铁磁性材料的容器盖子的接收和运走设备制造技术

本发明专利技术的设备包括一个储存线（１０），其垂直对称面（１８）的两侧具有两个相互平行的磁装置（１３、１４），两磁装置之间的净间距基本上与盖子（３）的外径相符。至少有一个装置（６、７、１２）将第一加工装置（２）产生的盖子（３），垂直地送入储存线（１０）。另一个装置（２２）从储存线中取走盖子并送往下一加工装置（２６）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设备，其接收来自第一加工装置的铁磁性材料容器盖，并将该盖子运输到下一加工装置。容器盖生产的第一道工序是制成圆片。由冲压机冲压出的盖子一般具有折起的边缘，这些盖子被送往一个滚筒，以便进行后序加工。对只有两个盖子模具的冲压机来说，每个盖子均通过一个分离的导槽(导轨)运走，盖子在导槽平面中翻转90°，送往一个转动滚筒。盖子可以随时进入到转动滚筒中，而不存在任何工作节拍。对那些具有两个以上模具，即所谓的多模具或多头冲压机来说，随着每次冲压头的上升会同时产生相应多个盖子。虽然也可以为每个模具配备自己的转动滚筒，但这将使设备尺寸变得很大。由此可见，采用具有一个绕垂直轴线转动的多工位机械头的现代化的盖子滚压筒，可以在滚压盖子时达到较高的高质量水准。另外，这种滚压筒还可以滚压那些从多头冲压机中每单位时间排出的大量盖子。但这种设备一般只能按工作节拍接受上述盖子。本专利技术的目的是提供一种如本文开始所述的设备，该设备可以按工作节拍将单位时间内同时产出的多个盖子送往一个加工装置。该目的通过下述特征来实现-一个储存线，其垂直的对称平面的两侧具有两个相互平行且基本上水平布置的磁装置，这两个磁装置之间的净间距基本上与盖子的外径相符；还具有纵向界限；-至少一个装置，用于从第一加工装置接收盖子并垂直地把盖子送到储存线上；以及-一个从储存线上取走盖子并送往下一加工装置的装置。这种储存线可以容纳成批的盖子(盖子数/时间单位)，而与下一个加工装置的处理能力无关。磁装置的磁力可以把盖子游离地限制在储存线中，在储存线中盖子之间具有大致相同的间距。上述两磁装置的净间距尽可能地靠近盖子的外径，但又要留有间隙，使盖子可以无摩擦和无阻力地通过该储存线。借助一个附加的装置，盖子垂直地进入储存线，这些落下来的盖子在磁力的作用下自动地插到两个游动在储存线中的盖子之间。储存线端部的限定装置可以按规定的盖子数量调节盖子的密度(距离/盖子)，并由此精确地取走每一个盖子。最后，该整套设备还具有另一个装置，用于从储存线上取走盖子并输送到下一个加工工序。上述磁装置基本水平地布置，这意味着，该装置最好水平地延伸布置，但是也可以与之不同，使该装置稍微有些坡度地布置。为使储存线运行时具有经济的磁力场，每个磁装置均由朝着垂直对称面开口的U型磁体组成。U型磁体最好包括两排上下布置的磁体，其间用一块抗磁化材料隔板隔开，用一个磁轭板从后面将两排磁体特别是永磁体连接起来。这些相对于垂直对称面镜像般地布置，并且上下安排的磁体具有相反的极性方向。为保证必要大的磁力以运送笨重的盖子，每排磁体最好设置成在横向上具有两列串连的磁铁。为使盖子在储存线中遇到尽量小的阻力和摩擦，至少在磁装置靠近垂直对称面的那侧附加包覆一个抗磁材料制成的、具有摩擦小而光滑的上表面的薄板。此时，设计让盖子通过的磁装置间的净间距时应把上述薄板考虑在内。储存线的端部固定地设置一个挡块，借此，盖子可以从储存线上精确地取下。当储存线内盖子数量发生变化时，盖子相互间的间距也会相应地变化。为使间距的变化保持在规定范围内，设计时，把储存线起始端的挡块布置成活动的，以改善储存线的有效长度。该挡块最好由一个线性驱动装置来驱动，该驱动装置按本专利技术的一个方面可通过开关来控制。该开关统计落入储存线的盖子的数量及从储存线中取走的盖子的数量。另外，储存线中最后两个盖子之间的间距可以作为确定线性驱动装置调节量的依据来使用。为了精确地从储存线中取走盖子，本专利技术还设置了一个取走盖子的装置，它是一条在磁装置之间垂直运行的、带有钩形件的传送带。虽然盖子可以以不同的方式同步地运输到下一个加工装置，但是根据本专利技术的有益的进一步的结构特征还有如下设计从储存线取走盖子的装置的驱动机构与下一个加工装置的驱动机构是联动连接的。本专利技术设备的一个实施例在附图中作了部分简化的描述，并将在下文进一步说明，图中附图说明图1是本专利技术设备的侧视图；图2是上述设备的相应的俯视图；图3是储存线的横剖视图；图4是储存线端部的垂直纵剖视图；图5是储存线端部的水平纵剖视图。由冲压机2的模具1冲压出的盖子3在每次冲压头上升以后，经过滑板4、5落到长度不同的运输传送带6、7上。为了可靠地运走盖子，传送带的上分支以公知的方式垫有磁体。较长的运输传送带6绕过转向辊8，向下抵达储存线10。较短的运输传送带7将盖子经过一条升高的中间传送带11，输送至转向运输带12。该转向运输带也绕过转向辊8′，向下抵达储存线10。与上述运输带的竖直段相平行，可设置若干附加的盖子导向件9。上述储存线10具有两个侧面布置的磁装置13和14，两装置内磁装置13和14之间的盖子3由这两个磁装置同时吸引并在其间滑动。位于上述位置的所有盖子3均被很快地极化并且互相排斥，这样，盖子之间就具有一个间距，该间距根据储存线10的有效长度和储存线中盖子的数量来决定。从运输传送带6和转向传带12上落下来的盖子，在磁场力的作用下自动插入两个盖子之间，这样，随着每次新的盖子进入储存线，各盖子之间的间距就相应地变小。上述间距的最小值对搬动传送带22上的钩件24运走或取下盖子3的操作来说应是足够的。为可靠起见，每次只取走一个盖子。为使盖子间距α(见图4)在轴向上最小并且在生产上最为经济，储存线10的长度可以通过线性驱动装置33驱动挡块31移动来改变，随着储存线中盖子数量的增加，储存线的长度发生上述变化。为此，运输传送带6和转向传送带12的垂直段旁边设置有脉冲计数器35、36，它们统计每一个落入储存线10的盖子。该脉冲计数器可以按触动开关或光栅原理工作。为了统计从储存线10上取走的盖子数量，还设置了另一个脉冲计数器37，以统计搬运传送带22上的钩件24的数量。另外，运走的盖子数量还可以在搬运传送带22区域，由一个脉冲计数器统计。根据传感器35至37的脉冲数及计数开始时储存线10中的盖子数量，可以得出真正的盖子数量。另外，人们还可以利用传感器38(图4)来确定倒数第二个盖子的位置，从而确定盖子间距，而不用去计算储存线10中的盖子数量和在储存线10某一长度条件下盖子之间的间距。侧面之间的宽度基本上与盖子直径相符，并留有一定间隙以允许盖子无阻碍地纵向运动。每个磁装置13或14具有上下布置的两排永磁体15和16，这两排永磁体用抗磁材料的隔板17相互隔开。上述磁体15、16及隔板17中每一个的侧面固定在磁化材料制作的平台19上，平台19又用固定件20支承在机架21上。上排磁体15的N极均朝向共同的垂直的对称面18，下排磁体16以S极朝向该对称面18。该平台19是磁体15、16的磁轭板，它们共同构成一个U型磁装置。在储存线10的端部设置一个具有环形皮带23的搬运传送带22，该环形带23上带有钩形件24。环形带23在磁装置13、14之间竖直向上运动，经过储存线10，再绕过转向辊25，进入如图1和2所示的自动卷边机26中。为在拐弯处可靠地引导盖子3，沿着转向辊25设有外导向件27。在自动卷边机中，为盖子3设置了自己的导向或支承面28和进料星轮29，以接受盖子。储存线10靠近自动卷边机26的那端有固定挡块30，其为两个侧面布置且平行于环形带23的板条30a，30b。储存线远离自动卷边机26的那端，也有一个挡块31设在两个磁装置13、14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，用于接收来自第一加工装置（２）的铁磁性材料制的容器盖子（３），并将该盖子运输到下一加工装置（２６），包括：一条储存线（１０），其垂直的对称面（１８）的两侧具有两个相互平行且基本上水平布置的磁装置（１３、１４），磁装置（１３、１ ４）之间的净间距基本上与盖子（３）的外径相符；还具有纵向界限（３０，３１）；至少一个装置（６、７），用于从第一加工装置（２）接收盖子（３）并垂直地把盖子（３）送到储存线（１０）上；以及一个从储存线（１０）上取走盖子（３）并运往下一加 工装置（２６）的装置（２２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：瓦尔特佐默尔，威尔海姆朗格，克劳斯彼得迪尔克斯，
申请(专利权)人：克鲁伯合成材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]