一种钉扣机的机针往复运动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉扣机的机针往复运动机构，包括外壳以及设置于外壳内的驱动机构、传动机构和机针；所述传动机构包括凸轮，连接在凸轮轮盘下端面上的凸轮轴，以及连接在凸轮轮盘下端面的传动块；所述凸轮上端面设置有插块，该插块插入到位于所述传动盘下端面的插孔内；所述凸轮下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台，所述传动块顶在所述凸台上；所述传动块为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180°；所述弧形板的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口。采用上述技术方案，结构简单，方便操作；者配合稳固，不易松弛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制衣机械
，尤其涉及一种钉扣机的机针往复运动机构。
技术介绍
绕线结钉扣机是能进行一系列循环缝制的钉扣机，启动钉扣机使保持纽扣的保持部件沿X-Y轴线方向移动，从而形成规定缝针数的基部缝线后自动停止，随后立起纽扣后再次启动钉扣机，形成规定缝针数的绕线结后自动停止。现有技术中的钉扣机，机针的上下移动通常采用电机带动凸轮进行驱动，这种结构安装较为复杂，结构不稳定，对安装精度要求较高，机针在往复运行中平稳性较差，容易偏移从而出现走针现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种机针运行平稳，不易出现故障的钉扣机的机针往复运动机构。为了实现上述目的，本技术的一种钉扣机的机针往复运动机构，包括外壳以及设置于外壳内的驱动机构、传动机构和机针；所述传动机构一端与驱动机构的动力输出端连接，另一端与机针相连；所述传动机构能够将驱动机构的动力传递至机针，从而带动机针上下往复运动；所述驱动机构包括电机以及设置在电机输出轴上的传动盘；所述传动机构包括凸轮，连接在凸轮轮盘下端面上的凸轮轴，以及连接在凸轮轮盘下端面的传动块；所述凸轮上端面设置有插块，该插块插入到位于所述传动盘下端面的插孔内；所述凸轮下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180° ;所述弧形板的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口。所述凸轮轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶在所述凸轮的下端面，另一端顶住所述传动柱。所述传动柱上设置有用于所述凸轮轴插入的凸轮轴孔。采用上述技术方案，本技术的钉扣机的机针往复运动机构，结构简单，方便操作；在传动机构的凸轮轴上套设弹簧，通过该弹簧对所述凸轮进行施压，从而使凸轮及其上端面的凸块能够整体顶住驱动机构的传动盘，使二者配合稳固，不易松弛。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为传动机构的分解示意图。图3为传动机构第一工位的不意图。图4为传动机构第二工位的示意图。【具体实施方式】以下通过附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本实施例提供一种钉扣机的机针往复运动机构，如图1所示，包括外壳1以及设置于外壳1内的驱动机构2、传动机构3和机针4。所述传动机构3 —端与驱动机构2的动力输出端连接，另一端与机针4相连；所述传动机构3能够将驱动机构2的动力传递至机针4，从而带动机针4上下往复运动。所述驱动机构2包括电机201以及设置在电机201输出轴上的传动盘202 ;所述传动机构3包括凸轮301，连接在凸轮301轮盘下端面上的凸轮轴302，以及连接在凸轮301轮盘下端面的传动块303 ;所述凸轮301上端面设置有插块304，该插块304插入到位于所述传动盘202下端面的插孔203内。所述凸轮301下方设置有传动柱305，该传动柱305的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台306，所述凸台306的最上端与所述传动柱305的顶端面位于同一平面，所述传动块303能够顶在所述凸台306上。如图2、3、4所示，所述传动块303为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180° ;所述弧形板303的下端面设置有与所述凸台306的延伸路径相对应的倾斜缺口 303a。当电机201带动传动盘202旋转时，传动盘202通过插孔203内的插块304带动凸轮301旋转，从而带动传动块303旋转。由于传动块303下端顶在所述凸台306上，如图3所示，此时为第一工位，并且凸台306呈螺旋上升状设置在传动柱305的外部，因此随着传动块303的旋转，带动传动柱305向下移动。当传动块303旋转半周时，如图4所示，此时为第二工位，由于凸台306也是盘绕所述传动柱305半周，因此在传动块303到达凸台306的最上端后，继续旋转半半周的过程中，机针保持静置，随着继续旋转至第一工位的角度，传动块303脱离凸台306的最上端。由于传动柱305下端顶在所述机针4的顶端，机针4的针杆部401外套设有复位弹簧100，因此当凸台306失去传动块303的压力时，复位弹簧100的作用力会使得传动柱305向上弹起，从而使传动块303继续顶在凸台306的最下端，然后开始下一个往复动作。所述凸轮轴302上套设有压缩弹簧200，所述压缩弹簧200 —端顶在所述凸轮301的下端面，另一端顶住所述传动柱305。所述传动柱305上设置有用于所述凸轮轴302插入的凸轮轴孔307。在传动机构的凸轮轴上套设弹簧，通过该弹簧对所述凸轮进行施压，从而使凸轮及其上端面的凸块能够整体顶住驱动机构的传动盘，使二者配合稳固，不易松弛。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。【主权项】1.一种钉扣机的机针往复运动机构，其特征在于:包括外壳以及设置于外壳内的驱动机构、传动机构和机针；所述传动机构一端与驱动机构的动力输出端连接，另一端与机针相连；所述传动机构能够将驱动机构的动力传递至机针，从而带动机针上下往复运动；所述驱动机构包括电机以及设置在电机输出轴上的传动盘；所述传动机构包括凸轮，连接在凸轮轮盘下端面上的凸轮轴，以及连接在凸轮轮盘下端面的传动块；所述凸轮上端面设置有插块，该插块插入到位于所述传动盘下端面的插孔内；所述凸轮下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180° ;所述弧形板的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口。2.根据权利要求1所述的钉扣机的机针往复运动机构，其特征在于:所述凸轮轴上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端顶在所述凸轮的下端面，另一端顶住所述传动柱。3.根据权利要求2所述的钉扣机的机针往复运动机构，其特征在于:所述传动柱上设置有用于所述凸轮轴插入的凸轮轴孔。【专利摘要】本技术公开了一种钉扣机的机针往复运动机构，包括外壳以及设置于外壳内的驱动机构、传动机构和机针；所述传动机构包括凸轮，连接在凸轮轮盘下端面上的凸轮轴，以及连接在凸轮轮盘下端面的传动块；所述凸轮上端面设置有插块，该插块插入到位于所述传动盘下端面的插孔内；所述凸轮下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台，所述传动块顶在所述凸台上；所述传动块为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180°；所述弧形板的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口。采用上述技术方案，结构简单，方便操作；者配合稳固，不易松弛。【IPC分类】A41H37/10【公开号】CN204969631【申请号】CN201520642755【专利技术人】刘成波 【申请人】赣州佳利兄弟制衣有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钉扣机的机针往复运动机构，其特征在于：包括外壳以及设置于外壳内的驱动机构、传动机构和机针；所述传动机构一端与驱动机构的动力输出端连接，另一端与机针相连；所述传动机构能够将驱动机构的动力传递至机针，从而带动机针上下往复运动；所述驱动机构包括电机以及设置在电机输出轴上的传动盘；所述传动机构包括凸轮，连接在凸轮轮盘下端面上的凸轮轴，以及连接在凸轮轮盘下端面的传动块；所述凸轮上端面设置有插块，该插块插入到位于所述传动盘下端面的插孔内；所述凸轮下方设置有传动柱，该传动柱的外侧壁上设置有沿着周向盘绕半周并沿着轴向延伸的凸台，所述凸台的最上端与所述传动柱的顶端面位于同一平面，所述传动块能够顶在所述凸台上；所述传动块为弧形板，所述弧形板的弧度至多为180°；所述弧形板的下端面设置有与所述凸台的延伸路径相对应的倾斜缺口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成波，
申请(专利权)人：赣州佳利兄弟制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36