气动钢字打印生产批号机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动钢字打印生产批号机。主要特点是：机座右部的螺纹孔与立柱下端的螺杆联接紧固在一起，立柱的上部设有升降台，升降台右部的第一圆通孔与立柱的外径动配合，第一圆通孔的右端壁厚上设有锁紧扳手，立柱的顶端平面上设有支架；支架的左部设有与升降台连接的调位气缸；升降台的凹孔左部设有打印气缸,打印气缸的活塞杆下部的第四法兰与钢字印盒紧固在一起；钢字印盒的长方形凹孔内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印，并用螺栓整齐顶紧在长方形凹孔内。本实用新型专利技术适用于各种大小不同的金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号，用气动钢字打印替代人工操作，极大地减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备
，特别涉及一种气动钢字打印生产批号机。适用于各种大小不同的金属产品的加工面上打印生产批号。
技术介绍
金属产品上的生产批号主要由铸造法和钢字打印法制成，在金属产品不加工面铸出生产批号，是在模具上镶入生产批号，造型后由高温金属液体直接浇注而成；在金属产品加工面打印生产批号，目前使用的方法是人工用铁锤敲击钢字印，将组成生产批号的多个钢字印上的凸字一个一个分别打入金属产品加工面内，这种用人工打印生产批号的方法劳动强度大、速度慢、打印的生产批号排列不整齐、字体凹下深度深浅不一，严重影响产品的外观质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种适用于各种大小不同金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号的气动钢字打印生产批号机，解决现有的不足，实现减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量的目的。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:由机座、立柱、稳压罐、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、高压气管a、高压气管b、数据线卡夹、锁紧扳手、升降台、高压气管c、高压气管d、支架、气管卡夹、调位气缸、打印气缸、操作盘、钢字印、钢字印盒和数据线构成的气动钢字打印生产批号机，机座右部的螺纹孔与立柱下端的螺杆联接紧固在一起，立柱的上部设有升降台，升降台右部的第一圆通孔与立柱的外径动配合，第一圆通孔的右端壁厚上设有锁紧扳手，立柱的顶端平面上设有支架，并用2?3枚螺栓紧固在一起。所述的支架的左部设有调位气缸，调位气缸的活塞杆穿过支架的左部的第二圆通孔后与第二法兰用螺纹联接紧固在一起，第二法兰的下部平面与升降台的凹孔右部孔底面用螺栓紧固在一起。所述的调位气缸的缸体下部的第一法兰的下部平面与支架左部的上平面用螺栓紧固在一起。所述的升降台的凹孔左部设有打印气缸，打印气缸的活塞杆穿过凹孔左部的第三圆通孔后与第四法兰用螺纹联接紧固在一起，第四法兰的下部平面与钢字印盒的上平面用螺栓紧固在一起。所述的钢字印盒的下端设有朝上凹入的长方形凹孔，长方形凹孔内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印，并用螺栓将多个钢字印整齐顶紧在长方形凹孔内。所述的打印气缸的缸体下部的第三法兰的下部平面与升降台的凹孔左部孔底面用螺栓紧固在一起。所述的调位气缸下部的第一气嘴用高压气管a与稳压罐左方的第二电磁换向阀上部左端的出/回气嘴密封连接在一起，调位气缸上部的第二气嘴用高压气管b与稳压罐左方的第二电磁换向阀上部右端的出/回气嘴密封连接在一起。所述的打印气缸下部的第三气嘴用高压气管c与稳压罐左方的第一电磁换向阀上部左端的出/回气嘴密封连接在一起，打印气缸上部的第四气嘴用高压气管d与稳压罐左方的第一电磁换向阀上部右端的出/回气嘴密封连接在一起。所述的高压气管a、高压气管b、高压气管c和高压气管d用气管卡夹固定在支架的右部上方。所述的调位气缸和打印气缸的工作压缩空气由稳压罐供给。所述的升降台的左部侧面上设有操作盘，操作盘的数据线分别与第一电磁换向阀和第二电磁换向阀的接线端子连接在一起，数据线用数据线卡夹固定在升降台的右部下方。所述的机座左部的工作台上方沿前、后方向设有4?6条T形槽。本技术的有益之处是:由于升降台的凹孔左部设有打印气缸，打印气缸的活塞杆穿过凹孔左部的第三圆通孔后与第四法兰用螺纹联接紧固在一起，第四法兰的下部平面与钢字印盒的上平面用螺栓紧固在一起；钢字印盒的下端设有朝上凹入的长方形凹孔，长方形凹孔内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印，并用螺栓将多个钢字印整齐顶紧在长方形凹孔内。本技术适用于各种大小不同的金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号，用气动钢字打印替代人工操作，极大地减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量。由于钢字印盒的下端设有朝上凹入的长方形凹孔，长方形凹孔内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印，并用螺栓将多个钢字印整齐顶紧在长方形凹孔内。只要松开顶紧多个钢字印的螺栓，就能轻松、快速、方便地更换钢字印盒的长方形凹孔内的钢字印，轻松、快速地调整生产批号，提高生产效率。由于机座右部的螺纹孔与立柱下端的螺杆联接紧固在一起，立柱的上部设有升降台，升降台右部的第一圆通孔与立柱的外径动配合，第一圆通孔的右端壁厚上设有锁紧扳手，立柱的顶端平面上设有支架，并用2?3枚螺栓紧固在一起；支架的左部设有调位气缸，调位气缸的活塞杆穿过支架的左部的第二圆通孔后与第二法兰用螺纹联接紧固在一起，第二法兰的下部平面与升降台的凹孔右部孔底面用螺栓紧固在一起；调位气缸的缸体下部的第一法兰的下部平面与支架左部的上平面用螺栓紧固在一起。调位气缸能够调整升降台的高度位置，本技术适合于各种大小不同的金属产品的加工面上打印生产批号。本技术适用于各种大小不同的金属产品加工面上快速、整齐打印生产批号，用气动钢字打印替代人工操作，极大地减轻劳动强度、显著提高生产效率和产品的外观质量。本技术能够轻松、快速地调整生产批号。【附图说明】本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本技术提出的一种气动钢字打印生产批号机的具体结构示意图。图中:(1)为机座，(2)为T形槽，(3)为螺纹孔，(4)为螺杆，(5)为立柱，(6)为稳压罐，(7)为第一电磁换向阀，(8)为第二电磁换向阀，(9)为高压气管a，(10)为高压气管b，( 11)为数据线卡夹，(12)为锁紧扳手，(13)为升降台，(14)为高压气管c，( 15)为高压气管d，(16)为支架，(17)为气管卡夹，(18)为第一气嘴，(19)为调位气缸，(20)为第二气嘴，(21)为第一法兰，(22)为第四气嘴，(23)为打印气缸，(24)为第二圆通孔，(25)为凹孔，(26)为第二法兰，(27)为第三气嘴，(28)为操作盘，(29)为第三法兰，(30)为第三圆通孔，(31)为第四法兰，(32)为钢字印，(33)为长方形凹孔，(34)为钢字印盒，(35)为数据线，(36)为第一圆通孔。【具体实施方式】下面结合附图详细说明依据本技术提出的具体装置细节及工作情况。如附图所示，本技术提出的具体装置细节是:由机座(1)、立柱(5)、稳压罐(6)、第一电磁换向阀(7)、第二电磁换向阀(8)、高压气管a(9)、高压气管b (10)、数据线卡夹(11)、锁紧扳手(12)、升降台(13)、高压气管c (14)、高压气管d (15)、支架(16)、气管卡夹(17)、调位气缸(19)、打印气缸(23)、操作盘(28)、钢字印(32)、钢字印盒(34)和数据线(35)构成的气动钢字打印生产批号机，机座(1)右部的螺纹孔(3)与立柱(5)下端的螺杆(4)联接紧固在一起，立柱(5)的上部设有升降台(13)，升降台(13)右部的第一圆通孔(36)与立柱(5)的外径动配合，第一圆通孔(36)的右端壁厚上设有锁紧扳手(12)，立柱(5)的顶端平面上设有支架(16)，并用2枚螺栓紧固在一起。支架(16)的左部设有调位气缸(19)，调位气缸(19)的活塞杆穿过支架(16)的左部的第二圆通孔(24)后与第二法兰(26)用螺纹联接紧固在一起，第二法兰(26)的下部平面与升降台(13)的凹孔(25)右部孔底面用螺栓紧固在一起。调位气缸(19)的缸体下部的第一法兰(21)的下部平本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动钢字打印生产批号机，由机座（1）、立柱（5）、稳压罐（6）、第一电磁换向阀（7）、第二电磁换向阀（8）、高压气管a(9)、高压气管b（10）、数据线卡夹（11）、锁紧扳手（12）、升降台（13）、高压气管c（14）、高压气管d（15）、支架（16）、气管卡夹（17）、调位气缸（19）、打印气缸（23）、操作盘（28）、钢字印（32）、钢字印盒（34）和数据线（35）构成，其特征在于：机座（1）右部的螺纹孔（3）与立柱（5）下端的螺杆（4）联接紧固在一起，立柱（5）的上部设有升降台（13），升降台（13）右部的第一圆通孔（36）与立柱（5）的外径动配合，第一圆通孔（36）的右端壁厚上设有锁紧扳手（12），立柱（5）的顶端平面上设有支架（16），并用2～3枚螺栓紧固在一起；所述的支架（16）的左部设有调位气缸（19），调位气缸（19）的活塞杆穿过支架（16）的左部的第二圆通孔（24）后与第二法兰（26）用螺纹联接紧固在一起，第二法兰（26）的下部平面与升降台（13）的凹孔（25）右部孔底面用螺栓紧固在一起；所述的调位气缸（19）的缸体下部的第一法兰（21）的下部平面与支架（16）左部的上平面用螺栓紧固在一起；所述的升降台（13）的凹孔（25）左部设有打印气缸（23）,打印气缸（23）的活塞杆穿过凹孔（25）左部的第三圆通孔（30）后与第四法兰（31）用螺纹联接紧固在一起，第四法兰（31）的下部平面与钢字印盒（34）的上平面用螺栓紧固在一起；所述的钢字印盒（34）的下端设有朝上凹入的长方形凹孔（33），长方形凹孔（33）内设有便于更换的多个凸字朝下的钢字印（32），并用螺栓将多个钢字印（32）整齐顶紧在长方形凹孔（33）内；所述的打印气缸（23）的缸体下部的第三法兰（29）的下部平面与升降台（13）的凹孔（25）左部孔底面用螺栓紧固在一起；所述的调位气缸（19）下部的第一气嘴（18）用高压气管a(9)与稳压罐（6）左方的第二电磁换向阀（8）上部左端的出/回气嘴密封连接在一起，调位气缸（19）上部的第二气嘴（20）用高压气管b(10)与稳压罐（6）左方的第二电磁换向阀（8）上部右端的出/回气嘴密封连接在一起；所述的打印气缸（23）下部的第三气嘴（27）用高压气管c(14)与稳压罐（6）左方的第一电磁换向阀（7）上部左端的出/回气嘴密封连接在一起，打印气缸（23）上部的第四气嘴（22）用高压气管d(15)与稳压罐（6）左方的第一电磁换向阀（7）上部右端的出/回气嘴密封连接在一起；所述的高压气管a(9)、高压气管b(10)、高压气管c(14)和高压气管d(15)用气管卡夹（17）固定在支架（16）的右部上方；所述的调位气缸（19）和打印气缸（23）的工作压缩空气由稳压罐（6）供给；所述的升降台（13）的左部侧面上设有操作盘（28），操作盘（28）的数据线（35）分别与第一电磁换向阀（7）和第二电磁换向阀（8）的接线端子连接在一起，数据线（35）用数据线卡夹（11）固定在升降台（13）的右部下方；所述的机座（1）左部的工作台上方沿前、后方向设有4～6条T形槽（2）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，
申请(专利权)人：罗建华，
类型：新型
国别省市：福建;35