上料系统技术方案

技术编号:12767391 阅读:66 留言:0更新日期:2016-01-22 18:27
本实用新型专利技术提供了一种上料系统,包括支架、处理箱、上料车和拉料机构,支架设置有斜坡,斜坡上设置有滑道,支架的顶端设置有定位块;处理箱的其中一侧设置有进料口,处理箱的底部设置有出料口,进料口通过能够开启或闭合的封闭门封闭,处理箱固定设置在支架上;上料车的一侧倾斜且设置有至少两个滚轮组,每个滚轮组包括至少两个滚轮,滚轮能够在滑道内滚动,上料车的开口端与进料口对应;拉料机构用于带动上料车沿斜坡上升,当上料车的其中一个滚轮组抵住定位块时,上料车到达进料口处且上料车发生翻转。封闭门将进料口封闭,使物料在相对密封的空间内被处理,避免物料飞溅等,这种结构的上料系统结构简单、操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料设备领域,具体而言,涉及上料系统
技术介绍
在物料处理过程中,尤其是肉料处理过程中,一般需要搬运物料至处理箱内进行处理,现有的上料方式一般是使用人工搬运,费时费力,工作效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种上料系统,使上述问题得到改善。本技术是这样实现的:一种上料系统,包括:支架,所述支架设置有斜坡,所述斜坡上设置有滑道,所述支架的顶端设置有定位块;处理箱,所述处理箱的其中一侧设置有进料口,所述处理箱的底部设置有出料口,所述进料口通过能够开启或闭合的封闭门封闭,所述处理箱固定设置在所述支架上;上料车,所述上料车的一侧倾斜且设置有至少两个滚轮组,每个所述滚轮组包括至少两个滚轮,所述滚轮能够在所述滑道内滚动,所述上料车的开口端与所述进料口对应;拉料机构,所述拉料机构用于带动所述上料车沿所述斜坡上升,当所述上料车的其中一个滚轮组抵住所述定位块时,所述上料车到达所述进料口处且所述上料车发生翻转。支架用于支撑处理箱、上料车和拉料机构等,斜坡上的滑道供上料车爬升,定位块用于限定上料车的最高点位置并且挡住上料车的端部,使得上料车可以在拉料机构的作用下翻转;处理箱用于对物料进行破碎处理或其他处理,进料口用于进料,出料口用于排出处理后的物料,封闭门可以开启或关闭,使处理箱内的物料处于相对密封的状态。滚轮组内的滚轮可以滚动,从而使得上料车可以沿着滑道滑动,由于滑道是倾斜向上的,因此上料车可以在滚轮与滑道的配合作用下沿斜坡上升;拉料机构既可以使上料车沿斜坡上升,又可以在上料车抵住定位块时使其翻转,并且上料车的开口端与进料口对应,此处所说的对应可以是密封连通,即上料车的端面与处理箱的侧壁完全贴合形成相对密封的状态,也可以是其他状态,当上料车翻转后,封闭门打开,物料沿着上料车的内壁滑落并通过进料口进入处理箱内进行处理;当物料全部滑落后,封闭门关闭,拉料机构反向工作,上料车在自身重力的作用下,尾部下降至滑轮与滑道配合,进而使得上料车沿斜坡下降,如此循环使用。进一步地,所述拉料机构包括第一电机、绞盘、支撑轮和牵引绳,所述第一电机、所述绞盘和所述支撑轮均设置在所述支架或所述处理箱上,所述第一电机用于带动所述绞盘转动,所述牵引绳绕设在所述绞盘上,所述牵引绳的自由端与所述上料车固定连接,所述支撑轮的高度高于所述滚轮的高度,所述牵引绳嵌设在所述支撑轮内。电机带动绞盘转动,绞盘将牵引绳收起,牵引绳绕过支撑轮形成定滑轮,牵引绳的与上料车连接的一端上升,从而拉动上料车沿斜坡上升并最终实现翻转;当上料车需要下降时,第一电机带动绞盘反向旋转即可,操作简单方便。进一步地,所述定位块的靠近所述上料车的一侧顶端为弧形壁,所述支架的顶端设置有挡板,所述上料车的靠近所述支架的一侧顶端设置有卡块,当所述滚轮与所述弧形壁贴合时,所述上料车在所述拉料机构的带动下翻转且所述卡块卡设在所述挡板与所述处理箱之间。弧形壁可以与上料车的上方的滚轮贴合,该滑轮无法在竖直方向上上升,此时上料车可以翻转,在上料车翻转的过程中,卡块卡入挡板与处理箱之间,限制上料车在滑轮径向方向上的水平运动,即使上料车到达指定位置后拉料机构仍然工作,仍然无法拉动上料车上升或翻转,从而确保上料车与进料口的位置关系对应,避免由于上料车异常运动导致的物料洒落等。进一步地,所述滑道为至少两个并排设置的滑杆,所述滚轮设置有环状凹槽,所述滑杆嵌设在所述环状凹槽内。支架可以为框架结构,例如形成三棱柱状的框架结构,使得上料系统的质量较小、制作成本较低;滑杆与环状凹槽配合,可以限制上料车在滑杆轴心线方向上的水平运动,挡板、卡块、处理箱、牵引绳、滑杆和环状凹槽共同作用,对上料车形成三维空间上各个方向上的限位,上料车无法运动,从而实现上料车与进料口位置的对应,需要使上料车沿斜坡运动时,仅需要使第一电机带动绞盘反向转动放松牵引绳即可,操作简单、制作成本较低、稳定性较好。进一步地,所述处理箱内设置有破碎机,所述破碎机设置在所述出料口的上方,所述破碎机包括至少两套横向设置且通过第二电机带动的刀具,分别为粗加工刀具和精加工刀具,所述粗加工刀具位于所述精加工刀具的上方。粗加工刀具用于对物料进行粗加工,使物料变成较小的块,方便后续的精加工处理,精加工刀具用于将物料剪切成为更小的块,使物料后续处理过程更加顺利;两套刀具配合使用,可以满足不同物料以及不同需求的处理。进一步地,所述粗加工刀具包括第一主轴、第一活动刀片和第一固定刀片,所述第一主轴通过轴承转动支承在所述处理箱的内部,所述第一活动刀片为多个且螺旋设置在所述第一主轴的圆周面上,所述第一固定刀片为多个且设置在所述处理箱的内壁上,所述第一活动刀片与所述第一固定刀片配合对物料进行剪切;所述精加工刀具包括第二主轴、第二活动刀片和第二固定刀片,所述第二主轴通过轴承转动支承在所述处理箱的内部,所述第二活动刀片为多个且螺旋设置在所述第二主轴的圆周面上,所述第二活动刀片包括一体成型的连接环和至少两个刀片主体,所述连接环套设固定在所述第二主轴的外侧,所述刀片主体关于所述第二主轴的轴心线旋转对称,所述第二固定刀片为多个且设置在所述处理箱的内壁上,所述第二活动刀片与所述第二固定刀片配合对物料进行剪切。第一主轴和第二主轴均可以绕自身轴心线转动,从而分别带动第一活动刀片和第二活动刀片旋转,第一活动刀片和第一固定刀片配合、第二活动刀片和第二固定刀片配合对物料进行剪切;螺旋设置使得物料可以被依次剪切,剪切效果更佳,连接环和刀片主体使得精加工刀具的剪切效率更高,连接环与第二主轴之间可以采用花键连接,便于拆装、更换或维修。进一步地,所述刀片主体的远离所述连接环的一端设置有钩爪,所述钩爪朝向所述刀片主体的转动方向伸出,每个所述第二固定刀片包括至少三个配合刀片,所述配合刀片间隔设置在所述处理箱的底壁上。钩爪朝向刀片主体的转动方向伸出,在刀片主体旋转过程中,物料可能会在刀片主体的挤压作用下从刀片主体和第二固定刀片之间滑出,导致剪切效率较低,增设钩爪后,钩爪可以牢牢固定物料的位置,使其跟随刀片主体旋转并被剪切,有效提高精加工刀具的工作效率。另外,由于物料落入精加工刀具上的位置不固定,因此,在处理箱的内壁上设置多组配合刀片与刀片主体配合,可以实现对不同方位的物料的剪切。进一步地,所述上料车的靠近所述滑道的一侧的内壁为斜面或弧面,所述上料车的侧壁设置有负压进当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料系统,其特征在于,包括:支架,所述支架设置有斜坡,所述斜坡上设置有滑道,所述支架的顶端设置有定位块;处理箱,所述处理箱的其中一侧设置有进料口,所述处理箱的底部设置有出料口,所述进料口通过能够开启或闭合的封闭门封闭,所述处理箱固定设置在所述支架上;上料车,所述上料车的一侧倾斜且设置有至少两个滚轮组,每个所述滚轮组包括至少两个滚轮,所述滚轮能够在所述滑道内滚动,所述上料车的开口端与所述进料口对应;拉料机构,所述拉料机构用于带动所述上料车沿所述斜坡上升,当所述上料车的其中一个滚轮组抵住所述定位块时,所述上料车到达所述进料口处且所述上料车发生翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋顺赵忠惠
申请(专利权)人:海城市宝德贸易有限公司蒋顺
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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