拓扑带式输送机制造技术

拓年带式输送机是应用拓年学原理设计的新型物料带式输送设备，特点是两单独的带面合为一个连续工作面。输送带工作面长度增加一倍，大大提高输送带的利用率和带式输送机的使用效果。本发明专利技术适用于带式输送机的改造、换代和开发。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及散体物料输送设备-带式输送机。带式输送机都是使用输送带的单面输送物料。常用的工业胶带两面做成不同胶厚，接触物料的工作面挂胶较厚，一般为3.0，4.5，6毫米，不接触物料的非工作面挂胶较薄，一般为1.5，3毫米。输送带的单面使用性造成两个面能力没有充分发挥，一个面磨损较大，另一面则较小，因此存在利用率不高和寿命低等弊病。本专利技术的目的在于解决输送带的两面连续使用问题，提高输送带的利用率和使用效果。本专利技术利用拓扑学中M bius带的单侧性原理，将输送带接头的连接方向对调180°，使分离的两个面合成为一个连续的工作面，这种方法连接的输送带叫拓扑式输送带。一条同样长的输送带其工作面的长度增加一倍。本专利技术的内容包括三方面1、输送带的拓扑连接方法拓扑式输送带接口连接方法是A-C和B-D，整个回路形成一个扭转180°的结E(附图说明图1)。连接方式分正接(右旋)和反接(左旋)。2、变向机构拓扑带式输送机的基本结构，除了包括普通带式输送机的全部部件外，还装有一个专门用于实现输送带拓扑运动的变向机构(图2)。变向机构组成有两个平行于传动滚筒7的支持辊1和5，两个在同一平面轴线交成定角β的导向辊2和4，以及一个变向辊3，它是个平行于输送机纵轴的长辊。这些辊均为自由辊。3、拓扑带式输送机由输送带的拓扑连接及其相应的变向机构组成的带式输送机就是本专利技术-拓扑带式输送机。输送带的拓扑运动过程是输送带6进入变向机构后，经过支持辊1，开始扭转，过导向辊2随着运动前进扭转角逐渐加大，过渡到变向辊3输送带6扭转90°。离开变向辊3后，输送带6扭转角进一步增加，再经导向辊4，终到支持辊5时，输送带6扭转180°，完成拓扑运动。离开变向机构，输送带6从一面翻转到另一面。正接和反接对拓扑运动没有影响，只改变输送带缠绕变向辊3的方向(右旋或左旋)。本专利技术的要点是输送带的拓扑连接方法、实现拓扑运动的变向机构以及由其构成的拓扑带式输送机。用拓扑学M bius带原理设计的新型带式输送机，解决了输送带两面连续使用的技术难题，使输送带的工作面长度增加一倍。大大提高了输送带的使用寿命和带式输送机的使用效果。本专利技术方法易行，结构简单，只需在普通带式输送机上改变输送带的接法和增加一套变向机构。拓扑带式输送机经试用效果很好。实例1、拓扑带式输送机连接回路(图1)A、B、C、D为输送带接口两侧连接点E为扭转180°的拓扑结F为输送带实例2、拓扑带式输送机结构图(图2)1 支持辊 2 导向辊 3 变向辊 4 导向辊 5 支持辊 6 输送带 7 传动滚筒图中两导向辊平面高度为总高度一半，轴线交角β为90°实例3、拓扑带式输送机的各种型式(图3)图3a为特轻系列带式输送机，只需支持辊1和5，无导向辊和变向辊，靠自身做拓扑变向运动。图3b为一般轻系列带式输送机，增加了一个变向辊3。图3c为斜坡式带式输送机。图3d为一般典型的带式输送机。图3e为重型带式输送机，增加两级导向辊2和4，加大对输送带的张力。权利要求1.一种以拓扑学Mobius带原理设计的带式输送机，其特征在于输送带的连接方法及其相应的变向机构。2.按照权利要求1所述的连接方法，其特征在于输送带接口连接扭转180°。3.按照权利要求1所述的变向机构，其特征在于包括有支持辊、导向辊和变向辊等部件。全文摘要拓扑带式输送机是应用拓扑学原理设计的新型物料带式输送设备，特点是两个单独的带面合为一个连续工作面。输送带工作面长度增加一倍，大大提高输送带的利用率和带式输送机的使用效果。本专利技术适用于带式输送机的改造、换代和开发。文档编号B65G15/30GK1068308SQ91104608公开日1993年1月27日 申请日期1991年7月7日 优先权日1991年7月7日专利技术者蔡庆森, 王文琦, 蔡宇, 蔡宁 申请人:蔡庆森本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以拓扑学Ｍｏｂｉｕｓ带原理设计的带式输送机，其特征在于输送带的连接方法及其相应的变向机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡庆森，王文琦，蔡宇，蔡宁，
申请(专利权)人：蔡庆森，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]