美国专利申请文件761,329号记载,当反应中所需全部卤化钛反应物仅仅一部分数量与氧化气体反应物同时加入时,这一部分的卤化钛反应物需要加热到上述反应温度,该反应物的其余量可以加热到165℃左右,在此较低温度下,将其引入氧化反应器。上述反应物的其余量应在起始引入部分同氧化气体发生反应时,在引入的下流处进入氧化反应器。最好把其余量的卤化钛反应物加热到165℃至182℃。用于上述已知的汽相氧化过程以及本专利技术中进入汽相氧化过程的卤化钛反应物可使用任何一种已知的钛的卤化物。为此,卤化钛反应物可包括四氯化钛、四溴化钛、四碘化钛和四氟化钛。但是,最好在大多数情况下选择四氯化钛,生产金红石二氧化钛颜料的汽相氧化方法多数是利用这种钛的卤化物。用于这一已知方法中的氧化气体反应物最好为分子氧。但是,这可以是与空气混合的氧或者富氧空气。选择所使用的具体氧化气体将取决于多种因素,例如,氧化反应器内反应段的大小,对卤化钛的氧化气体反应物的预热程度,反应段表面的冷却程度,反应段内反应物的通过量的速率。例如,美国专利文件3,512,219号阐述氧化气体的氧比例或数量是决定反应段内卤化钛和氧化气体的反应气态混合物达到最高温度的诸多因素之一。另外,它还决定沿着反应段长度内的温度分布以及二氧化钛颜料产品的颗料大小。当所用卤化钛和氧化气体反应物的准确数量变化很大,并且不特别重要时,提供足够数量的氧化气体反应物以满足与卤化钛的化学计量反应是重要的。总之,所用氧化气体反应物的量应该超过同卤化钛反应物化学计量反应所需的数量,其超过量的范围约为化学计量反应所需的5%至25%。为了控制颗粒大小和金红石的形成,除了向氧化反应器加入卤化钛和氧化气体反应物之外,还要经常向氧化反应器的反应段中加入其它调节剂和添加物。所以,熟知为了控制晶核形成而控制生成的二氧化钛颜料的颗粒大小,要向氧化反应器的反应段内加入水蒸气。虽然可用各种方法将水汽引入氧化反应器的反应段内,但最好以水蒸气与预热后氧化气体的混合物引入上述的反应段。总之,引入反应段内的水汽量约为百万分之50至百万分之25,000,这是根据生产的二氧化钛颜料的重量来计算,最好在百万分之50至百万分之5000。已知在氧化反应中加入其它一些物质有利于金红石二氧化钛颜料的形成。例如,氯化铝就是一种这样的材料,使用它有助于形成金红石二氧化钛颜料。氯化铝和其它可被氧化的物质等同物可直接加入反应段,或者同卤化钛反应物混合后一并加入反应段。当以同卤化钛反应物混合形式加入时,这些物质可以在后者预热期间与汽态卤化钛相混合,或者,这些物质和卤化钛也可以液态形式事先混合,然后再共同汽化。氧化反应时,诸如氯化铝这种金红石化的添加物质,其使用量一般根据生产金红石二氧化钛颜料重量来计算,相应的氧化物重量为0.1%至10%。金红石化加入物的足够使用量以生产二氧化钛颜料重量来计算,最好是相应的氧化物重量的0.30%至4.0%。除水之外,美国专利3,208,866号公开了向反应段加入某些含金属离子的化合物,以控制二氧化钛颜料产物的颗料大小。同时也公开了为改进颜料生产能力,特别是关于颜料的后研磨工艺,而使用的一些含金属离子化合物。这些含金属离子的化合物包括元素周期表内第一主族元素,第二主族元素以及镧素元素(如铈)金属的各种盐,(如卤化物,硝酸盐,硫酸盐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种附加于人体并承载重物以减少人体负重行走时体能消耗的装置,其特征在于该装置有一个缚于小腿上上端有足跟垫(1)的仿小腿骨(2),仿大腿骨(8),仿小腿骨(2)与仿大腿骨(8)中段可以有调节其长度的螺旋(3),仿大腿骨(8)下端与仿小腿骨(2)上端构成仿膝并节(5),仿大腿骨(8)上端与固定架(11)构成仿*关节(9),固定架(11)上有系于双肩的调节背带及固定肩叉(12)的固定孔(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:康定高
申请(专利权)人:康定高
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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