【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干气回收领域,进一步地说,是涉及一种NMP吸收分离炼厂干气的方法。
技术介绍
炼厂干气来源于原油二次加工,如催化裂化、延迟焦化等过程。干气中通常含有大量的乙烯和乙烷组份,如焦化干气中的乙烷摩尔含量约20%,催化干气中乙烷摩尔含量约为15~24%,乙烯摩尔含量约为12~20%。目前炼厂干气主要作为燃料烧掉,利用价值较低。如果将干气中的烷烃、烯烃回收,送往乙烯工厂作为生产乙烯的原料,可以节省大量裂解原料油,降低乙烯生产成本,经济效益和社会效益十分明显。目前从炼厂干气中回收乙烷、乙烯组份的方法主要有深冷分离法、变压吸附法、浅冷油吸收法等,各种方法各具特点。深冷分离法工艺成熟,乙烯回收率高,但投资大,用于稀乙烯回收能耗较高;变压吸附法操作简单,能耗较低,但产品纯度低,乙烯回收率低,占地面积大。浅冷油吸收法主要是利用吸收剂对气体中各组分的溶解度不同来分离气体混合物,一般先利用吸收剂吸收C2和C2以上的重组份,分离出甲烷、氢气等不凝气,再用精馏法分离吸收剂中的各组分。该方法具有C2C3回收率高,生产安全,运行可靠,对原料 ...
【技术保护点】
一种NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于所述方法包括:炼厂干气经压缩冷却后,采用NMP为吸收剂,经过两次吸收和解吸,在第二吸收塔塔顶得到富乙烷气产品,第二解吸塔塔顶得到富乙烯气产品。
【技术特征摘要】
1.一种NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于所述方法包括:
炼厂干气经压缩冷却后,采用NMP为吸收剂,经过两次吸收和解吸,在第
二吸收塔塔顶得到富乙烷气产品,第二解吸塔塔顶得到富乙烯气产品。
2.如权利要求1所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于所述方法
包括:
(1)炼厂干气经压缩和冷却后送入第一吸收塔;
(2)第一吸收塔内,采用NMP作为吸收剂吸收干气中的C2馏分和更重组份;
第一吸收塔的塔釜物流送至第一解吸塔,塔顶物流送入燃料系统;
(3)第一解析塔塔顶得到解吸气,返回压缩机入口;塔釜物流送至第二吸收
塔;
(4)第二吸收塔内采用NMP作为吸收剂吸收气相中的乙烯和重组份,在塔
顶得到富乙烷气产品;塔釜物流送至第二解吸塔;
(5)第二解吸塔塔顶得到富乙烯气产品,在塔釜得到NMP吸收剂,冷却后
返回第一吸收塔和第二吸收塔循环使用。
3.如权利要求2所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(1)中,炼厂干气压缩至4.0~6.0MPa,冷却至5℃~15℃后送入第一
吸收塔。
4.如权利要求3所述的NMP吸收分离炼厂干气的方法,其特征在于:
步骤(1)中采用三段压缩逐级提高所述的炼厂干气的压力。
5.如权利要求4所述的NMP吸收分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵华伟,李东风,张敬升,刘智信,邹弋,胡志彦,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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