本实用新型专利技术提供了一种铸造抹泥刀连接板，包括连接板本体，连接板本体的下表面设有多个铆钉，铆钉与连接板本体通过铸造一体成型。同时，本实用新型专利技术还公开了一种抹泥刀,包括刀体、手柄、连接柱和铸造抹泥刀连接板，刀体设置有与连接板本体上铆钉数量相等、且一一对应的孔，铆钉穿过刀体的孔并锚固在刀体上。本实用新型专利技术将铆钉与连接板本体通过铸造一体成型，既克服了通过锻造方式在连接板本体上锻造出铆钉时锻造模具易磨损和精度不高的缺陷，又克服了焊接铆钉位置精度不高和加工成本高的缺陷；连接本体上的铆钉与刀体上的孔对应位置更精确，更利于安装和锚固，不但加工方便，而且成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑上使用的抹泥刀，尤其涉及一种铸造抹泥刀连接板及其抹泥刀。
技术介绍
抹泥刀是一种抹平填敷泥灰工具，抹泥刀主要由刀体、手柄、连接板和连接柱组成，连接板通过铆钉和刀体连接，这样结构的连接板在安装时需要在连接板和刀体上分别钻孔，再用铆钉铆接，加工装配都不方便且加工成本高。为了克服上述不足，现有技术主要采用了两种方式:第一种是将铆钉焊接在连接板上，只需在刀体上钻孔，连接板安装在刀体上时，铆钉穿过刀体上的孔并通过锚固的方式将连接板连接在刀体上。这种将铆钉焊接在连接板上的方式，同样存在加工成本高，且焊接的铆钉的位置精度不高，不利于与刀体配合安装。第二种是通过锻造的方式在连接板上锻造出铆钉，这样省去了钻孔的麻烦，但也存在随着锻造模具使用时间的增长或者使用频率的增加，锻造模具易磨损，导致连接板上锻造出的铆钉精度不高，同样不利于与刀体配合安装。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种位置更精准的铸造抹泥刀连接板。同时，本技术还提供了一种更利于精准安装的抹泥刀。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案:铸造抹泥刀连接板，包括连接板本体，所述连接板本体的下表面设有多个铆钉，所述铆钉与连接板本体通过铸造一体成型。作为本技术的一种优选方案，所述连接板本体的上表面中部设有凸柱，所述凸柱与连接板本体通过铸造一体成型。作为本技术的另一种优选方案，所述连接板本体的下表面中部设置凹槽。作为本技术的又一种优选方案，所述连接板本体的厚度为0.7mm、0.8mm、0.9mm 或者 1.0mmο作为本技术的一种改进方案，所述铆钉的长度为1.8-2.1_。作为本技术的另一种改进方案，所述铆钉为3-15个。抹泥刀，包括刀体、手柄、连接柱和铸造抹泥刀连接板，所述刀体设置有与连接板本体上铆钉数量相等、且一一对应的孔，所述铆钉穿过刀体的孔并锚固在刀体上。作为本技术的改进方案，所述连接柱的一端与连接板本体上的凸柱固定连接，连接柱的另一端与手柄固定连接。本技术的有益效果是:本技术将铆钉与连接板本体通过铸造一体成型，既克服了通过锻造方式在连接板本体上锻造出铆钉时锻造模具易磨损和精度不高的缺陷，又克服了焊接铆钉位置精度不高和加工成本高的缺陷；连接本体上的铆钉与刀体上的孔对应位置更精确，更利于安装和锚固，不但加工方便，而且成本低。【附图说明】图1为铸造抹泥刀连接板的结构示意图一；图2为铸造抹泥刀连接板的结构示意图二。附图中，1一连接板本体；2—铆钉；3—凸柱；4一凹槽；5—刀体；6—手柄；7—连接柱。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对技术作进一步详细地描述。如图1所示，铸造抹泥刀连接板包括连接板本体1，连接板本体1的下表面设有多个铆钉2 (在本实施例中，铆钉2为3-15个)，铆钉2与连接板本体1通过铸造一体成型。连接板本体1的上表面中部设有凸柱3，凸柱3与连接板本体1通过铸造一体成型，该凸柱3便于与连接柱7的一端焊接。连接板本体1的下表面中部设置凹槽4，该凹槽4既可减轻连接板本体1的重量，又可降低材料成本。在本实施例中，连接板本体1的厚度为0.7mm、0.8mm、0.9mm或者1.0mm，该厚度完全满足连接板本体1在使用过程中的强度要求。铆钉2的长度为1.8-2.1mm。如图2所示，抹泥刀包括刀体5、手柄6、连接柱7和铸造抹泥刀连接板，刀体5设置有与连接板本体1上铆钉2数量相等、且一一对应的孔，铆钉2穿过刀体5的孔并锚固在刀体5上。连接柱7的一端与连接板本体1上的凸柱3固定连接(主要通过焊接的方式固定连接)，连接柱7的另一端与手柄6固定连接。本技术将铆钉2与连接板本体1通过铸造一体成型，既克服了通过锻造方式在连接板本体1上锻造出铆钉时锻造模具易磨损和精度不高的缺陷，又克服了焊接铆钉2位置精度不高和加工成本高的缺陷。连接本体1上的铆钉2与刀体5上的孔对应位置更精确，更利于安装和锚固，不但加工方便，而且成本低。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.铸造抹泥刀连接板，包括连接板本体(1)，其特征在于:所述连接板本体(1)的下表面设有多个铆钉(2)，所述铆钉(2)与连接板本体(1)通过铸造一体成型。2.根据权利要求1所述的铸造抹泥刀连接板，其特征在于:所述连接板本体(1)的上表面中部设有凸柱(3)，所述凸柱(3)与连接板本体(1)通过铸造一体成型。3.根据权利要求2所述的铸造抹泥刀连接板，其特征在于:所述连接板本体(1)的下表面中部设置凹槽(4)。4.根据权利要求3所述的铸造抹泥刀连接板，其特征在于:所述连接板本体(1)的厚度为 0.7mm、0.8mm.0.9mm 或者 1.0mmο5.根据权利要求1所述的铸造抹泥刀连接板，其特征在于:所述铆钉(2)的长度为1.8-2.lmm06.根据权利要求1所述的铸造抹泥刀连接板，其特征在于:所述铆钉(2)为3-15个。7.抹泥刀，包括刀体(5)、手柄(6)和连接柱(7);其特征在于:还包括权利要求1至6中任一项权利要求所述的铸造抹泥刀连接板，所述刀体(5)设置有与连接板本体(1)上铆钉(2)数量相等、且一一对应的孔，所述铆钉(2)穿过刀体(5)的孔并锚固在刀体(5)上。8.根据权利要求7所述的抹泥刀，其特征在于:所述连接柱(7)的一端与连接板本体(1)上的凸柱(3)固定连接，连接柱(7)的另一端与手柄(6)固定连接。【专利摘要】本技术提供了一种铸造抹泥刀连接板，包括连接板本体，连接板本体的下表面设有多个铆钉，铆钉与连接板本体通过铸造一体成型。同时，本技术还公开了一种抹泥刀,包括刀体、手柄、连接柱和铸造抹泥刀连接板，刀体设置有与连接板本体上铆钉数量相等、且一一对应的孔，铆钉穿过刀体的孔并锚固在刀体上。本技术将铆钉与连接板本体通过铸造一体成型，既克服了通过锻造方式在连接板本体上锻造出铆钉时锻造模具易磨损和精度不高的缺陷，又克服了焊接铆钉位置精度不高和加工成本高的缺陷；连接本体上的铆钉与刀体上的孔对应位置更精确，更利于安装和锚固，不但加工方便，而且成本低。【IPC分类】E04G21/20, E04F21/16, E04F21/08【公开号】CN204983571【申请号】CN201520562397【专利技术人】唐亮 【申请人】唐亮【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铸造抹泥刀连接板，包括连接板本体（1），其特征在于：所述连接板本体（1）的下表面设有多个铆钉（2），所述铆钉（2）与连接板本体（1）通过铸造一体成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐亮，
申请(专利权)人：唐亮，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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